一种齿轮生产倒角装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮生产倒角装置。

背景技术：

1、根据专利文件名称为：一种齿轮生产倒角装置(专利公开号为：cn212734489u，专利公开日为：2021-03-19)，包括支撑台和支撑台上安装的固定架，固定架顶部位置安装有气缸，气缸底部伸缩端安装有支撑板，固定框靠近支撑板一侧安装有导向杆，导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，支撑板底部位置安装有电机，电机底部输出轴一端安装有倒角刀头，支撑台上部位置设置有工作台，工作台上方中部位置安装有气胀轴，工作台底部位置还设置有控制器，其结构简单，操作也较为简单，制作成本和使用成本较低。

2、基于上述文件的表述，现有的齿轮倒角生产过程中，通过将产品齿轮进行固定，而在进行固定后的产品往往只能完成对其中一侧进行加工操作，而在进行倒角时，由于齿轮的轮齿位于不同的角度，则需要通过不断的拆卸夹持完成对齿轮位置的调节操作，以至于倒角的操作较为复杂，为此，本实用新型提供了一种齿轮生产倒角装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮生产倒角装置，解决了现有的齿轮生产过程中，通过将产品齿轮进行固定，而在进行固定后的产品往往只能完成对其中一侧进行加工操作，而在进行倒角时，由于齿轮的轮齿位于不同的角度，则需要通过不断的拆卸夹持完成对齿轮位置的调节操作，以至于倒角的操作较为复杂的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮生产倒角装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有控制箱，所述加工箱的内部通过调节机构使得底承板进行转动，所述控制箱的内部设置有控制机构使得上承板进行竖直方向的移动；

3、所述调节机构包括竖向转轴和控制转轴，所述竖向转轴的顶端与底承板的底部固定，所述竖向转轴的底端固定安装有棘轮，且控制转轴的表面固定有旋转杆，位于旋转杆的一侧安装有棘齿与棘轮表面接触，且旋转杆通过第一气动组件实现以控制转轴为中心的转动操作，所述竖向转轴的表面套设有扭动弹簧，且扭动弹簧的两端与旋转杆和加工箱内腔顶部的相对侧固定。

4、优选的，所述第一气动组件包括第一气缸，所述第一气缸的内部滑动连接有第一活塞杆，且第一气缸和第一活塞杆的互相远离端均固定有转动块，所述加工箱的内壁固定安装有固定块，且转动块的表面通过转动销与固定块和旋转杆表面的凹槽处转动连接。

5、优选的，所述控制机构包括支撑转轴，所述支撑转轴的一端与控制箱的内壁转动连接，且支撑转轴的延伸端固定安装有第一转板，所述第一转板的一端通过第二气动组件实现以支撑转轴为中心的转动操作，而第一转板的延伸端转动连接有第二转板，所述第二转板的一侧通过转动销转动安装有控制环，且控制环的内侧与上承板的表面转动连接。

6、优选的，所述第二气动组件包括固定安装在控制箱内壁的第二气缸，所述第二气缸的内部滑动连接有第二活塞杆，且第二活塞杆的一端通过滑动组件实现与第一转板间的滑动。

7、优选的，所述滑动组件包括安装在第二活塞杆延伸端的滑动块，所述第一转板的表面开设有滑动槽，且滑动块在滑动槽的内部滑动。

8、优选的，所述控制箱的侧面开设有竖向的贯穿槽，且控制环延伸的方形处与贯穿槽适配滑动。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种齿轮生产倒角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、该齿轮生产倒角装置，通过设置有调节机构，利用第一气动组件的推动操作，使得旋转杆转动的使得棘齿同时带动棘轮转动，并带动了竖向转轴顶端的底承板和上承板间夹持的齿轮产品进行转动操作，以此在完成一侧的加工后，进行间歇的旋转操作，有效的完成并给予时间进行每个轮齿的倒角操作，避免了反复拆卸完成产品位置切换的复杂步骤，使得加工的效率得以提升。

12、(2)、该齿轮生产倒角装置，通过第二气动组件的驱动，使得第一转板和第二转板进行转动，并实现了控制环在贯穿槽的限位下进行竖直方向的移动操作，并带动了上承板和底承板对产品的夹持操作，使得加工的过程更加的稳定，同时保持调节后产品的方位一致，方便于进行加工处理。

技术特征：

1.一种齿轮生产倒角装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部安装有控制箱(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部通过调节机构(3)使得底承板(4)进行转动，所述控制箱(2)的内部设置有控制机构(5)使得上承板(6)进行竖直方向的移动；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述第一气动组件(35)包括第一气缸(35-1)，所述第一气缸(35-1)的内部滑动连接有第一活塞杆(35-2)，且第一气缸(35-1)和第一活塞杆(35-2)的互相远离端均固定有转动块(35-3)，所述加工箱(1)的内壁固定安装有固定块(35-4)，且转动块(35-3)的表面通过转动销与固定块(35-4)和旋转杆(34)表面的凹槽处转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述控制机构(5)包括支撑转轴(51)，所述支撑转轴(51)的一端与控制箱(2)的内壁转动连接，且支撑转轴(51)的延伸端固定安装有第一转板(52)，所述第一转板(52)的一端通过第二气动组件(53)实现以支撑转轴(51)为中心的转动操作，而第一转板(52)的延伸端转动连接有第二转板(54)，所述第二转板(54)的一侧通过转动销转动安装有控制环(55)，且控制环(55)的内侧与上承板(6)的表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述第二气动组件(53)包括固定安装在控制箱(2)内壁的第二气缸(53-1)，所述第二气缸(53-1)的内部滑动连接有第二活塞杆(53-2)，且第二活塞杆(53-2)的一端通过滑动组件(53-3)实现与第一转板(52)间的滑动。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述滑动组件(53-3)包括安装在第二活塞杆(53-2)延伸端的滑动块(53-31)，所述第一转板(52)的表面开设有滑动槽(53-32)，且滑动块(53-31)在滑动槽(53-32)的内部滑动。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述控制箱(2)的侧面开设有竖向的贯穿槽(7)，且控制环(55)延伸的方形处与贯穿槽(7)适配滑动。

技术总结本技术公开了一种齿轮生产倒角装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有控制箱，所述加工箱的内部通过调节机构使得底承板进行转动，所述控制箱的内部设置有控制机构使得上承板进行竖直方向的移动，本技术涉及齿轮加工技术领域。该齿轮生产倒角装置，通过设置有调节机构，利用第一气动组件的推动操作，使得旋转杆转动的使得棘齿同时带动棘轮转动，并带动了竖向转轴顶端的底承板和上承板间夹持的齿轮产品进行转动操作，以此在完成一侧的加工后，进行间歇的旋转操作，有效的完成并给予时间进行每个轮齿的倒角操作，避免了反复拆卸完成产品位置切换的复杂步骤，使得加工的效率得以提升。技术研发人员：张建岳,张燕飞,王宏斌,王炎涛受保护的技术使用者：洛阳帆炫机械设备有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18