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一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:22:28

本技术属于浇筑装置,具体涉及一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置。

背景技术:

1、混凝土预制板就是早期建筑当中用的楼板,制作预制板时,通常先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,但现有的混凝土预制板加工浇筑装置使用的过程中,需要将混凝土注入管的位置人工移动,利用混凝土泵抽取混凝土通过管体注入于模具中成型,但在混凝土管浇筑完成前,常因为控制不好流速导致浇筑出来的混凝土高于模具上表面,使得混凝土预制板的成型效果不佳,影响混凝土预制板后续的使用。

2、目前,专利号为cn202121809324.1的实用新型专利公开了一种混凝土预制板加工用浇筑设备,包括车体,所述车体顶部的四角均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐左侧的顶部连通有进料管,所述搅拌罐的顶部固定连接有第一电机,该实用具备浇筑均匀的优点,解决了现有的混凝土预制板加工用浇筑设备在使用的过程中,不便于对浇筑设备的浇筑位置进行调节,增加了工作人员的工作量,造成混凝土预制板浇筑不均匀,降低了混凝土预制板生产质量的问题,但在混凝土管浇筑完成前,常因为控制不好流速导致浇筑出来的混凝土高于模具上表面,使得混凝土预制板的成型效果不佳,影响混凝土预制板后续的使用。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,该机柜旨在解决在混凝土管浇筑完成前,常因为控制不好流速导致浇筑出来的混凝土高于模具上表面,使得混凝土预制板的成型效果不佳,影响混凝土预制板后续的使用的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,该快速浇筑装置包括底板和设置于所述底板上端的浇筑组件和移动组件;所述移动组件的上端设置有限位组件,所述底板的上端固定安装有u型块,所述浇筑组件包括活动设置于所述底板上端的模具,所述模具的上端活动设置有移动块,所述移动块的上端固定开设有第一槽体,所述第一槽体的前端固定开设有第二槽体,所述移动块的上下两端贯穿开设有通孔,所述通孔和第二槽体相互贯通,所述u型块的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆的前端固定安装有加长杆,所述加长杆的前端与移动块的后端相连接,所述第一槽体的左右两端内壁活动设置有挡块。

5、优选的,混凝土泵机端的管道通过移动组件送入第一槽体内,混凝土通过第一槽体和第二槽体进入通孔,最终从通孔进入模具内,当浇筑到模具内满时,开启第一气缸使移动块向前移动,多余的部分混凝土位于通孔内,可被移动块的移动从模具的上端移出,从而得到相对较平的混凝土预制板,可提高混凝土预制板的成型效果。

6、作为优选,所述模具呈盒形结构,所述u型块的左右两端内壁固定开设有限位槽,所述移动块的左右两端固定安装有限位块,所述限位块和限位槽相适配。

7、作为优选,所述移动组件包括固定安装于所述底板上端的支架,所述支架的右端固定安装有导轨,所述导轨的外壁活动安装有滑块,所述滑块的右端固定安装有固定框。

8、作为优选,所述固定框的下端固定安装有下料体,所述下料体的下端固定安装有下料管。

9、作为优选,所述支架的右端固定安装有固定块,所述固定块的前端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆的后端固定安装有连接块,所述连接块的后端与固定框的前端相连接。

10、作为优选,所述限位组件包括固定安装于所述滑块上端的固定板,所述固定板的上端固定开设有第三槽体,所述第三槽体的右端和固定板的右端处于同平面,所述第三槽体的内壁活动设置有t型块,所述t型块的左端固定开设有第二螺槽。

11、作为优选,所述t型块的右端外壁固定安装有弧形块,所述固定板的右端固定安装有对称的防护块,所述固定板的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱。

12、(3)有益效果

13、本实用新型的有益效果:

14、1、通过设置浇筑组件,混凝土泵机输出端的管道通过移动组件送入第一槽体内,混凝土通过第一槽体和第二槽体进入通孔,最终从通孔进入模具内,当浇筑到模具内满时,开启第一气缸使移动块向前移动,多余的部分混凝土位于通孔内,可被移动块的移动从模具的上端移出,从而得到相对较平的混凝土预制板,可提高混凝土预制板的成型效果;

15、2、通过设置移动组件,移动组件的固定框用于承装混凝土,通过开启第二气缸对固定框左右推动,可对下料管的位置进行推动,从而方便对下料的位置进行调节;

16、3、通过设置限位组件,限位组件主要是用于对输送混凝土的软管进行限位,将t型块沿第三槽体的内壁移动至合适位置,将螺纹柱螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁,可将t型块固定在固定板上的合适位置,输送混凝土的软管置于弧形块的内部,可方便对软管进行限位,利于混凝土的稳定输送。

技术特征:

1.一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,该快速浇筑装置包括底板(1)和设置于所述底板(1)上端的浇筑组件(2)和移动组件(3);其特征在于,所述移动组件(3)的上端设置有限位组件(4),所述底板(1)的上端固定安装有u型块(11),所述浇筑组件(2)包括活动设置于所述底板(1)上端的模具(22),所述模具(22)的上端活动设置有移动块(21),所述移动块(21)的上端固定开设有第一槽体(24),所述第一槽体(24)的前端固定开设有第二槽体(25),所述移动块(21)的上下两端贯穿开设有通孔(26),所述通孔(26)和第二槽体(25)相互贯通,所述u型块(11)的上端固定安装有第一气缸(28),所述第一气缸(28)的伸缩杆的前端固定安装有加长杆(29),所述加长杆(29)的前端与移动块(21)的后端相连接,所述第一槽体(24)的左右两端内壁活动设置有挡块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述模具(22)呈盒形结构,所述u型块(11)的左右两端内壁固定开设有限位槽(12),所述移动块(21)的左右两端固定安装有限位块(23),所述限位块(23)和限位槽(12)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述移动组件(3)包括固定安装于所述底板(1)上端的支架(31),所述支架(31)的右端固定安装有导轨(32),所述导轨(32)的外壁活动安装有滑块(33),所述滑块(33)的右端固定安装有固定框(34)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述固定框(34)的下端固定安装有下料体(35),所述下料体(35)的下端固定安装有下料管(36)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述支架(31)的右端固定安装有固定块(37),所述固定块(37)的前端固定安装有第二气缸(38),所述第二气缸(38)的伸缩杆的后端固定安装有连接块(39),所述连接块(39)的后端与固定框(34)的前端相连接。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述限位组件(4)包括固定安装于所述滑块(33)上端的固定板(41),所述固定板(41)的上端固定开设有第三槽体(42),所述第三槽体(42)的右端和固定板(41)的右端处于同平面,所述第三槽体(42)的内壁活动设置有t型块(43),所述t型块(43)的左端固定开设有第二螺槽(46)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,其特征在于,所述t型块(43)的右端外壁固定安装有弧形块(44),所述固定板(41)的右端固定安装有对称的防护块(48),所述固定板(41)的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽(45),所述第一螺槽(45)和第二螺槽(46)的内壁螺纹安装有螺纹柱(47)。

技术总结本技术涉及浇筑装置技术领域,尤其涉及一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置。技术问题:在混凝土管浇筑完成前,常因为控制不好流速导致浇筑出来的混凝土高于模具上表面,使得混凝土预制板的成型效果不佳,影响混凝土预制板后续的使用。技术方案:一种混凝土预制板加工用快速浇筑装置,包括有底板和设置于所述底板上端的浇筑组件和移动组件;所述移动组件的上端设置有限位组件。本技术通过设置浇筑组件,混凝土泵机输出端的管道通过移动组件送入模具内,当浇筑到模具内满时,通过对移动块的移动可将模具上位于通孔内多余的混凝土移出,从而得到相对较平的混凝土预制板。技术研发人员:陈龙安,陈慧,陈泽军,陈慧如,许贞贞受保护的技术使用者:龙海市建钦节能科技有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/7/18

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