便于对工件夹持固定的铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体为便于对工件夹持固定的铣床。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

2、根据专利网公开的一种便于对工件进行固定的铣床(授权公告号为：cn217799225u)中所描述的“本实用新型公开了一种便于对工件进行固定的铣床，涉及铣床技术领域，本实用新型底座，底座的顶部一侧固定连接有支板，底座的顶部通过横移组件连接有活动台，活动台的顶部一侧固定连接有固定夹板，活动台的顶部通过调节组件连接有活动夹板，固定夹板的顶部设有固定组件，调节组件包括第一丝杆、转轮、移动块、滑杆和滑块，固定组件包括固定杆、外螺纹、固定块、上压板、弹簧和锁紧螺母。本实用新型为一种便于对工件进行固定的铣床，通过设置的调节组件和固定组件，便对工件不同位置进行加工，提高了工件的固定效果，工件固定比较牢固，方便对不同尺寸大小的工件进行夹固，便于对工件横移操作而进行铣刀加工，提高了工件的加工质量和效率”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的外螺纹向下拧动锁紧螺母，使固定块带动上压板对工件的顶部进行固定，通过转轮带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动移动块向一侧移动，带动活动夹板往固定夹板的一侧移动，在实际使用过程中，该装置对工件夹持过程中，当进行异形件进行使用时夹板无法很好的贴合工件表面，同时该装置支撑板位置固定，当工作人员放置工件时，容易出现干涉，增加工作人员放置劳动量，因此需要改进出便于对工件夹持固定的铣床来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供便于对工件夹持固定的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台与夹持台，所述工作台内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外部螺纹连接有活动台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有运输轴电机，所述运输轴电机正面设置有主轴，所述活动台顶部设置有辅助调节机构，所述夹持台内部设置有活动夹持机构；

3、所述活动夹持机构包括实施组件与辅助组件，所述辅助组件设置在实施组件顶部。

4、优选的，所述实施组件包括固定块，所述固定块固定连接在夹持台内部，所述夹持台内部固定连接有限位杆，所述固定块内部转动连接有双向螺纹杆，所述限位杆外部滑动连接有活动板，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果。

5、优选的，所述活动板与双向螺纹杆螺纹连接，所述限位杆与夹持台固定连接，所述夹持台与活动板对应位置处开设有槽，且所述活动板滑动连接在槽内部，便于夹持过程更稳定。

6、优选的，所述辅助组件包括夹持箱，所述夹持箱固定连接在活动板顶部，所述夹持箱顶部固定连接有连接架，所述连接架内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓外部转动连接有压块，所述夹持箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持箱一端固定连接有夹块，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率。

7、优选的，所述夹持箱与夹块对应位置处开设有槽，且所述夹块滑动连接在槽内部，所述压块与连接架滑动连接，所述夹持箱设置有两个，且两个所述夹持箱以夹持台正面中线为对称轴对称分布，便于加工过程更稳定。

8、优选的，所述辅助调节机构包括转轴，所述转轴转动连接在活动台内部，所述转轴外部固定连接有蜗轮，所述活动台顶部固定连接有支撑座，所述支撑座内部转动连接有蜗杆，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。

9、优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述支撑座设置有两个，且两个所述支撑座以活动台右侧中线为对称轴对称分布，所述转轴与夹持台固定连接，便于使用过程更稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了便于对工件夹持固定的铣床，具备以下有益效果：

11、1、该便于对工件夹持固定的铣床，通过设置的活动夹持机构，在使用过程中，通过设置的双向螺纹杆转动，使活动板运动，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果，通过设置的夹块运动，配合弹簧，通过设置的螺栓转动，使压块运动，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率。

12、2、该便于对工件夹持固定的铣床，通过设置的辅助调节机构，在使用过程中，通过设置的蜗杆转动，配合蜗轮，使夹持台转动，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。

技术特征：

1.便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台(1)与夹持台(2)，其特征在于：所述工作台(1)内部转动连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)外部螺纹连接有活动台(4)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部设置有运输轴电机(6)，所述运输轴电机(6)正面设置有主轴(7)，所述活动台(4)顶部设置有辅助调节机构(8)，所述夹持台(2)内部设置有活动夹持机构(9)；

2.根据权利要求1所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述实施组件(91)包括固定块(911)，所述固定块(911)固定连接在夹持台(2)内部，所述夹持台(2)内部固定连接有限位杆(913)，所述固定块(911)内部转动连接有双向螺纹杆(912)，所述限位杆(913)外部滑动连接有活动板(914)。

3.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述活动板(914)与双向螺纹杆(912)螺纹连接，所述限位杆(913)与夹持台(2)固定连接，所述夹持台(2)与活动板(914)对应位置处开设有槽，且所述活动板(914)滑动连接在槽内部。

4.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述辅助组件(92)包括夹持箱(921)，所述夹持箱(921)固定连接在活动板(914)顶部，所述夹持箱(921)顶部固定连接有连接架(922)，所述连接架(922)内部螺纹连接有螺栓(923)，所述螺栓(923)外部转动连接有压块(924)，所述夹持箱(921)内部固定连接有弹簧(926)，所述弹簧(926)远离夹持箱(921)一端固定连接有夹块(925)。

5.根据权利要求4所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述夹持箱(921)与夹块(925)对应位置处开设有槽，且所述夹块(925)滑动连接在槽内部，所述压块(924)与连接架(922)滑动连接，所述夹持箱(921)设置有两个，且两个所述夹持箱(921)以夹持台(2)正面中线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述辅助调节机构(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)转动连接在活动台(4)内部，所述转轴(81)外部固定连接有蜗轮(82)，所述活动台(4)顶部固定连接有支撑座(83)，所述支撑座(83)内部转动连接有蜗杆(84)。

7.根据权利要求6所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述蜗轮(82)与蜗杆(84)啮合，所述支撑座(83)设置有两个，且两个所述支撑座(83)以活动台(4)右侧中线为对称轴对称分布，所述转轴(81)与夹持台(2)固定连接。

技术总结本技术涉及铣床技术领域，且公开了便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台与夹持台，所述工作台内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外部螺纹连接有活动台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有运输轴电机，所述运输轴电机正面设置有主轴，所述活动台顶部设置有辅助调节机构，所述夹持台内部设置有活动夹持机构，在使用过程中，通过双向螺纹杆转动，使活动板运动，便于对不同尺寸的工件进行夹持，通过夹块运动，配合弹簧，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，通过蜗杆转动，配合蜗轮，使夹持台转动，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。技术研发人员：王胜利受保护的技术使用者：西安合特盛科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18