一种全自动电池上下架的制作方法

本技术属于上下架，具体涉及一种全自动电池上下架。

背景技术：

1、电池上下架，是指在商店或仓库中，将电池从存放位置取下或放回的过程。这个过程通常由零售商、仓库工作人员或销售员完成。当需要销售电池时，工作人员会从库存中取下电池并摆放在展示区，以便顾客选择购买。相反，当库存充足或某些电池过期时，工作人员可能会将电池从展示区收回，并重新放回到存放位置。这个过程旨在确保商品的有序管理和良好陈列，方便顾客购买所需的电池。

2、专利号cn 211768129 u的一种全自动滚筒输送电池架，包括主框架、传感器系统、滚筒传动装置、驱动电机、限位装置；所述主框架上设有至少一层托盘架，所述托盘架上设有若干滚筒；所述滚筒由驱动电机经滚筒传动装置驱动；所述传感器系统与所述驱动电机电连接，用于控制驱动电机的启停；所述传感器系统包括前端传感器和后端传感器组成；所述前端传感器用于检测是否有电池组进入托盘架装入位；所述后端传感器用于检测电池组是否安装到位；所述限位装置用于对放置到位的电池进行锁定。由此，该实用新型的全自动滚筒输送电池架实现了电池托盘装卸的自动化，节约的大量人力物力。

3、由于该实用新型，结构较为简单，当操作人员在实际使用过程中，需要将电池放置到滚筒表面，或者取下滚筒表面存放的电池时，均需要操作人员手动进行操作，由于电池的重量较重，不仅使得操作人员的难度强度较大，且当操作人员在对电池进行搬运的过程中，若手滑导致电池出现脱手的情况，电池容易砸伤操作人员，具有一定的局限性，安全性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动电池上下架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电池上下架，包括电池上下架本体，所述电池上下架本体表面设有四个支撑杆，电池上下架本体表面的其中一个所述支撑杆上转动连接有连接架，且该支撑杆上设有旋转结构，所述连接架上固定连接有上料架，所述上料架表面设有上下料结构，以及对上下料结构进行调节的升降结构；

3、所述上下料结构包括支撑板，所述支撑板滑动连接于上料架表面，所述支撑板表面固定连接有两个立板，所述立板表面安装有电推杆，所述电推杆表面远离立板的一端通过驱动板固定连接有夹持板，所述升降结构包括第二电机，所述第二电机安装于上料架表面，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于支撑板内部。

4、作为一种优选的实施方式，所述驱动板的截面形状设置为l形，两个所述夹持板均与支撑板滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述旋转结构包括固定板，所述固定板固定连接于安装有连接架的支撑杆表面，所述固定板表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮。

6、作为一种优选的实施方式，所述主动齿轮表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转动块，所述转动块与连接架固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述转动块的形状设置为圆筒状，且所述转动块套设于电池上下架本体表面靠近的支撑杆。

8、作为一种优选的实施方式，所述上料架的底端固定连接有滚动轮，所述滚动轮的底端与电池上下架本体表面支撑杆的底端平齐。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，通过设置上下料结构、上料架和滚动轮，当操作人员使用该装置对电池进行存放处理时，在两个电推杆的作用下，使得两个夹持板能自动做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得两个夹持板能对电池进行固定或者解除固定状态，且当第二电机带动螺纹杆进行旋转时，使得支撑板能自动在上料架表面进行升降运动，从而自动对电池进行上下料操作，不仅降低操作人员的劳动强度，且避免当电池滑动脱离时，砸伤操作人员，安全性较高；

11、本实用新型，通过设置旋转结构，当两个夹持板对电池进行固定或者解除固定状态时，第一电机带动主动齿轮进行旋转，在从动齿轮的配合下，使得转动块通过连接架带动上料架进行旋转，从而便于操作人员快速调节支撑板和两个夹持板的位置，使得该装置能自动对电池进行上下料操作，进一步提高操作人员的使用便捷性。

技术特征：

1.一种全自动电池上下架，包括电池上下架本体(1)，其特征在于：所述电池上下架本体(1)表面设有四个支撑杆，电池上下架本体(1)表面的其中一个所述支撑杆上转动连接有连接架(2)，且该支撑杆上设有旋转结构(4)，所述连接架(2)上固定连接有上料架(5)，所述上料架(5)表面设有上下料结构(3)，以及对上下料结构(3)进行调节的升降结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动电池上下架，其特征在于：所述驱动板(304)的截面形状设置为l形，两个所述夹持板(305)均与支撑板(301)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电池上下架，其特征在于：所述旋转结构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定连接于安装有连接架(2)的支撑杆表面，所述固定板(401)表面安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端固定连接有主动齿轮(403)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电池上下架，其特征在于：所述主动齿轮(403)表面啮合有从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)内部固定连接有转动块(405)，所述转动块(405)与连接架(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电池上下架，其特征在于：所述转动块(405)的形状设置为圆筒状，且所述转动块(405)套设于电池上下架本体(1)表面靠近的支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电池上下架，其特征在于：所述上料架(5)的底端固定连接有滚动轮(6)，所述滚动轮(6)的底端与电池上下架本体(1)表面支撑杆的底端平齐。

技术总结本技术公开了一种全自动电池上下架，属于上下架技术领域，包括电池上下架本体，所述电池上下架本体表面设有四个支撑杆，电池上下架本体表面的其中一个所述支撑杆上转动连接有连接架，且该支撑杆上设有旋转结构；通过设置上下料结构、上料架和滚动轮，当操作人员使用该装置对电池进行存放处理时，在两个电推杆的作用下，使得两个夹持板能自动做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得两个夹持板能对电池进行固定或者解除固定状态，且当第二电机带动螺纹杆进行旋转时，使得支撑板能自动在上料架表面进行升降运动，从而自动对电池进行上下料操作，不仅降低操作人员的劳动强度，且避免当电池滑动脱离时，砸伤操作人员，安全性较高。技术研发人员：赵海青,庞明朵,蔡建明,蓬云受保护的技术使用者：天能集团贵州能源科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18