一种连铸工艺用连浇注钢水机构的制作方法

本技术属于连浇注钢水机构领域，具体涉及一种连铸工艺用连浇注钢水机构。

背景技术：

1、连浇注钢水机构在对熔融金属迅速冷却过程中，冷却器上会产生大量的热量，目前的连浇注钢水机构的冷却器难以实现快速散热，难以实现对冷却水的快速降温，无法提高对冷却器的散热效果，有待进一步的改善。

2、目前，专利号为cn202221116655.1的实用新型专利公开了一种连铸钢水保护浇注装置，包括大包回转平台，所述大包回转平台的左右两侧均分别活动设置有升降装置，所述升降装置包括与大包回转平台活动连接的摇臂及与摇臂固定连接的托板，所述托板上方固定设置有大包钢包，所述托板下方的大包回转平台侧边固定设置有托架，所述托架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接托板下端，所述大包钢包下方固定连接大包水口，该实用新型杜绝钢水在浇注过程中二次污染，提高钢水纯净度，节约更换保护水口时间，降低员工劳动强度，但目前的连浇注钢水机构的冷却器难以实现快速散热，难以实现对冷却水的快速降温，无法提高对冷却器的散热效果。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连铸工艺用连浇注钢水机构，该连浇注钢水机构旨在解决现有的连浇注钢水机构的冷却器难以实现快速散热，难以实现对冷却水的快速降温，无法提高对冷却器的散热效果的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种连铸工艺用连浇注钢水机构，该连浇注钢水机构包括底板和固定安装于所述底板上端的支撑块；所述支撑块的上端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有钢水箱，所述钢水箱的出水口的内壁固定安装有固定管，所述固定管上固定设置有阀体，所述底板的上端固定安装有结晶器和水泵，所述结晶器的下端外壁固定安装有冷却器，所述冷却器的右端固定安装有均匀分布的第一散热片，所述承载板的上端固定安装有冷水箱。

5、使用本技术方案的连浇注钢水机构时，第一散热片可对冷却器进行散热，从而可提高该装置的结晶器的冷却效果，通过设置水泵，开启水泵将冷却器内的冷却液抽入冷水箱中冷却，最终冷水箱注满后，液体从冷水箱内溢出，回流至冷却器中，可实现冷却液的循环流动，冷却液被冷却箱内的散热结构散热，利于冷却液的快速冷却，从而可提高对冷却器的散热效果。

6、进一步地，所述固定管的下端贯穿承载板连接于结晶器的进水端，所述第一散热片的前后两端贯穿开设有对称的第一通孔，第一通孔的设置可提高该装置的散热效果。

7、进一步地，所述冷却器的前端贯穿式固定安装有第一出水管，所述水泵的抽水端口上固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端外壁螺纹安装于第一出水管的内壁，开启水泵可将冷却器内的水体抽出。

8、进一步地，所述水泵的出水端口上固定安装有第二连接管，所述冷水箱的前端贯穿式固定安装有注水管，所述第二连接管的一端外壁螺纹安装于注水管的内壁，开启水泵可将冷却器内的冷却液抽入冷水箱内。

9、进一步地，所述冷水箱的上端贯穿式固定安装有第二出水管，所述冷却器的上端贯穿式固定安装有进水管，所述第二出水管和进水管通过软管连接，冷却器内水满后可通过软管回流进入冷却器内。

10、进一步地，所述冷却器的内部固定开设有第一槽体，所述冷却器的内壁固定安装有均匀分布的第二散热片，所述第二散热片的上下两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔，第二散热片的设置利于对冷却液进行散热。

11、进一步地，所述冷水箱的上端内壁固定安装有均匀分布的第三散热片，所述第三散热片的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三通孔，第三散热片的设置可对冷却液进行散热。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的连浇注钢水机构通过设置多个散热片和通孔，可提高对冷却液的冷却效果，其中，第一散热片可对冷却器进行散热，从而可提高该装置的结晶器的冷却效果，通过设置水泵，开启水泵将冷却器内的冷却液抽入冷水箱中冷却，最终冷水箱注满后，液体从冷水箱内溢出，回流至冷却器中，可实现冷却液的循环流动，冷却液被冷却箱内的散热结构散热，利于冷却液的快速冷却，从而可提高对冷却器的散热效果。

技术特征：

1.一种连铸工艺用连浇注钢水机构，该连浇注钢水机构包括底板和固定安装于所述底板上端的支撑块；其特征在于，所述支撑块的上端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有钢水箱，所述钢水箱的出水口的内壁固定安装有固定管，所述固定管上固定设置有阀体，所述底板的上端固定安装有结晶器和水泵，所述结晶器的下端外壁固定安装有冷却器，所述冷却器的右端固定安装有均匀分布的第一散热片，所述承载板的上端固定安装有冷水箱。

2.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述固定管的下端贯穿承载板连接于结晶器的进水端，所述第一散热片的前后两端贯穿开设有对称的第一通孔。

3.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述冷却器的前端贯穿式固定安装有第一出水管，所述水泵的抽水端口上固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端外壁螺纹安装于第一出水管的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述水泵的出水端口上固定安装有第二连接管，所述冷水箱的前端贯穿式固定安装有注水管，所述第二连接管的一端外壁螺纹安装于注水管的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述冷水箱的上端贯穿式固定安装有第二出水管，所述冷却器的上端贯穿式固定安装有进水管，所述第二出水管和进水管通过软管连接。

6.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述冷却器的内部固定开设有第一槽体，所述冷却器的内壁固定安装有均匀分布的第二散热片，所述第二散热片的上下两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的一种连铸工艺用连浇注钢水机构，其特征在于，所述冷水箱的上端内壁固定安装有均匀分布的第三散热片，所述第三散热片的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三通孔。

技术总结本技术公开了一种连铸工艺用连浇注钢水机构，涉及连浇注钢水机构技术领域，该连浇注钢水机构旨在解决现有技术的连浇注钢水机构的冷却器难以实现快速散热，难以实现对冷却水的快速降温，无法提高对冷却器的散热效果的技术问题，该连浇注钢水机构包括底板和固定安装于底板上端的支撑块；支撑块的上端固定安装有承载板，承载板的上端固定安装有钢水箱，钢水箱的出水口的内壁固定安装有固定管，固定管上固定设置有阀体，底板的上端固定安装有结晶器和水泵，该连浇注钢水机构可实现快速散热，可实现对冷却水的快速降温，可提高对冷却器的散热效果。技术研发人员：陈嫩俤,高钢,林清华,林尚伟受保护的技术使用者：广水华鑫冶金工业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11