一种夹片快速锯开装置的制作方法

本技术涉及一种预应力夹片加工的辅助装置，特别是一种夹片快速锯开装置。

背景技术：

1、夹片主要用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、隧道矿顶锚顶、先张梁场施工、体外预应力工程等。夹片式预应力锚具就是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固，即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内，当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉，达到设计应力值以后，千斤顶缓慢放张，预应力锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内，形成一个锚固单元，钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上，形成永久性预应力。夹片和锚板是整个预应力锚具固体系的最关键部件。其中，夹片的加工精度要求较高，由于夹片一般是两片或三片式结构，要求具有互换性。在夹片的过工过程中，在夹片精加工后需要一分为二或三时，常见做法有在锯床上锯开、在铣床上铣开，可一次装夹一个工件或多个工件，若采用铣开方式，铣开的过程会产生较多灰尘，污染车间环境。而采用锯开方式，在夹片的大批量生产过程中，由于锯偏导致的不合格品情况时有发生，锯偏后只能报废，无法修复，造成废品损失，一旦锯偏夹片流转到工地后，会导致张拉时出现严重的安全问题，因此在夹片的锯开工序时保证不锯偏、提高产品质量显得尤其重要。

2、授权公告号为cn205237568u的实用新型专利公开了一种夹片锯开装置，该装置是在锯床上锯开，可以避免污染车间环境，且可以实现多付夹片同时锯开，其加工效率较高；但仍存在容易锯偏的缺点：采用调整螺钉进行两端定位和支撑，需要调整两端的定位螺钉高度完全一致才能避免锯偏，且仅仅依靠点接触来支撑，锯切过程容易发生偏载导致锯偏。另外，芯轴结构未根据锯切位置做等分设计，很难快速找准需要转动的角度，不仅操作不便，也容易造成锯偏，影响互换性和产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种夹片快速锯开装置，以解决现有技术存在的容易锯偏、影响产品质量、操作不便的不足之处。

2、解决上述技术问题的技术方案是：一种夹片快速锯开装置，包括芯轴、锯条，芯轴上安装有待锯开的工件，锯条安装在工件上方，还包括底座、支撑座、夹紧块；所述的底座上半部分为滑轨，所述的支撑座包括滑块和支撑板，滑块的下部与底座的滑轨滑动配合，且在滑块的侧面设有用于与滑轨紧固连接的紧固螺钉，滑块的上端面与支撑板固定连接，支撑板上设有安装槽，所述的夹紧块安装在该安装槽内，夹紧块的中心孔与芯轴两端连接，且夹紧块压紧在工件端面上，夹紧块上还开有便于锯条进行快速锯切的导向缝。

3、本实用新型的进一步技术方案是：所述的滑轨上设有根据不同夹片长度方便调整支撑座相对位置的长度刻度。

4、本实用新型的再进一步技术方案是：所述底座的滑轨为燕尾结构，支撑座的滑块设有与滑轨相配合的燕尾槽；所述底座的下半部分固定安装在锯床工作台平面上。

5、本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑座的滑块一侧面钻有螺纹孔，所述的紧固螺钉安装在该螺纹孔内；滑块的上端面与支撑板之间通过螺钉连接。

6、本实用新型的进一步技术方案是：在支撑板的侧面还安装有用于保证锯切过程中夹紧块不能相对移动的防滑板。

7、本实用新型的进一步技术方案是：所述的夹紧块根据夹片的切割数量及位置设为三角形或菱形结构。

8、 本实用新型的再进一步技术方案是：所述的安装槽为与夹紧块形状相对应的 v形结构。

9、本实用新型的进一步技术方案是：所述夹紧块的中心孔为螺纹孔，芯轴两端分别设有外螺纹，通过夹紧块与芯轴两端的螺纹配合实现微调装夹长度和固定芯轴的作用。

10、 由于采用上述结构，本实用新型之一种夹片快速锯开装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

11、1.可保证夹片不锯偏

12、由于本实用新型包括底座、支撑座、夹紧块和芯轴，底座上半部分为滑轨，支撑座包括滑块和支撑板，滑块的下部与底座的滑轨滑动配合，滑块的上端面与支撑板固定连接，支撑板上设有安装槽，夹紧块安装在该安装槽内，夹紧块的中心孔与芯轴两端连接，且夹紧块压紧在工件端面上，夹紧块上还开有便于锯条进行快速锯切的导向缝；所述的芯轴上安装有待锯开的工件。

13、首先，本实用新型是通过支撑座进行两端支撑，其支撑高度固定，而且是通过将夹紧块先安装在支撑座的安装槽内，再通过夹紧块压紧在工件端面上来定位，夹紧块与安装槽之间、夹紧块与工件之间均是通过面、面接触，其定位比较可靠，可避免锯切过程发生偏载导致锯偏的现象。

14、 进一步，本实用新型的夹紧块为三角形或菱形结构时，支撑座的安装槽对应为 v形结构；通过 v 形安装槽与三角形或菱形的夹紧块相配合，可确保支撑座与夹紧块之间的可靠定位。

15、 其次，本实用新型的夹紧块上还开有便于锯条进行快速锯切的导向缝，可快速找准需要转动的角度，也可保证夹片不锯偏。

16、 2.结构可靠

17、本实用新型的底座安装在锯床的工作平台上，起到找平工作面并固定夹紧块在机床工作平面上的作用；支撑座起到调节距离且支撑夹紧块的作用；夹紧块用来安装并固定芯轴和夹持工件，使工件在锯切过程中固定不移动。芯轴部分用来穿过夹片中心孔，支撑夹片不掉落，保证相连的多付夹片同轴，保证夹片锯切均匀，其结构比较可靠。

18、 3.产品互换性好，质量高

19、由于本实用新型可保证夹片不锯偏，而且结构可靠，可使加工出来的夹片互换性好，质量高，从而可大大减少废品损失率，还可避免不合格工件流转到工地导致出现的安全事故。

20、 4.操作方便

21、（1）由于本实用新型的夹紧块上开有导向缝，可快速找准夹紧块需要转动的角度，也便于锯条进行快速锯切。

22、 （2）本实用新型底座的滑轨上设有长度刻度，可根据不同夹片长度方便调整支撑座相对位置，便于根据不同类型的夹片进行快速定位。

23、 （3）本实用新型的夹紧块根据夹片的切割数量及位置设为三角形或菱形结构，可保证在锯切不同位置时，能够实现迅速切换。

24、 因此，本实用新型的操作比较方便。

25、 5.可实现无级调距

26、本实用新型的底座上半部分为滑轨，支撑座包括滑块和支撑板，滑块的下部与底座的滑轨滑动配合，且在滑块的侧面设有用于与滑轨紧固连接的紧固螺钉。根据不同夹片长度，可任意

27、调整支撑座的滑块在滑轨的位置，从而实现支撑座上的滑块在滑轨上可进行无级调距。

28、 6.效率高

29、本实用新型可根据锯条有效锯切范围，一次能装夹多付夹片，加工效率较高。

30、 7.适用范围广

31、本实用新型的效率高，均匀性好，互换性高，除了可适用于夹片锯开外，还可适用于其它中心有孔且需要等分的工件锯开，其适用范围比较广泛。

32、下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种夹片快速锯开装置的技术特征作进一步的说明。

技术特征：

1. 一种夹片快速锯开装置，包括芯轴（4）、锯条（6），芯轴（4）上安装有待锯开的工件（5），锯条（6）安装在工件（5）上方，其特征在于：还包括底座（1）、支撑座（2）、夹

2. 根据权利要求1 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述的滑轨（11）上设有根据不同夹片长度方便调整支撑座（2）相对位置的长度刻度。

3.根据权利要求2所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述底座（1）的滑轨（11）为燕尾结构，支撑座（2）的滑块（21）设有与滑轨（11）相配合的燕尾槽；所述底座

4. 根据权利要求1 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述支撑座（2）的滑块（21）一侧面钻有螺纹孔，所述的紧固螺钉（23）安装在该螺纹孔内；滑块（21）的上端面

5. 根据权利要求1 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：在支撑板（22）的侧面还安装有用于保证锯切过程中夹紧块不能相对移动的防滑板（24）。

6. 根据权利要求1 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述的夹紧块（3）根据夹片的切割数量及位置设为三角形或菱形结构。

7. 根据权利要求6 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述的安装槽（221）为与夹紧块（3）形状相对应的v 形结构。

8. 根据权利要求1 所述的一种夹片快速锯开装置，其特征在于：所述夹紧块（3）的中心孔为螺纹孔，芯轴（4）两端分别设有外螺纹，通过夹紧块（3）与芯轴（4）两端的螺纹配合实现微调装夹长度和固定芯轴（4）的作用。

技术总结一种夹片快速锯开装置，涉及一种预应力夹片加工的辅助装置，包括底座、支撑座、夹紧块、芯轴和锯条；所述的底座上半部分为滑轨，支撑座包括滑块和支撑板，滑块的下部与底座的滑轨滑动配合，且在滑块的侧面设有用于与滑轨紧固连接的紧固螺钉，滑块的上端面与支撑板固定连接，支撑板上设有安装槽，夹紧块安装在该安装槽内，夹紧块的中心孔与芯轴两端连接，且夹紧块压紧在工件端面上，夹紧块上还开有便于锯条进行快速锯切的导向缝；芯轴上安装有待锯开的工件。本技术可保证夹片不锯偏，其互换性好，产品质量高，可避免不合格工件流转到工地导致的安全事故，还具有结构可靠、操作方便、可实现无级调距、效率高等特点，易于推广应用。技术研发人员：颜凤玲,邓敏杰,蒋业东,陈晓,吕源,覃伯聿,包红星,温朝臣,经凤明,陈佳建受保护的技术使用者：柳州欧维姆机械股份有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/11