半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构的制作方法

本技术为真空口泵定子铸造领域，具体的是一种半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构。

背景技术：

1、干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子半导体加工等领域。定子是该真空泵的驱动装置静止不动的部分现有定子生产压铸通过人为传动，效果较差，因此获得一种克服上述缺陷的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构。

技术实现思路

1、为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提一种半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，包括依次放置的第一传送带、第一冲压机构、第一收卷机构，所述第一收卷机构的上方安装第二传送带，所述第二传送带与所述第一冲压机构的冲压平台平齐，所述第一传送带上放置有定子原料片，所述定子原料片经过第一冲压机构后，冲压成品进入所述第二传送带，废料通过所述第一收卷机构收卷；

2、还包括第二冲压机构，所述第二冲压机构包括第二转盘，所述第二转盘上固定有第一连接柱，第二传送带高度高于所述第一连接柱高度，冲压成品直径大于所述第二转盘直径；

3、所述第二冲压机构还包括现有结构的第二冲压底座和活动连接在第二冲压底座上的第二冲压头，所述第二冲压底座上开设有冲压凹槽。

4、通过上述技术方案，第一传送带将本实用新型送入现有的第一冲压机构，实现圆形冲压处定子的外形，由于现有结构的第一收卷机构的高度低于第一传送带的高度，那么可以将废料收卷，且由于废料内冲压镂空的内壁可以将冲压成品同时推入到第二传送带上，第二传送带与所述第一传送带之间的距离要小于冲压成品的半径。

5、作为上述一种优选方式，所述第一连接柱的顶部为弧面。弧面设置防止划伤冲压成品表面，同时帮助其穿孔穿入。

6、作为上述一种优选方式，还包括检测机构，所述检测机构包括红外检测头，所述红外检测头安装的位置为：所述第二冲压机构冲压后形成的各个冲压开槽的轴线之间的夹角为α，红外检测头所在的第二转盘的半径与所述第二冲压头的对称轴所在的第二转盘的半径之间的夹角为n*α。

7、通过上述技术方案，红外检测头采用现有的红外检测，即若是获取上方是否存在第二冲压机构工作后形成的开槽，以判断冲压距离是否正确。

8、作为上述一种优选方式，所述第二转盘为电磁吸附平台。便于固定所述冲压成品。

9、作为上述一种优选方式，还包括推出机构，所述推出机构包括固定在第二转盘周侧的两个第二气缸和至少一个第三气缸，所述第三气缸的长度长于所述第二气缸，所述第二气缸和第二气缸所在位置位于所述冲压成品伸出所述第二转盘的投影范围内。

10、作为上述一种优选方式，还包括第三传送带，所述第二气缸和第三气缸的端部通过连接轴连接有缓冲推块，所述连接轴与所述第三传送带移动方向垂直。

11、作为上述一种优选方式，所述缓冲推块包括与所述第二气缸或第三气缸通过连接轴连接的缓冲主体，所述缓冲主体内开设缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装中空橡胶圈，中空橡胶圈至少部分从所述缓冲腔中凸出至所述缓冲主体表面外。

12、通过上述技术方案，在第二冲压机构对于冲压成品周侧的开槽工作完成后，可以通过第一气缸和第二气缸将定子片从第一连接柱外脱出至第三传送带。

13、其中还包括电动直线导轨，所述电动直线导轨上的滑块固定上现有结构的第三传送带。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，第一传送带将本实用新型送入现有的第一冲压机构，实现圆形冲压处定子的外形，由于现有结构的第一收卷机构的高度低于第一传送带的高度，那么可以将废料收卷，且由于废料内冲压镂空的内壁可以将冲压成品同时推入到第二传送带上。

技术特征：

1.一种半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：包括依次放置的第一传送带(1)、第一冲压机构(2)、第一收卷机构(3)，所述第一收卷机构(3)的上方安装第二传送带(4)，所述第二传送带(4)与所述第一冲压机构(2)的冲压平台平齐，所述第一传送带(1)上放置有定子原料片(5)，所述定子原料片(5)经过第一冲压机构(2)后，冲压成品(6)进入所述第二传送带(4)，废料通过所述第一收卷机构(3)收卷；

2.根据权利要求1所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：所述第一连接柱(9)的顶部为弧面。

3.根据权利要求1所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：还包括检测机构，所述检测机构包括红外检测头(13)，所述红外检测头(13)安装的位置为：所述第二冲压机构冲压后形成的各个冲压开槽的轴线之间的夹角为α，红外检测头(13)所在的第二转盘(8)的半径与所述第二冲压头(11)的对称轴所在的第二转盘(8)的半径之间的夹角为n*α。

4.根据权利要求1所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：所述第二转盘(8)为电磁吸附平台。

5.根据权利要求1所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：还包括推出机构，所述推出机构包括固定在第二转盘(8)周侧的两个第二气缸(14)和至少一个第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的长度长于所述第二气缸(14)，所述第三气缸(15)和第二气缸(14)所在位置位于所述冲压成品(6)伸出所述第二转盘(8)的投影范围内。

6.根据权利要求5所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：还包括第三传送带(17)，所述第二气缸(14)和第三气缸的端部通过连接轴(19)连接有缓冲推块，所述连接轴(19)与所述第三传送带移动方向垂直。

7.根据权利要求6所述的半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，其特征在于：所述缓冲推块包括与所述第二气缸(14)或第三气缸通过连接轴(19)连接的缓冲主体(18)，所述缓冲主体(18)内开设缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装中空橡胶圈(20)，中空橡胶圈(20)至少部分从所述缓冲腔中凸出至所述缓冲主体(18)表面外。

技术总结本技术公开一种半导体干式螺杆真空泵定子铸造机构，包括依次放置的第一传送带、第一冲压机构、第一收卷机构，所述第一收卷机构的上方安装第二传送带，所述第二传送带与所述第一冲压机构的冲压平台平齐，所述第一传送带上放置有定子原料片，所述定子原料片经过第一冲压机构后，冲压成品进入所述第二传送带，废料通过所述第一收卷机构收卷；第一传送带将本技术送入现有的第一冲压机构，实现圆形冲压处定子的外形，由于现有结构的第一收卷机构的高度低于第一传送带的高度，那么可以将废料收卷，且由于废料内冲压镂空的内壁可以将冲压成品同时推入到第二传送带上，第二传送带与所述第一传送带之间的距离要小于冲压成品的半径。技术研发人员：孙昌建,张冬至,李细毛,张毅受保护的技术使用者：宁波力古机械制造有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18