一种适用于食品制罐材料的涂层及其制备方法与流程

本发明涉及涂料，特别是涉及一种适用于食品制罐材料的涂层及其制备方法。

背景技术：

1、食品制罐材料是用于制作用于对食品进行包装的材料，如罐头，罐头食品是通过将加工好的食品放入罐头容器内，在封口处焊接后，采用高温灭菌和真空包装等技术制成的食品。罐头食品之所以在储存及运输中能够保持较长时间的食品质量，主要是因为罐头容器的密封性很好。而金属材料是制造罐头容器的主要原材料，其遮光性、耐腐蚀性能和可加工性非常优秀，且在进行使用时，也会在罐头的内壁和外层进行涂覆涂料，形成涂层，用来对食品或食品制罐材料进行保护。

2、如公开号为：cn103409035b，一种罐头包装罐内涂料及其制备。一种食品罐头专用涂料，包括以下成分：树脂、氨基、固化剂、表面促进剂及溶剂，所述上述成分所含质量百分比为：树脂30～37％、氨基2～3％、固化剂0.5～2％、表面促进剂0.5～2％及溶剂56～67％。该发明的食品罐头专用涂料内只含有及其微量的苯，对人体无毒性作用，该发明的涂料具有极强的防腐蚀性和防锈性能，具有良好的抗酸抗硫化性能，具有较强的耐高温性能；该发明的涂料的贮备方法简单，快速，生产效率高。

3、再如公开号为：cn106221477a，一种低温速干食品罐内壁涂料，由以下成分制成：改性乙烯树脂、酚醛树脂、桃胶、改性淀粉、填料、助剂、溶剂。与现有食品罐内壁涂料比，该发明食品罐内壁涂料能极大的提高食品罐内食品的储存稳定性，涂料涂膜寿命长,相较于普通食品罐内壁涂料涂膜寿命提高了2.0-2.2倍，该发明食品罐内壁涂料涂布后形成的漆层坚韧，光亮度高，耐酸性能强，性能稳定，不易被腐蚀、不变色，附着力好，涂膜的阻隔能力非常好，能更加好的储存食品，最主要的是，经过该发明配方组分的协同作用，使得该发明涂料低温干燥性非常好，干燥速度快，节约了大量时间，该发明涂料能够溶出对人体身体有益的微量元素，可以极大的提高食品罐头的营养成分，提高风味。

4、然而目前的食品罐内壁或外壁均为光滑的表面，在进行涂覆涂料，形成涂层后，与食品罐的附着效果较低，在经历高温、高湿或长时间浸泡后，容易产生剥落的风险，使得涂层与食品相混合，影响食品安全。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种适用于食品制罐材料的涂层及其制备方法，在使用时，达到附着性强，不易剥落，便于在食品制罐材料中使用，与食品接触无污染，安全性高的效果。

2、本发明采用的技术解决方案是：一种适用于食品制罐材料的涂层及其制备方法，包括涂层a 和涂覆在所述涂层a上的涂层b，且所述涂层a的成分包括有用于对食品制罐材料进行腐蚀出凹凸不平面的金属腐蚀剂和用于形成气泡的起泡剂，且所述涂层b的成分包括有环氧树脂、有机溶剂、颜料剂和消泡剂，且所述涂层b涂覆在所述涂层a干燥的表面上，并对所述涂层a上形成的凹凸不平面进行填充，在进行使用时，先将所述涂层a涂覆在外部的食品制罐材料上，通过所述涂层a中的金属腐蚀剂，对罐体的表面进行腐蚀形成麻面，且通过所述起泡剂，使得所述涂层a的表面上形成凹凸不平的表面，在所述涂层a在罐体表面干燥后，进行涂覆所述涂层b，所述涂层b对所述涂层a形成的凹凸不平表面进行填充，形成光滑的表面，增强所述涂层b与罐体和所述涂层a之间的附着力，且所述涂层b对所述涂层a进行隔离，避免所述涂层a与外部的食品相接触，对食品造成污染，且通过颜料剂，便于根据需求的颜色进行添加，增加在使用时的适用性。

3、优选的，所述涂层a还包括附着促进剂、增稠剂和去离子水，且按重量配比金属腐蚀剂为0.1-0.5份、起泡剂为0.3-0.8份、附着促进剂为5-15份、增稠剂为3-12份、其余的余量为去离子水，且所述金属腐蚀剂采用与金属进行酸碱中和反应的腐蚀剂制成，在进行使用使用，通过附着促进剂，提高所述涂层a与罐体表面的附着效果，并通过增稠剂，提高所述涂层a的粘稠度，便于均匀的涂覆在罐体上。

4、优选的，所述涂层b的成分还包括有云母粉、玻璃鳞片、改性淀粉、分散剂和流平剂组成，且云母粉、玻璃鳞片、改性淀粉、分散剂和流平剂与环氧树脂、有机溶剂和颜料剂以及消泡剂相混合形成所述涂层b，在进行使用所述涂层b时，通过云母粉、玻璃鳞片和改性淀粉，不仅提高在进行涂覆时的附着力，且提高在涂覆后表面的光滑性，提高表面的平整度。

5、优选的，所述有机溶剂采用乙醇、甲苯、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺和植物油中的一种或多种混合。

6、优选的，所述颜料剂采用植物色素提取液制成，在植物果实或茎叶中进行提取的色素，且所指的植物为可食用或无毒植物中进行提取的色素。

7、优选的，所述涂层b中的云母粉、玻璃鳞片、改性淀粉、环氧树脂、有机溶剂、颜料剂、分散剂、流平剂和消泡剂按重量配比为采用9-15份的云母粉、0.8-4.5份的玻璃鳞片、10-20份的改性淀粉、15-45份的环氧树脂、60-75份的有机溶剂、2-10份的颜料剂、0.2-0.8份的分散剂、2-6份的流平剂和1-2.2份的消泡剂组成。

8、一种适用于食品制罐材料的涂层的制备方法，先对所述涂层a和所述涂层b进行单独制备，且在制备所述涂层a时，步骤如下：

9、步骤一、取适量的去离子水，并将金属腐蚀剂加入到去离子水中，对金属腐蚀剂进行稀释；

10、步骤二、将增稠剂加入到去离子水中，使去离子水和金属腐蚀剂的混合物形成粘稠状态，且升温至60-80摄氏度，并进行保持温度10-25分钟，在保持温度过程中，进行持续搅拌。

11、步骤三、将附着促进剂与气泡剂初步添加到步骤二得到的溶液中，且在添加时，时间控制在5-10分钟，在添加的过程中，进行持续搅拌，且进行缓速降温，降温速度控制在,3摄氏度每分钟，且降温至30-40摄氏度后，进行保温，搅拌时搅拌速度控制在60转每分钟，搅拌时间为5-10分钟。

12、步骤四、得到步骤三中的溶液后，进行静置，且静置时间控制在20-30分钟，在静置过程中，温度自然降温至室温，完成所述涂层a的制备。

13、优选的，在进行制备所述涂层b时，步骤如下：

14、第一步、将云母粉、玻璃鳞片、改性淀粉进行混合，得到混合粉料，且在混合之前进行过筛，平均粒度控制在5-10微米；

15、第二步、将第一步中得到的混合粉料添加的有机溶剂中，并加入分散剂和消泡剂，进行搅拌，得到混合浆料；

16、第三步、将环氧树脂和流平剂逐步加入到第二步中的混合浆料中，且进行升温和搅拌，形成混合涂料；

17、第四步、将颜料剂添加到第三步中得到混合涂料中，然后进行保温静置，在静置后，进行降温至室温，得到所述涂层b。

18、优选的，在对所述涂层b进行制备时，在第二步中，将第一步中得到的混合粉料与有机溶剂混合时，使有机溶剂处于搅拌状态，形成涡流后，再进行添加混合粉料，且在进行搅拌时，搅拌的速度控制在200转每分钟，且在第三步中，将环氧树脂和流平剂加入混合浆料中时，将温度升高至100-120摄氏度，且搅拌的速度控制在110转每分钟，并进行逐步添加，添加时间控制在20分钟内添加完成，得到混合涂料，在第四步中，根据使用要求，选着不同颜色的颜料剂，添加到混合涂料中，且在搅拌均匀后，保持温度为80-90摄氏度，进行保温静置10-30分钟，然后进行降温至室温，形成带有颜色的所述涂层b。

19、本发明的有益效果是：在进行使用时，通过采用涂层a，在食品制罐材料的表面进行腐蚀，侵蚀出凹凸不平的表面，并通过起泡剂，在涂层a干燥后，表面形成凹凸不平的毛面，然后涂覆涂层b，涂层b对涂层a进行隔离，避免涂层a与食品相接触，且涂层b采用可与食品接触的配比组成，达到不易剥落的效果，且不会对食品产生污染，安全性能高，在涂覆后，表面光滑，质地均匀，耐摩擦性以及耐水性高，适用于食品制罐材料进行使用。