一种移液器吸头自动装载装置的制作方法

本技术涉及移液器吸头装载，具体为一种移液器吸头自动装载装置。

背景技术：

1、在医药耗材领域，移液器是实验操作的主要工具，与移液器相匹配的移液器吸头也是必不可少的耗材，实验操作过程中为了方便更换吸头或为了达到无菌的目的，移液器的吸头通常被置于吸头盒中，以方便使用，在实验操作中，吸头使用量较大，也是一次性耗材，每盒吸头使用完毕后，需要重新装填新吸头。

2、现有技术中，散装的吸头通过人工装载在吸头盒内，目前，由于实验中微量移液器所使用的一次性移液器吸头用量巨大，为节省成本，常常需要购买散装吸头填装入空的吸头盒中。

3、目前市场上缺少合适的散装吸头填装装置，所以只能停留在手工填装。常规装填方法为带pe手套逐个填装，因手套很滑，且为了尽量避免污染，要求抓握吸头尾部进行填装，由于需要对吸头的正反进行分辨，因此效率不高，费时费力，难以实现短时间内大量吸头的填装。因此，本领域技术人员提供了一种移液器吸头自动装载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移液器吸头自动装载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移液器吸头自动装载装置，包括支架、长排夹和吸头，所述支架上固定连接有固定筒，在固定筒的一侧安装有第一吸头支架，在固定筒的另一侧安装有第二吸头支架，所述固定筒上端开口处安装有挡杆，所述固定筒内壁安装有推板，所述固定筒内腔底部安装有步进电机，所述步进电机上端安装有底盘，所述底盘上安装有隔板，相邻所述的隔板之间设置有凸块，所述隔板上开设有环形槽。

3、优选的，所述支架顶部安装有料斗，当料斗将吸头垂直下料进入隔板与固定筒之间形成的腔室内，吸头可能处于两种状态，其一为正立，其二为倒立。

4、优选的，所述底盘设置在固定筒内，所述底盘上侧与凸块固定安装，正立的吸头转动至第一吸头支架时，由于吸头与凸块插接，高度与隔板齐平，正立的吸头移动至带有推板的一侧时，受推板作用，向第二吸头支架倾倒、翻转，倒立的吸头由于与凸块抵压接触，高度高于挡杆的高度，会被挡杆推到至第一吸头支架内。

5、优选的，所述长排夹可对排列后的吸头进行整列夹持。

6、优选的，所述第一吸头支架高于第二吸头支架。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种移液器吸头自动装载装置，具备以下有益效果：

8、通过设计，正立的吸头转动至第一吸头支架时，由于吸头与凸块插接，高度与隔板齐平，因此不会受挡杆阻拦，相对的，倒立的吸头由于与凸块抵压接触，高度高于挡杆的高度，会被挡杆推到至第一吸头支架内，形成锥形部朝下的效果进行排列，当正立的吸头移动至带有推板的一侧时，受推板作用，向第二吸头支架倾倒、翻转，由于第二吸头支架位置较低，吸头翻转后与第二吸头支架进行挂接，同样达到锥形部朝下的效果进行排列，当第一吸头支架或第二吸头支架排满后，可通过长排夹对排列好的吸头进行整列夹持，最后进行装载，该机构无需人工进行正反头挑选，并且可以整列转载，提高了装载的效率。

技术特征：

1.一种移液器吸头自动装载装置，包括支架（1）、长排夹（4）和吸头（5），其特征在于：所述支架（1）上固定连接有固定筒（3），在固定筒（3）的一侧安装有第一吸头支架（301），在固定筒（3）的另一侧安装有第二吸头支架（303），所述固定筒（3）上端开口处安装有挡杆（302），所述固定筒（3）内壁安装有推板（304），所述固定筒（3）内腔底部安装有步进电机（6），所述步进电机（6）上端安装有底盘（7），所述底盘（7）上安装有隔板（9），相邻所述的隔板（9）之间设置有凸块（8），所述隔板（9）上开设有环形槽（901）。

2.根据权利要求1所述的一种移液器吸头自动装载装置，其特征在于：所述支架（1）顶部安装有料斗（2）。

3.根据权利要求1所述的一种移液器吸头自动装载装置，其特征在于：所述底盘（7）设置在固定筒（3）内，所述底盘（7）上侧与凸块（8）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种移液器吸头自动装载装置，其特征在于：所述长排夹（4）可对排列后的吸头（5）进行整列夹持。

5.根据权利要求1所述的一种移液器吸头自动装载装置，其特征在于：所述第一吸头支架（301）高于第二吸头支架（303）。

技术总结本技术涉及移液器吸头装载技术领域，且公开了一种移液器吸头自动装载装置，包括支架、长排夹和吸头。正立的吸头转动至第一吸头支架时，由于吸头与凸块插接，高度与隔板齐平，不会受挡杆阻拦，相对的，倒立的吸头由于与凸块抵压接触，高度高于挡杆的高度，会被挡杆推到至第一吸头支架内，当正立的吸头移动至带有推板的一侧时，受推板作用，向第二吸头支架倾倒、翻转，由于第二吸头支架位置较低，吸头翻转后与第二吸头支架进行挂接，当第一吸头支架或第二吸头支架排满后，可通过长排夹对排列好的吸头进行整列夹持，最后进行装载，该机构无需人工进行正反头挑选，并且可以整列转载，提高了装载的效率。技术研发人员：姜海姗,杨君竹,于升平受保护的技术使用者：建诺为生物技术（江苏）有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18