一种生产线物料承载装置的制作方法

本技术涉及生产线物料承载装置，特别涉及一种生产线物料承载装置。

背景技术：

1、生产线是指按照一定的工艺流程和顺序，将原材料或半成品经过一系列加工和组装过程，最终制成成品的流水式生产系统。生产线通常由多个工作站或工序组成，每个工作站负责完成特定的生产任务,在生产线作业中，生产线工位的物料架主要用于生产工位物料的存放，便于生产管理，以及物料的提取与运输，物料架的设计会直接影响后期生产工位的使用，进而影响工位生产效率。

2、现有生产线中操作员从物料架上取料进行产品加工或组装，物料架的高度以及水平位置均是固定的，导致取料位置固定不变。不同身高的操作员就需要根据物料架的高度位置弯腰或举手臂、翘脚等，增加了操作员的工作负荷，影响工作效率，因此有必要提出一种新的解决方案。

3、现有的生产线中的物料架无法进行高度调节，不便于操作人员对物料进行拿取与放置，极大地影响了工作效率，为此，我们提出一种生产线物料承载装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种生产线物料承载装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生产线物料承载装置，包括用于支撑的支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述支撑板顶部设有顶板，调节组件用于进行调节，顶板用于安装组件；

3、所述调节组件包括第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、电机、第二滑槽、第二滑块、滑杆，所述第一滑槽以及第二滑槽均开设在支撑板一侧，所述第一滑槽以及第二滑槽关于支撑板中轴线对称分布，所述第一滑块设置在第一滑槽内，所述第一滑块上开设有螺纹通孔，所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔，所述顶板一侧开设有第二圆形通孔，所述螺纹杆设置在第一圆形通孔内，所述螺纹杆一端贯穿螺纹通孔与第一滑槽一侧活动连接，所述螺纹杆另一端贯穿第二圆形通孔连接有电机，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第二滑块上开设有第三圆形通孔，所述滑杆设置在第三圆形通孔内，所述滑杆两端与第二滑槽两侧连接，电机用于带动螺纹杆进行转动，螺纹杆用于配合螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第三圆形通孔便于第二滑块在滑杆上滑动，滑杆防止第二滑块从第二滑槽内脱落。

4、优选地，所述调节组件设有两组，两组所述调节组件关于顶板中轴线对称分布，所述支撑板一侧设有置物板，所述第一滑块以及第二滑块与置物板一侧连接，两组所述调节组件一组支撑板一侧设有推杆，两组调节组件配合，第一滑块和第二滑块用于带动置物板移动，置物板用于支撑，推杆用于推动设备移动。

5、优选地，所述置物板顶部开设有置物槽，所述置物槽内壁开设有两组第三滑槽，两组所述第三滑槽关于置物槽中轴线对称分布，两组所述第三滑槽内均设有第三滑块，置物槽用于放置物料，第三滑槽用于第三滑块进行滑动，第三滑块用于带动推板移动。

6、优选地，两组所述第三滑槽一侧均开设有第四圆形通孔，两组所述第四圆形通孔内均设有拉杆，所述拉杆一端与第三滑块一侧连接，所述拉杆另一端设有把手，把手便于带动拉杆进行移动，拉杆用于带动第三滑块在第三滑槽内移动。

7、优选地，所述第三滑块一端设有推板，所述推板与置物槽尺寸相匹配，第三滑块用于带动推板移动，推板用于带动置物槽内的物料移动。

8、优选地，两组所述支撑板底端设有底板，所述底板底部设有若干万向轮，若干所述万向轮分布在底板顶角处，底板用于支撑设备，若干万向轮便于设备进行移动。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，当需要拿取高处的物料时，启动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆配合螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽向下滑动，第一滑块配合第二滑块带动置物板向下移动，同时滑杆防止第二滑块从第二滑槽内脱落，将置物板调节到合适的高度后，即可对物料进行拿取，当物料位置离工作人员过远时，通过把手带动拉杆进行移动，拉杆带动第三滑块在第三滑槽内移动，第三滑块带动推板移动，推板带动置物槽内的物料移动，将物料带向工作人员一侧，使得设备能够将物料架的高度调节到合适的位置，便于操作人员对物料进行拿取，同时便于对深处的物料进行拿取，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种生产线物料承载装置，包括用于支撑的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上设有调节组件，所述支撑板（2）顶部设有顶板（3）；

2.根据权利要求1所述的一种生产线物料承载装置，其特征在于：所述调节组件设有两组，两组所述调节组件关于顶板（3）中轴线对称分布，所述支撑板（2）一侧设有置物板（11），所述第一滑块（5）以及第二滑块（9）与置物板（11）一侧连接，两组所述调节组件一组支撑板（2）一侧设有推杆（19）。

3.根据权利要求2所述的一种生产线物料承载装置，其特征在于：所述置物板（11）顶部开设有置物槽（12），所述置物槽（12）内壁开设有两组第三滑槽（14），两组所述第三滑槽（14）关于置物槽（12）中轴线对称分布，两组所述第三滑槽（14）内均设有第三滑块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种生产线物料承载装置，其特征在于：两组所述第三滑槽（14）一侧均开设有第四圆形通孔，两组所述第四圆形通孔内均设有拉杆（16），所述拉杆（16）一端与第三滑块（15）一侧连接，所述拉杆（16）另一端设有把手（17）。

5.根据权利要求4所述的一种生产线物料承载装置，其特征在于：所述第三滑块（15）一端设有推板（13），所述推板（13）与置物槽（12）尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种生产线物料承载装置，其特征在于：两组所述支撑板（2）底端设有底板（1），所述底板（1）底部设有若干万向轮（18），若干所述万向轮（18）分布在底板（1）顶角处。

技术总结本技术公开了一种生产线物料承载装置，涉及生产线物料承载装置技术领域，本技术包括用于支撑的支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述支撑板顶部设有顶板；所述调节组件包括第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、电机、第二滑槽、第二滑块、滑杆，所述第一滑槽以及第二滑槽均开设在支撑板一侧，所述第一滑槽以及第二滑槽关于支撑板中轴线对称分布，所述第一滑块设置在第一滑槽内，所述第一滑块上开设有螺纹通孔，所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔。本技术为一种生产线物料承载装置，使得设备能够将物料架的高度调节到合适的位置，便于操作人员对物料进行拿取，大大提高了工作效率。技术研发人员：孙康静,石丰赫受保护的技术使用者：吉林省枫旭科技发展有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18