一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法与流程

本发明涉及无铬耐指纹剂，具体为一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法。

背景技术：

1、随着科技的不断进步，热镀铝锌在各种领域中的应用日益广泛。特别是在建筑、汽车、家电等行业中，热镀铝锌的耐腐蚀性和美观性受到了高度重视。传统的六价铬耐指纹技术因其出色的耐蚀性及自修复能力在金属表面处理领域一直占据着主导地位，但其高铬含量对环境造成的污染问题逐渐引起了人们的关注。含铬废水不仅难以处理，而且容易对土壤和水体造成长期危害。随着人们对环保意识的日益提高和政府对环保政策的不断加强，无铬耐指纹剂的市场需求将持续增长。热镀铝锌无铬耐指纹技术作为一种先进的金属表面处理技术，被引入到热镀铝锌工艺中。无铬耐指纹技术通过在镀层表面形成一层极薄的保护膜，使金属表面具有优异的耐指纹性能。这种保护膜不仅能够有效防止指纹、油污等污渍的附着，还能保持金属表面的光泽度，提高产品的整体美观性。

2、但是现在的无铬耐指纹剂在进行使用的过程中也存在一些不足，例如不耐水擦拭性和不耐黄变性，使得无铬耐指纹剂涂覆在热镀铝锌钢板的表面形成转化膜后，在阳光直射下易发生黄变，同时在热镀铝锌钢板使用的过程中进行多次擦拭后，热镀铝锌钢板上的转化膜会存在磨损现象，使得大大降低了无铬耐指纹剂的使用效果。因此，本领域技术人员提供了一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决无铬耐指纹剂在使用的过程中，在阳光直射下易发生黄变，同时在热镀铝锌钢板使用的过程中进行多次擦拭后，热镀铝锌钢板上的转化膜会存在磨损现象，使得大大降低了无铬耐指纹剂的使用效果的问题，本发明提供一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法。

2、本发明提供的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法采用如下的技术方案：一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，由分装的a组分、b组分和c组分构成：

3、a组分由如下重量份数的组分组成：锆盐化合物0.5-10份、强氧化性的含氧酸根离子的化合物1.0-10份、硅烷偶联剂0.1-5份、消泡剂0.1-0.8份和润湿剂1.0-10份；

4、b组分由如下重量份数的组分组成：水性聚氨酯10-15份和水性丙烯酸树脂10-15份；

5、c组分由如下重量份数的组分组成：助剂3-15份和去离子水30-60份。

6、优选的，所述助剂包括

7、0.1％-2.0％的光稳定剂，用于防止无铬耐指纹剂因紫外线辐射而发生退色、变黄或老化；

8、0.1％-1.5％的抗氧化剂，用于防止无铬耐指纹剂因氧气、热、光等引起的氧化反应而退色、变质或降解；

9、0.1％-2.5％的增稠剂，用于增加无铬耐指纹剂的粘度和附着力；

10、以及0.5％-2％的有机硅交联剂，用于提高无铬耐指纹剂的耐磨性、耐化学性和耐候性。

11、优选的，所述锆盐化合物为碳酸锆铵。

12、优选的，所述强氧化性的含氧酸根离子的化合物为钒酸铵或高碘酸钠中的一种。

13、优选的，所述增稠剂为聚乙烯醇、丙烯酸酯共聚物和聚丙烯酷胺中的至少一种。

14、优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯、聚氧丙烯和聚硅氧烷中的至少一种。

15、优选的，所述a组分、b组分和c组分的重量比为0.8：1.2：0.5。

16、本发明还提出热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂的制备方法，包括上述热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，具体包括以下步骤：

17、s1、向反应釜内加入去离子水、水性聚氨酯和水性丙烯酸树脂，反应釜进行搅拌，搅拌温度为20-35℃之间，搅拌速率为700-900r/min，搅拌时间为0.5h-1.5h，得到混合物一；

18、s2、向反应釜内依次加入锆盐化合物、强氧化性的含氧酸根离子的化合物和消泡剂，反应釜进行搅拌，搅拌温度为20-35℃之间，搅拌速率为700-1000r/min，搅拌时间为1.5h-4h，得到混合物二；

19、s3、向反应釜内加入助剂和润湿剂，反应釜进行搅拌，搅拌温度为20-35℃之间，搅拌速率为700-800r/min，搅拌时间为1h-2h，得到混合物三；

20、s4、向反应釜内加入硅烷偶联剂和钼酸铵，反应釜进行搅拌，搅拌温度为20-35℃之间，搅拌速率为700-1000r/min，搅拌时间为1.5h-3h，调节ph为7-9，得到混合物四；

21、s5、将反应釜内的混合物静置3-8h，静置温度为20-35℃，得到用于热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用光稳定剂可以防止无铬耐指纹剂因紫外线辐射而发生退色、变黄或老化，利用抗氧化剂可以防止无铬耐指纹剂因氧气、热、光等引起的氧化反应而退色、变质或降解，使得大大提高了无铬耐指纹剂的耐黄变性，同时利用增稠剂和硅烷偶联剂大大提高了无铬耐指纹剂的粘度和附着力，使得无铬耐指纹剂的耐水擦拭性大大提高，并且通过机硅交联剂提高了无铬耐指纹剂的导电性，使得无铬耐指纹剂在使用时具有优异的耐水擦拭性、耐蚀性、耐黄变性、耐湿热性、耐指纹性、导电性和耐沸水性。

技术特征：

1.一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：由分装的a组分、b组分和c组分构成：

2.根据权利要求1所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述助剂包括

3.根据权利要求1所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述锆盐化合物为碳酸锆铵。

4.根据权利要求1所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述强氧化性的含氧酸根离子的化合物为钒酸铵或高碘酸钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述增稠剂为聚乙烯醇、丙烯酸酯共聚物和聚丙烯酷胺中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯、聚氧丙烯和聚硅氧烷中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：所述a组分、b组分和c组分的重量比为0.8：1.2：0.5。

8.一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂的制备方法，包括权利要求1-7任一项所述的热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结本发明涉及无铬耐指纹剂技术领域，且公开了一种热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂及其制备方法，由分装的A组分、B组分和C组分构成：A组分由如下重量份数的组分组成：锆盐化合物0.5‑10份、强氧化性的含氧酸根离子的化合物1.0‑10份、硅烷偶联剂0.1‑5份、消泡剂0.1‑0.8份和润湿剂1.0‑10份；B组分由如下重量份数的组分组成：水性聚氨酯10‑15份和水性丙烯酸树脂10‑15份；C组分由如下重量份数的组分组成：助剂3‑15份和去离子水30‑60份；本发明提供的热镀铝锌钢板表面无铬耐指纹剂不含铬，对环境和人体健康不造成危害，环保性好，同时各种成分协同作用使得无铬耐指纹板具有优异的耐水擦拭性、耐蚀性、耐黄变性、耐湿热性、耐指纹性、导电性和耐沸水性。技术研发人员：刘雪艳,黄祖鑫,俞泽亚,万宗跃受保护的技术使用者：合肥华清斯特凯新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4