一种具有双静叶的正反转风扇的制作方法

本技术属于散热风扇，具体涉及一种具有双静叶的正反转风扇。

背景技术：

1、目前越来越多的散热风扇被使用在户外，不仅对风扇的安装使用性能，以及散热性能要求较高，更多的提出了风扇的反转需求，在风扇进风面有树叶类异物遮挡或者积尘过多的时候，风扇进行反向出风，吹走灰尘异物。

2、现有技术中，风扇的扇叶会设置前倾角，在风扇正转时，前倾角作用提升风扇正转性能，在风扇反转时，前倾角作用弱化，风扇反转性能相比风扇正转性能明显降低，在对比风扇反转的静压风量曲线与风扇正转的静压风量曲线后可知，风扇的反转性能只能达到风扇正转性能的30％-40％，因此，风扇对于聚集在反向风口的异物清洁效果差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有双静叶的正反转风扇，包括风扇框、内置在风扇框中的扇叶，以及驱动扇叶相对风扇框转动的马达；

2、所述风扇框具有相通的第一端和第二端，所述第一端设置有若干第一静叶，所述第二端可拆卸地固定有静叶框，所述静叶框包括可拆卸地固定连接风扇框的外框体、位于静叶框框体中心处的内框体，以及环布在外框体和内框体之间的若干第二静叶；

3、所述扇叶包括罩设在马达外部的叶壳以及环布叶壳外周的若干叶片，所述叶片正向旋转和反向旋转时的都具有前倾角度。

4、具体地，所述外框体扣合连接风扇框。

5、具体地，所述风扇框的第二端端口环布有若干定位块，所述外框体开设有若干与所述定位块一一对应的定位槽。

6、具体地，所述定位槽的一侧设置有扣齿，所述定位块朝向扣齿侧的侧面为第一斜面，定位块的上表面为平面，所述扣齿朝向第一斜面侧的侧面为第二斜面，扣齿的下表面为平面，第二斜面可沿第一斜面从第二端向第一端移动，直至第一斜面和第二斜面错位，定位块的上表面接触扣齿下表面。

7、具体地，所述内框体为环体，该环体内径大于叶壳外径，所述叶壳朝向第二端的壳体上开设有孔。

8、具体地，所述叶片为直板式叶型，叶片远离叶壳的边缘朝向第一端弯折。

9、具体地，所述叶片正向旋转和反向旋转时的前倾角度相差小于8°。

10、具体地，所述叶片正向旋转和反向旋转时的前倾角度相等。

11、本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：

12、1、在设置双重静叶的基础上，设置直板式叶型的叶片，在风扇正向旋转和反向旋转时，叶片的前倾角度相差小，进而缩小风扇正转性能和反转性能差，具体地，风扇反转性能可达到正转性能的80％-90％。

13、2、静叶框倒扣连接在风扇框上，风扇整体连接牢固可靠，且静叶框可拆换维修、清洗，适配性高；并且，在静叶框中心设置环状的内框体，以避让叶壳上的孔，提高风扇散热性能，降低风扇内灌胶操作难度。

技术特征：

1.一种具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，包括风扇框、内置在风扇框中的扇叶，以及驱动扇叶相对风扇框转动的马达；

2.如权利要求1所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述外框体扣合连接风扇框。

3.如权利要求2所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述风扇框的第二端端口环布有若干定位块，所述外框体开设有若干与所述定位块一一对应的定位槽。

4.如权利要求3所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述定位槽的一侧设置有扣齿，所述定位块朝向扣齿侧的侧面为第一斜面，定位块的上表面为平面，所述扣齿朝向第一斜面侧的侧面为第二斜面，扣齿的下表面为平面，第二斜面可沿第一斜面从第二端向第一端移动，直至第一斜面和第二斜面错位，定位块的上表面接触扣齿下表面。

5.如权利要求1所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述内框体为环体，该环体内径大于叶壳外径，所述叶壳朝向第二端的壳体上开设有孔。

6.如权利要求1所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述叶片为直板式叶型，叶片远离叶壳的边缘朝向第一端弯折。

7.如权利要求6所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述叶片正向旋转和反向旋转时的前倾角度相差小于8°。

8.如权利要求7所述的具有双静叶的正反转风扇，其特征在于，所述叶片正向旋转和反向旋转时的前倾角度相等。

技术总结本技术属于散热风扇技术领域，具体涉及一种具有双静叶的正反转风扇；其包括风扇框、内置在风扇框中的扇叶，以及驱动扇叶相对风扇框转动的马达，所述风扇框具有相通的第一端和第二端，所述第一端设置有若干第一静叶，所述第二端可拆卸地固定有静叶框，所述静叶框包括可拆卸地固定连接风扇框的外框体、位于静叶框框体中心处的内框体，以及环布在外框体和内框体之间的若干第二静叶；所述扇叶包括罩设在马达外部的叶壳以及环布叶壳外周的若干叶片，所述叶片正向旋转和反向旋转时的都具有前倾角度。本技术方案缩小风扇正反转性能差，提升反向风口清洁效果。技术研发人员：郑长桥受保护的技术使用者：广泰电机（吴江）有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11