加热组件及气溶胶生成装置的制作方法

本申请实施例涉及测温装置，特别是涉及一种加热组件及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、在气溶胶生成装置领域，通常需要对气溶胶生成装置中的发热管进行测温以控制加热温度。现有的一些周向红外发热管采用ntc或ptc热敏电阻贴于发热管的外壁测温。其中热敏电阻通常采用树脂或玻璃封装测温芯片，导致封装完成后测温头部直径大，热敏电阻检测的温度通常滞后于发热管的温度，为减轻测温延迟，通常会降低发热体升温速度，但这样会导致烟支预热时间长，影响加热效率。为此，通常采用热电偶来代替热敏电阻来检测发热管的温度，为了防止发热管上的电流干扰热电偶工作，通常需要在热电偶和发热管之间设置绝缘层，通常为有机硅绝缘层。但是，目前有机硅绝缘层一方面成本较高，另一方面有机硅绝缘层具有较小的厚度，从而在热电偶与之连接后，容易造成绝缘层脱落，从而导致热电偶与发热管之间的绝缘不可靠。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种加热组件及气溶胶生成装置，能够确保热电偶与加热管之间绝缘可靠。

2、本申请实施例提供一种加热组件，包括：

3、加热管，内部设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔；

4、热电偶，包括测温头；

5、绝缘套，套在所述加热管至少局部的外围或者套在所述测温头的外围，从而形成所述加热管与所述测温头之间的绝缘间隔；和

6、固定件，其中，所述测温头夹设于所述固定件与所述加热管之间。

7、在一些实施例中，所述绝缘套的厚度h满足：0.01mm≤h≤0.2mm。

8、在一些实施例中，所述加热组件还包括定位件，所述定位件设置在所述加热管与所述固定件之间，所述定位件上开设有定位槽，所述测温头的局部嵌合在所述定位槽中，局部凸伸至所述定位槽之外且被所述固定件挤压。

9、在一些实施例中，所述定位件包括隔热材料。

10、在一些实施例中，在所述加热管的轴向上，所述定位件的长度大于或者等于所述发热层的长度，且所述定位件覆盖所述发热层。

11、在一些实施例中，沿所述定位件的轴向方向，所述定位槽的第一端位于所述加热管的中间区域，与所述第一端相对的第二端延伸至所述定位件的端部，所述测温头抵接所述第一端。

12、在一些实施例中，所述热电偶还包括与所述测温头电连接的第一线缆和第二线缆，所述第一线缆的局部和所述第二线缆的局部位于所述定位槽内。

13、在一些实施例中，所述加热管包括基体和设置在所述基体外表面上的发热层，所述测温头位于所述固定件和所述发热层之间。

14、在一些实施例中，所述加热管被配置为能够产生焦耳热或者能够在变化的磁场中发热。

15、在一些实施例中，所述固定件包括高温胶带，或者包括热缩管。

16、为解决上述技术问题，本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括如上所述的加热组件。

17、本申请实施例的加热组件包括绝缘套、加热管和具有测温头的热电偶，绝缘套为加热管与测温头提供绝缘间隔，结缘套套在加热管至少局部的外围或者套在测温头的外围，固定件提供作用力使测温头抵接加热管，因此既能够将热电偶稳定地固定在加热管上，又能够确保加热管与热电偶之间具有稳定、可靠地绝缘性，而且成本低。

技术特征：

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的加热组件。

技术总结本申请实施例涉及气溶胶生成装置技术领域，公开了一种加热组件及气溶胶生成装置。加热组件包括：加热管，内部设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔；热电偶，包括测温头；绝缘套，套在加热管至少局部的外围或者套在测温头的外围，从而形成加热管与测温头之间的绝缘间隔；和固定件，其中，测温头夹设于固定件与加热管之间。技术研发人员：罗家懋,公维锋,卢志明,李羽炯,龙智,戚祖强,雷宝灵,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11