一种胶粘膜、间隙反光膜及制备方法与流程

本发明涉及反光膜，尤其涉及一种胶粘膜、间隙反光膜及制备方法。

背景技术：

1、为了增加光伏板的发电效率，一般会在光伏板的表面覆盖间隙反光膜，以提高反光效率，进而提高光伏板的发电效率。

2、间隙反光膜一般是通过粘接方式粘接在光伏板的表面。间隙反光膜的粘接层一般采用eva材料。但是现有技术中的粘接层存在以下缺陷：

3、1、因长时间日晒，导致粘接层变黄、失去粘性，与光伏板粘接不牢，容易掉落；

4、2、粘接层与光伏板粘接后，因失去粘性，导致间隙反光膜与光伏板之间容易出现气泡。

5、目前，针对相关技术中存在的粘接牢度低、容易产生气泡等问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、本申请的目的是针对现有技术中的不足，提供一种胶粘膜、间隙反光膜及制备方法，以至少解决相关技术中的粘接牢度低、容易产生气泡的问题。

2、为实现上述目的，本申请采取的技术方案是：

3、第一方面，本发明提供一种胶粘膜，以重量百分比计，包括：

4、eva，95～99％；

5、交联剂，0.5～2％；

6、助交联剂，0.5～2％；

7、偶联剂，0.5～2％；

8、耐老化剂，0.5～2％。

9、在其中的一些实施例中，eva包括va33、va1840中的至少一种。

10、在其中的一些实施例中，在eva包括va33和va1840的情况下，以重量百分比计，1≤va33：va1840≤5。

11、在其中的一些实施例中，交联剂包括dcp。

12、在其中的一些实施例中，助交联剂包括tmptma。

13、在其中的一些实施例中，偶联剂包括kh550。

14、在其中的一些实施例中，耐老化剂包括uv770。

15、在其中的一些实施例中，所述胶粘膜的厚度为50～100um。

16、在其中的一些实施例中，所述胶粘膜的贴合牢度≥5n，所述胶粘膜的流变扭矩≥0.1n。

17、在其中的一些实施例中，以重量百分比计，包括：

18、eva，97％；

19、交联剂，1％；

20、助交联剂，0.5％；

21、偶联剂，1％；

22、耐老化剂，0.5％。

23、第二方面，提供一种胶粘膜的生产方法，用于生产如第一方面所述的胶粘膜，采用螺杆挤出法制备。

24、在其中的一些实施例中，挤出温度为120～140℃，挤出压力为45～55bar。

25、第三方面，本发明提供一种间隙反光膜，包括：

26、如第一方面所述的胶粘膜，或如第二方面所述的生产方法生产的胶粘膜；

27、反光膜，所述反光膜与所述胶粘膜复合。

28、第四方面，本发明提供一种间隙反光膜的制备方法，用于制备如第三方面所述的间隙反光膜，包括：

29、将eva、交联剂、助交联剂、偶联剂、耐老化剂按重量百分比混合，以获得混合原料；

30、将混合原料熔融，以获得热熔胶；

31、将热熔胶于低温下涂布至反光膜的表面，在反光膜的表面形成胶粘膜，以获得间隙反光膜。

32、相比于相关技术，本申请实施例提供的一种胶粘膜、间隙反光膜及制备方法，通过改变胶粘膜的配方，避免胶粘膜因老化失去粘性，提高粘接牢度，避免气泡产生。

技术特征：

1.一种胶粘膜，其特征在于，以重量百分比计，包括：

2.根据权利要求1所述的胶粘膜，其特征在于，eva包括va33、va1840中的至少一种；和/或

3.根据权利要求2所述胶粘膜，其特征在于，在eva包括va33和va1840的情况下，以重量百分比计，1≤va33：va1840≤5。

4.根据权利要求1～3任一所述的胶粘膜，其特征在于，所述胶粘膜的厚度为50～100um。

5.根据权利要求1～4任一所述的胶粘膜，其特征在于，所述胶粘膜的贴合牢度≥5n，所述胶粘膜的流变扭矩≥0.1n。

6.根据权利要求1～5任一所述的胶粘膜，其特征在于，以重量百分比计，包括：

7.一种胶粘膜的生产方法，用于生产如权利要求1～6任一所述的胶粘膜，其特征在于，采用螺杆挤出法制备。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，挤出温度为120～140℃，挤出压力为45～55bar。

9.一种间隙反光膜，其特征在于，包括：

10.一种间隙反光膜的制备方法，用于制备如权利要求9所示的间隙反光膜，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及一种胶粘膜、间隙反光膜及制备方法，以重量百分比计，胶粘膜包括EVA，95～99％；交联剂，0.5～2％；助交联剂，0.5～2％；偶联剂，0.5～2％；耐老化剂，0.5～2％。其优点在于，通过改变胶粘膜的配方，避免胶粘膜因老化失去粘性，提高粘接牢度，避免气泡产生。技术研发人员：苏润红受保护的技术使用者：江苏优珀斯材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27