一种用于百洁布的可分解耐水胶黏剂以及制备方法与流程

本发明涉及百洁布制造，具体涉及一种用于百洁布的可分解耐水胶黏剂。

背景技术：

1、现有的百洁布大多由化学纤维经压合、黏结制成的织布材料，广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤，是市场用途较广的新产品。

2、随着环保要求的提高，越来越多复合百洁布制品的形式出现。复合百洁布可通过椰树皮、猪鬃等环保材质制造，不仅环保，且可以降解。百洁布制造过程中需要大量胶水，现在有的百洁布采用的胶水大多不可降解，无法满足环保要求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是现有的百洁布胶水无法降解的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于百洁布的可分解耐水胶黏剂，包括如下组分：淀粉25-40份、甲基丙烯酸2-4份，木糖醇4-10份，耐水化剂0.5-1份，氧化剂1份，偶联剂0.6-1份、糊化剂2-4份；其中糊化及剂包括菌淀粉酶3-7％、α-1,4-糊精酶2-6％、羧基纤维素1-5％、硼砂8-25％；苯酚1-6％，氢氧化钠20-40％、氯化钠10-30％。

4、进一步的，所述氧化剂包括以下重量百分比计原料：过硫酸铵30-40％、次氯酸钠10-20％、过氧化氢10-34％、高锰酸钾10-20％。

5、进一步的，偶联剂包括以下重量百分比计原料：硅烷偶联剂30-50％、锆酸酯偶联剂30-40％、铝酸酯偶联剂20-30％。

6、进一步的，所述淀粉为玉米淀粉或者马铃薯淀粉，或者两者混合物。

7、本发明的用于百洁布的可分解耐水胶黏剂制备方法包括如下步骤：

8、1)将淀粉配制成淀粉浆液，并加入糊化剂搅拌均匀；

9、2)向步骤1)所得混合物中加入甲基丙烯酸，搅拌使其充分反应；

10、3)向步骤2)所得浆液中依次加入木糖醇，耐水化剂，氧化剂，偶联剂，充分分散后迅速升温至75-80℃，保温反应20-30min。

11、本发明至少具备以下有益效果：本发明采用淀粉糊化作为胶黏剂的主要成分，不仅成本地低廉，且容易降解，较为环保。加入硼砂，由于硼砂分子中含有多个羟基，能与溶胀了的氧化淀粉发生轻度交联，引入酯化或醚化基团，形成适当的网状结构，使淀粉具有一定程度的抗热性和耐酸性，减低淀粉的凝沉性，粘度在低温下仍然保持稳定。

技术特征：

1.一种用于百洁布的可分解耐水胶黏剂，包括如下组分：淀粉25-40份、甲基丙烯酸2-4份，木糖醇4-10份，耐水化剂0.5-1份，氧化剂1份，偶联剂0.6-1份、糊化剂2-4份；其中糊化及剂包括菌淀粉酶3-7％、α-1,4-糊精酶2-6％、羧基纤维素1-5％、硼砂8-25％；苯酚1-6％，氢氧化钠20-40％、氯化钠10-30％。

2.根据权利要求1所述的用于百洁布的可分解耐水胶黏剂，其特征在于：所述氧化剂包括以下重量百分比计原料：过硫酸铵30-40％、次氯酸钠10-20％、过氧化氢10-34％、高锰酸钾10-20％。

3.根据权利1所述的用于百洁布的可分解耐水胶黏剂，其特征在于：偶联剂包括以下重量百分比计原料：硅烷偶联剂30-50％、锆酸酯偶联剂30-40％、铝酸酯偶联剂20-30％。

4.根据权利2所述的用于百洁布的可分解耐水胶黏剂，其特征在于：所述淀粉为玉米淀粉或者马铃薯淀粉，或者两者混合物。

5.权利要求1-4任一所述用于百洁布的可分解耐水胶黏剂制备防范，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种用于百洁布的可分解耐水胶黏剂以及制备方法，首先将玉米淀粉30份配置成浆液，并加入糊化剂3份搅拌均匀；随后向混合液中加入甲基丙烯酸3份，木糖醇4份，耐水化剂1份，氧化剂，偶联剂1份、糊化剂3份。充分分散后迅速升温至75‑80℃，保温反应20‑30min。即可得到制备的粘合剂。其中糊化及剂包括菌淀粉酶6％、α‑1,4‑糊精酶5％、羧基纤维素5％、硼砂10％；苯酚5％，氢氧化钠30％、氯化钠20％。本发明采用淀粉糊化作为胶黏剂的主要成分，不仅成本地低廉，且容易降解，较为环保。技术研发人员：张晓峰受保护的技术使用者：无锡旺绿鸿纺织品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4