一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及涂料组合物生产，具体为一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料及其制备工艺。

背景技术：

1、传统的储运油设备在进行运输过程中为了提高设备的毁伤防护效果，需要在设备表面设置防护层，传统的防护层主要采用尼龙隔离层、天然橡胶复合层或者橡胶涂覆织物层为主，但是由于该类简单的防护层已经无法满足更高的防护需求，因此目前市场上正在探索更好的涂层材料。

2、其中以聚醚多元醇、异氰酸酯和端氨基聚醚在扩链剂的参与下以及有机异辛酸铋催化剂的催化下形成聚脲聚氨酯杂合体作为主体的复合材料展现了优良的使用性能，但是该类涂层材料在生产过程中需要的工艺流程较为复杂，需要经过抽真空、加热、制冷、混合反应等多个环节，这其中又涉及到了材料的多次转运存储等环节，因此生产流程繁琐复杂，导致使用现有的生产线设备难以快速的进行生产。

3、因此，我们需要一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料及其制备工艺，来解决现有生产线上无法一体化的完成对涂层材料的快速生产的问题，可以有效的降低生产难度，提高涂层材料的生产速度。

技术实现思路

1、本发明的目是来解决现有生产线上无法一体化的完成对涂层材料的快速生产的问题，本技术提供一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料及其制备工艺，有效的降低生产难度，提高涂层材料的生产速度。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料，所述涂层材料由按质量百分比计的以下原料组成：

3、聚醚多元醇25％～32％、异氰酸酯30％～37％、端氨基聚醚15％～20％、扩链剂12％～16％、氰尿酸三聚氰胺2％～3.5％、氧化聚乙烯蜡0.4％～1％、无机阻燃剂2％～4％和有机异辛酸铋催化剂0.2％～0.5％；

4、所述聚醚多元醇选用分子量为1000～3500的聚氧化丙烯二醇或者分子量为1500～4500的聚四氢呋喃醚二醇中的一种或多种；

5、所述异氰酸酯选用苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；

6、所述端氨基聚醚选用官能度端氨基聚醚和三官能度端氨基聚醚中的一种或者多种；

7、所述扩链剂选用甘油、三羟甲基丙烷、三甘醇或三梨醇中的一种或多种；

8、所述无机阻燃剂由氧化硼、氧化锌、纳米氧化锆、纳米氧化钛按照质量份1:1:2:1的比例配制组成。

9、一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

10、将聚醚多元醇加入混合反应装置1内，在85℃～105℃下真空脱水一小时，然后解除真空状态，再将温度降至75℃～90℃，将异氰酸酯、端氨基聚醚、扩链剂和有机异辛酸铋催化剂加入混合反应装置1中进行混合反应，反应两小时后，将温度再次降到40℃～50℃，然后在混合反应装置1中加入氰尿酸三聚氰胺、氧化聚乙烯蜡和无机阻燃剂，继续搅拌两小时即可制成所需的涂层材料；

11、所述混合反应装置包括主壳体，且主壳体的内部由上至下依次设置有设备腔和反应腔，所述反应腔的中心处转动安装有转轴装置，且转轴装置上通过升降座安装有混料装置，所述转轴装置包括与主壳体通过轴承转动安装的中心轴，且中心轴上开设有用于连通外部冷却液循环供应设备的进流对接环形口和返流对接环形口，所述中心轴的顶部固定安装有从动齿轮，且中心轴的底部固定安装有导向杆，所述升降座包括与导向杆滑动安装的连接座，且连接座上一体成型有与导向杆滑动配合的滑动配合凸起，所述设备腔内固定安装有用于驱动连接座沿着导向杆上下运动的高度调整推杆，且主壳体上固定安装有用于对反应腔内抽真空的真空泵，所述设备腔内固定安装有主电机，且主电机的输出端驱动有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述混料装置包括与连接座固定安装的安装板，且安装板上固定安装有用于加热的加热器，所述进流对接环形口通过进流软管将冷却流体送入安装板内后再通过返流软管将冷却流体送回至返流对接环形口，所述安装板上固定安装有用于排出物料的单向排料阀，且连接座内通过供料软管向单向排料阀内进行供料，所述主壳体上固定安装有控制器，且控制器分别与加热器、真空泵、主电机和高度调整推杆电性连接，且反应腔的底部设置有用于排料的排料对接口。

12、优选的，所述主壳体在对应反应腔的位置处设置有用于隔热和换热的中空腔，且中空腔内设置有螺旋流道，所述螺旋流道的顶部通过负压泵连接外部冷却气体循环供应设备，且螺旋流道的底部通过冷却气体供应管连接外部冷却气体循环供应设备，所述冷却气体供应管上安装有用于控制冷却气体供应管开闭状态的进流控制阀，且进流控制阀和负压泵均与控制器电性连接，所述中空腔的底部设置有用于支撑反应腔底部的承压座，且承压座上开设有方便由冷却气体供应管提供的冷却气体通过的透气孔。

13、优选的，所述主壳体的底部在对应排料对接口的位置处设置有用于控制排料的排料装置，所述排料装置包括固定安装在主壳体底部的对接套筒，且对接套筒上开设有与排料对接口对接的滑动腔，所述滑动腔上连通有排料管，且对接套筒的底部固定安装有排料控制推杆，所述排料控制推杆的输出端驱动有沿着滑动腔滑动并用于封闭排料对接口的封闭塞，所述排料控制推杆与控制器电性连接。

14、优选的，所述主壳体的顶部固定安装有用于上料的进料对接管，且进料对接管上固定安装有用于控制上料的进料控制阀，所述进料对接管的底部与中心轴转动安装，且进料对接管的底部与供料软管连通，所述进料控制阀与控制器电性连接。

15、优选的，所述安装板内开设有与进流软管连通的进流腔，且安装板内开设有与返流软管连通的回流腔，所述进流腔和回流腔之间通过阵列设置的至少三个导流换热管连通，且导流换热管上贴合安装有与加热器的发热端固定的换热片。

16、优选的，所述高度调整推杆的输出端驱动有对接滑环，且连接座上开设有与对接滑环转动安装的转动配合槽。

17、优选的，所述安装板的后侧上端和前侧下端分别安装有斜向设置的斜向铲板，且安装板与反应腔的内壁接触处设置有用于清除反应腔内壁面上粘附物料的金属刮片。

18、优选的，所述设备腔内设置有冷却循环装置，且冷却循环装置包括与设备腔固定的循环返流管和循环进流管，所述循环返流管通过返流配合环与返流对接环形口转动安装，且循环进流管通过进流配合环与进流对接环形口转动安装，所述循环返流管和循环进流管均与外部冷却液循环供应设备连通。

19、优选的，所述设备腔内设置有用于对主电机和高度调整推杆进行散热的辅助冷却装置，所述辅助冷却装置包括固定安装在循环进流管上的第二控制阀，且辅助冷却装置包括固定安装在循环返流管上的第一控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀之间连通有缠绕在主电机和高度调整推杆上的换热缠绕管，且换热缠绕管上连接有用于贴合在主电机和高度调整推杆发热位置的贴合导热片，所述设备腔内设置有用于对主电机表面进行吹气冷却的风机，且第一控制阀、第二控制阀和风机分别与控制器电性连接。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、本发明提出的一种阻燃抗破片毁伤的涂层材料及其制备工艺，通过混合反应装置即可完成对涂层材料的主要加工流程，从而快速的制备涂层材料，并在对涂层材料的加工过程中，转轴装置既起到了对混料装置的旋转驱动作用，又能够引导混料装置进行上下运动，同时转轴装置还能够辅助将冷却液运输至各个混料装置内，以及通过集电环对加热器进行供电的功能，因此实现了一物多用，丰富了转轴装置的功能来解决现有生产线上无法一体化的完成对涂层材料的快速生产的问题，可以有效的降低生产难度，提高涂层材料的生产速度。