一种盘式振动搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机，尤其涉及一种盘式振动搅拌机。

背景技术：

1、在产品生产加工的过程中需要将各种物料进行混合，而混合工序中需要用到搅拌机，搅拌机可对各种进行自动搅拌混合，减去了人工搅拌带来的不便和人力资源的消耗，提高了对物料的混合效率。

2、发明人在日常工作中发现盘式振动搅拌机多采用将物料放入搅拌槽内，然后电机通过转轴带动搅拌杆对搅拌槽内部的物料进行混合，同时在物料混合过程中振动机在主弹簧的作用下带动搅拌槽振动，提高物料的混合效率，但是振动机带动搅拌槽振动时可能会导致搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞造成搅拌杆或搅拌槽损坏的情况。

3、为了解决振动机带动搅拌槽振动时可能会导致搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞造成搅拌杆或搅拌槽损坏的问题，现有技术是采用在搅拌杆靠近搅拌槽的一端固定橡胶块阻隔两者之间直接碰撞的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决振动机带动搅拌槽振动时可能会导致搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞造成搅拌杆或搅拌槽损坏的问题，而提出的一种盘式振动搅拌机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盘式振动搅拌机，包括盘体，所述盘体的一侧设置有搅拌槽，所述盘体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端设置有混合装置，所述盘体的底部设置有支撑装置，所述搅拌槽的一侧设置有振动机，所述搅拌槽与盘体之间设置有主弹簧，所述混合装置包括圆柱块，所述圆柱块与转轴远离电机的一端固定连接，所述圆柱块的表面固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面与搅拌槽的内壁贴近，所述搅拌杆的表面开设有多个通孔，所述矩形杆靠近圆杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与搅拌杆固定连接，所述复位弹簧套设在圆杆表面。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置混合装置，使得电机通过转轴带动圆柱块转动，使得圆柱块带动矩形杆转动，使得矩形杆带动圆杆转动，使得圆杆带动搅拌杆转动对搅拌槽内部的物料进行混合搅拌，当振动机带动搅拌槽进行振动与搅拌杆发生碰撞时，在复位弹簧的伸缩作用下，使得搅拌杆顶动圆杆在第一圆孔内部上下滑动适配搅拌槽振动带来的撞击，减少了搅拌槽振动过程中搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞损坏的情况，提高了对物料的混合效率。

4、优选的，所述圆杆远离搅拌杆的一端固定连接有挡块，所述挡块的表面大于第一圆孔的内壁。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置挡块，使得挡块可对圆杆进行辅助限位，减少圆杆脱离第一圆孔内部的情况。

6、优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有定位杆，所述矩形杆靠近第一圆孔的一侧开设有第二圆孔，所述定位杆的表面与第二圆孔的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆和第二圆孔，使得定位杆可位于第二圆孔的内部配合矩形杆对搅拌杆进行辅助限位，减少搅拌杆对物料混合时出现晃动的情况，提高搅拌杆的使用稳定性。

8、优选的，所述搅拌杆远离圆杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的表面与搅拌槽的内壁贴合。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置刮板，使得刮板可贴合搅拌槽内壁对沾附在搅拌槽内壁的物料进行刮除，减少物料出现沉淀的情况，提高对物料的混合效率。

10、优选的，所述刮板的表面开设有多个辅助孔，多个所述辅助孔呈等距离排列。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助孔，使得刮板刮除的物料可在多个辅助孔的内部流出，减少物料沾附在刮板上降低对物料的刮除效果。

12、优选的，所述支撑装置包括l型杆，所述l型杆与盘体固定连接，所述l型杆的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有底板。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，使得盘体可通过l型板与底板放置在地面上，当盘体出现放置晃动时转动螺杆，使得螺杆在螺孔内部上下移动，使得螺杆带动底板上下移动，使得底板可挤压地面调节l型杆的高度，进而对盘体的放置高度进行调节，使得盘体可处于水平位置放置，减少了盘体放置在不平整地面时出现晃动影响使用的情况，提高了盘体的放置稳定性。

14、优选的，所述螺杆远离底板的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面设有多个防滑凸起。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺杆的可接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺杆转动，提高人员手动转动螺杆的便捷性。

16、优选的，所述底板的一侧固定连接有限位杆，所述l型杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆和限位槽，使得限位杆可位于限位槽内部滑动并对底板进行辅助限位，减少螺杆带动底板上下移动时底板出现晃动和转动的情况，提高底板的稳定性。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

19、本实用新型中，通过设置混合装置，在复位弹簧的伸缩作用下，使得搅拌杆顶动圆杆在第一圆孔内部上下滑动适配搅拌槽振动带来的撞击，减少了搅拌槽振动过程中搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞损坏的情况，提高了对物料的混合效率。

技术特征：

1.一种盘式振动搅拌机，包括盘体(1)，其特征在于：所述盘体(1)的一侧设置有搅拌槽(2)，所述盘体(1)的一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端设置有混合装置(6)，所述盘体(1)的底部设置有支撑装置(7)，所述搅拌槽(2)的一侧设置有振动机(8)，所述搅拌槽(2)与盘体(1)之间设置有主弹簧，所述混合装置(6)包括圆柱块(61)，所述圆柱块(61)与转轴(5)远离电机(4)的一端固定连接，所述圆柱块(61)的表面固定连接有矩形杆(62)，所述矩形杆(62)的一侧开设有第一圆孔(63)，所述第一圆孔(63)的内壁滑动连接有圆杆(65)，所述圆杆(65)的一端固定连接有搅拌杆(66)，所述搅拌杆(66)的表面与搅拌槽(2)的内壁贴近，所述搅拌杆(66)的表面开设有多个通孔，所述矩形杆(62)靠近圆杆(65)的一侧固定连接有复位弹簧(67)，所述复位弹簧(67)的另一端与搅拌杆(66)固定连接，所述复位弹簧(67)套设在圆杆(65)表面。

2.根据权利要求1所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述圆杆(65)远离搅拌杆(66)的一端固定连接有挡块(68)，所述挡块(68)的表面大于第一圆孔(63)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(66)的一侧固定连接有定位杆(69)，所述矩形杆(62)靠近第一圆孔(63)的一侧开设有第二圆孔(64)，所述定位杆(69)的表面与第二圆孔(64)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(66)远离圆杆(65)的一侧固定连接有刮板(610)，所述刮板(610)的表面与搅拌槽(2)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述刮板(610)的表面开设有多个辅助孔(611)，多个所述辅助孔(611)呈等距离排列。

6.根据权利要求1所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述支撑装置(7)包括l型杆(71)，所述l型杆(71)与盘体(1)固定连接，所述l型杆(71)的一侧开设有螺孔(72)，所述螺孔(72)的内壁螺纹连接有螺杆(74)，所述螺杆(74)的一端转动连接有底板(75)。

7.根据权利要求6所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述螺杆(74)远离底板(75)的一端固定连接有拧块(76)，所述拧块(76)的表面设有多个防滑凸起。

8.根据权利要求6所述的一种盘式振动搅拌机，其特征在于：所述底板(75)的一侧固定连接有限位杆(77)，所述l型杆(71)的一侧开设有限位槽(73)，所述限位杆(77)的表面与限位槽(73)的内壁滑动连接。

技术总结本技术提供一种盘式振动搅拌机，涉及搅拌机技术领域，本技术包括盘体，所述盘体的一侧设置有搅拌槽，所述盘体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端设置有混合装置，所述盘体的底部设置有支撑装置，所述搅拌槽的一侧设置有振动机，所述搅拌槽与盘体之间设置有主弹簧，所述混合装置包括圆柱块，所述圆柱块与转轴远离电机的一端固定连接，本技术通过设置混合装置，在复位弹簧的伸缩作用下，使得搅拌杆顶动圆杆在第一圆孔内部上下滑动适配搅拌槽振动带来的撞击，减少了搅拌槽振动过程中搅拌杆与搅拌槽之间发生碰撞损坏的情况，提高了对物料的混合效率。技术研发人员：顾小英,张建范受保护的技术使用者：江阴华理防腐涂料有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18