一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物的制作方法

本申请涉及防腐涂料，具体地，涉及一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物。

背景技术：

1、海上桥梁的桥墩除了遭受氯盐的侵入，氯离子从混凝土表面扩展到钢筋位置并积累到一定浓度后，使得钢筋的钝化膜失效，还有冻融循环、干湿交替等的影响。混凝土内的饱和空隙水受冻膨胀产生压力、反复冻融可增加混凝土的饱水程度并使混凝土表层开裂、浆体开裂、骨料裸露甚至崩落。在干湿交替的条件下，潮湿时侵入混凝土孔隙中的盐溶液在环境转为干燥后因过饱和而结晶，还会产生极大的结晶压力使混凝土破坏。因此，对于海上桥梁桥墩处的浪溅区提高使用寿命，除了增加混凝土本身的密实性和钢筋的保护层厚度外，在混凝土表面施加防护层也是有效的手段。其中的一种海洋浪溅区表面防护层是重防腐涂料，尤其是基于环氧树脂的重防腐涂料，比如文献一公开一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料，由甲组份和乙组份组成，甲组份含有低分子量环氧树脂、双酚f大分子环氧树脂、环氧活性稀释剂、氢化液体石油树脂、溶剂、消泡剂、防锈颜料、偶联剂、复合功能触变剂、改性玻璃鳞片、改性填料，乙组份含有胺类复合固化剂、偶联剂。文献二公开一种重防腐涂层材料，包括主剂体系和固化剂体系，主剂体系中的增韧剂选用石墨烯改性的聚己内酯；该防腐涂层材料可通过手涂法、敷涂法和刷涂法的方式在无水或有水环境下直接进行涂覆。文献三公开一种海洋浪溅区钢结构用无溶剂环氧玻璃鳞片涂料，涂料由甲组分和乙组分构成，甲组分包括如下成分：双酚a型环氧树脂、氢化双酚a型环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、增稠触变剂、硅烷偶联剂、紫外线吸收剂、耐盐雾助剂、钛白粉、磷铁粉、云母粉、防锈填料、160目玻璃鳞片、325目玻璃鳞片，乙组分包括如下成分：改性聚酰胺固化剂、改性酚醛胺固化剂、附着力促进剂。

2、文献一：中国发明专利公开号cn104774527a。

3、文献二：中国发明专利公开号cn105419571a。

4、文献三：中国发明专利公开号cn106047065a。

技术实现思路

1、现有技术中，为了提高涂料的防腐蚀性能，尤其是耐氯离子性能，一般是在涂料中加入玻璃鳞片，利用玻璃鳞片在涂层中平行于表面的定向排列，延长腐蚀路径，同时对玻璃鳞片进行表面改性，可以提高防腐涂料的交联密度，进一步延缓腐蚀介质(比如氯离子)的渗透。但是这种情况也会导致防腐涂料的抗冲击性能降低，尤其是浪溅区的海水冲击频次高、强度大，对重防腐涂料的防护性能不利。另外，以玻璃鳞片为防腐填料的防腐涂料的防腐性能也需要继续提升。因此，为了提高海洋浪溅区的防腐蚀性能，本申请提出一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物。

2、本申请采用如下的技术方案：

3、一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，由a组分和b组分按重量比1-6:1组成；

4、所述a组分按重量份数计，原料组分包括：100份环氧树脂、0-30份活性稀释剂、20-150份改性玻璃鳞片、5-20份氧化钙、1-2份润湿剂、0.5-1.5份消泡剂；

5、所述改性玻璃鳞片由表面处理剂对玻璃鳞片进行表面处理获得；

6、所述表面处理剂含有硅烷改性聚醚树脂；

7、所述b组分为聚醚胺及其改性物、聚酰胺及其改性物或酚醛胺及其改性物。

8、优选的，所述硅烷改性聚醚树脂在所述表面处理剂中的摩尔占比不低于60％。

9、优选的，所述表面处理剂还含有摩尔占比10-40％的环氧基硅烷偶联剂。

10、优选的，所述表面处理剂对玻璃鳞片进行表面处理的方法为：将所述表面处理剂加入到含有不超过所述表面处理剂完全水解所需的最低水量的有机溶剂中，调节ph2-4，搅拌0.5-2小时，加入所述有机溶剂重量0.03-0.2倍的水，继续搅拌10-30min，加入所述玻璃鳞片，在室温～60℃搅拌0.5-5小时，过滤，清洗，干燥，获得所述改性玻璃鳞片。

11、优选的，所述玻璃鳞片的粒径目数不超过325目。

12、优选的，所述环氧树脂中分子量不超过500的环氧树脂的重量占比不低于50％。

13、优选的，所述活性稀释剂选自丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、一缩二乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、一缩二丙二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚和己基缩水甘油醚中的一种或两种及以上组合。

14、优选的，所述a组分的原料组分还包括：10-30份聚氨酯改性环氧树脂。

15、优选的，所述a组分的原料组分还包括：0.5-1份流平剂、0.5-2份附着力促进剂、0.5-2份紫外线吸收剂、0.5-20份颜料、5-20份防锈填料、0.5-1.5份抗氧化剂、0.5-2份触变剂和1-3份耐盐雾助剂中的一种或两种及以上的组合。

16、优选的，所述b组分还包含所述b组分重量1-5％的固化促进剂。

17、综上所述，本申请具有以下有益效果：

18、1、本申请采用硅烷改性聚醚树脂作为玻璃鳞片表面处理剂的成分之一，可以在玻璃鳞片表面接枝硅烷改性聚醚树脂，(1)硅烷改性聚醚树脂可以提高玻璃鳞片与环氧树脂的相容性，(2)硅烷改性聚醚树脂可以作为环氧树脂的增韧剂，提高海洋浪溅区防腐蚀涂料的抗冲击强度。

19、2、本申请玻璃鳞片表面处理剂中可以进一步加入环氧基硅烷偶联剂，环氧基硅烷偶联剂可以在玻璃鳞片表面接枝环氧有机基团，并参与环氧树脂的交联固化，形成三维交联结构，与硅烷改性聚醚树脂与环氧树脂之间形成交叉或者缠绕结构等的作用，进一步提高对外力破坏作用的抵抗力，提高抗冲击强度。

20、3、本申请中加入氧化钙，氧化钙可以吸收进入涂层中的水分，随着渗透的水分被氧化钙吸收，氯离子无法继续在涂层中渗透，直到氧化钙被水分消耗完，因此进一步延长氯离子的渗透时间，提高了涂层的防腐蚀性能。

技术特征：

1.一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，由a组分和b组分按重量比1-6:1组成；

2.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述硅烷改性聚醚树脂在所述表面处理剂中的摩尔占比不低于60%。

3.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述表面处理剂还含有摩尔占比10-40%的环氧基硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述表面处理剂对玻璃鳞片进行表面处理的方法为：将所述表面处理剂加入到含有不超过所述表面处理剂完全水解所需的最低水量的有机溶剂中，调节ph2-4，搅拌0.5-2小时，加入所述有机溶剂重量0.03-0.2倍的水，继续搅拌10-30min，加入所述玻璃鳞片，在室温~60℃搅拌0.5-5小时，过滤，清洗，干燥，获得所述改性玻璃鳞片。

5.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述玻璃鳞片的粒径目数不超过325目。

6.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述环氧树脂中分子量不超过500的环氧树脂的重量占比不低于50%。

7.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述活性稀释剂选自丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、一缩二乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、一缩二丙二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚和己基缩水甘油醚中的一种或两种及以上组合。

8.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述a组分的原料组分还包括：10-30份聚氨酯改性环氧树脂。

9.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述a组分的原料组分还包括：0.5-1份流平剂、0.5-2份附着力促进剂、0.5-2份紫外线吸收剂、0.5-20份颜料、5-20份防锈填料、0.5-1.5份抗氧化剂、0.5-2份触变剂和1-3份耐盐雾助剂中的一种或两种及以上的组合。

10.根据权利要求1所述的海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物，其特征在于，所述b组分还包含所述b组分重量1-5%的固化促进剂。

技术总结本申请涉及防腐涂料技术领域，具体提供一种海洋浪溅区防腐蚀涂料组合物。由A组分和B组分按重量比1‑6:1组成；A组分按重量份数计，原料组分包括：100份环氧树脂、0‑30份活性稀释剂、20‑150份改性玻璃鳞片、5‑20份氧化钙、1‑2份润湿剂、0.5‑1.5份消泡剂；改性玻璃鳞片由表面处理剂对玻璃鳞片进行表面处理获得；表面处理剂含有硅烷改性聚醚树脂；B组分为固化剂。本申请的防腐蚀涂料具有较好的抗冲击性能、耐盐雾性能和粘接性能，适合作为海洋浪溅区的防腐蚀涂料，可适用于混凝土、钢材等多种底材。技术研发人员：王炳程受保护的技术使用者：中环海化（厦门）船舶智能涂料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5