一种果酱灌装机的出料口粉碎结构的制作方法

本技术涉及果酱灌装机，尤其涉及一种果酱灌装机的出料口粉碎结构。

背景技术：

1、果酱灌装机是一种用于对果酱进行灌装处理的设备，涉及果酱灌装机技术领域，随着社会的发展，中国的饮装业也越来越发达，果酱灌装机也不断得到改进以适应生产的需要，果酱等糊状物料或带有较大颗粒且浓度较大的物料定量灌装包装通常采取传统的人工方式，这种作业方式效率低，灌装含有固体颗粒、胶体的果肉、果酱物料堵塞灌装结构，且不完全排出物料的情况下会随时间发生污染，内部也难以清洗，在使用果酱灌装机的过程中，果酱中掺杂着有大颗粒果肉，果酱灌装机通常直接进行果酱灌装，多数果酱灌装机仅具有果酱罐装的功能，不具有碾压粉碎的功能，使用起来较为不便，由于果酱灌装机未将果肉进行粉碎，直接对果酱进行灌装，可能会造成大颗粒果肉堵塞灌装口的情况，导致灌装机无法进行工作，影响工作效率，从而不便高效粉碎碾压果肉的问题。

技术实现思路

1、为了克服果酱灌装机在使用的过程中，果酱中掺杂着有大颗粒果肉，由于果酱灌装机未将果肉进行粉碎，直接对果酱进行灌装，可能会造成大颗粒果肉堵塞灌装口的情况，导致灌装机无法进行工作，影响工作效率，从而不便高效粉碎碾压果肉的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，包括有搅拌组件、输料组件、保护组件、驱动组件、碾压组件、粉碎组件、入料管、灌装管和灌装机主体；灌装机主体的上方设置有入料管，灌装机主体的内部设置有搅拌功能的搅拌组件，灌装机主体的下方设置有输料组件，输料组件的内部设置有保护组件，保护组件的内部设置有驱动组件，输料组件的内部设置有碾压功能的碾压组件，碾压组件的下方设置有粉碎功能的粉碎组件，输料组件的下方设置有灌装管。

3、优选的，果酱通过入料管加注灌装机主体的内部，启动搅拌组件可以对罐体内的果酱进行均匀混合搅拌，均匀搅拌后的果酱通过输料组件进行输送，启动驱动组件可以进行转动，驱动组件可以带动碾压组件进行转动，碾压组件可以将果酱中的果肉进行粉碎碾压，粉碎碾压后的果酱通过多组碾压组件流出，从而可以实现多层碾压果肉的效果，启动粉碎组件可以将果酱中的果肉再次进行粉碎碾压，粉碎碾压后的果酱通过多组粉碎组件流出，从而可以达到高效粉碎碾压果肉的目的。

4、作为优选，搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆；灌装机主体的上方设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有搅拌杆，搅拌杆设置有多组；启动搅拌电机可以带动搅拌轴进行转动，搅拌轴可以带动多组搅拌杆进行转动，搅拌杆可以对罐体内的果酱进行均匀搅拌，从而可以实现混合搅拌的效果。

5、作为优选，输料组件包括有粉碎罐、输料管和输料口；灌装机主体的下方设置有输料管，输料管的下方开设有输料口，输料口开设有多组，输料管的下方设置有粉碎罐；均匀搅拌后的果酱通过输料管进行输送，通过多组输料口流入粉碎罐内，从而实现输送的效果。

6、作为优选，保护组件包括有固定杆和保护盒；粉碎罐的上方设置有固定杆，固定杆设置有多组，固定杆的上方设置有保护盒；通过保护盒可以对转动电机进行保护，从而起到了保护的作用。

7、作为优选，驱动组件包括有转动电机和转动轴；保护盒的内部设置有转动电机，固定杆的下方设置有转动轴，转动轴与转动电机的输出端连接；启动转动电机可以进行转动，转动电机可以带动转动轴进行转动，从而可以带动碾压组件进行转动。

8、作为优选，碾压组件包括有碾压杆、碾压盘和碾压孔；转动轴的侧壁上设置有碾压杆，碾压杆设置有多组，粉碎罐的内部设置有碾压盘，碾压盘设置有多组，碾压盘的内部开设有碾压孔，碾压孔开设有多组；转动轴可以带动碾压杆进行转动，碾压杆可以将果酱中的果肉进行粉碎碾压，多组碾压盘上的碾压孔设置一层比一层小，粉碎碾压后的果酱通过多组碾压孔流出，从而可以实现多层碾压果肉的效果。

9、作为优选，粉碎组件包括有导流板、粉碎电机、粉碎滚轮、粉碎孔和粉碎板；粉碎罐的侧壁上设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端设置有粉碎滚轮，粉碎罐的内部设置有导流板，导流板的下方设置有粉碎板，粉碎板的内部开设有粉碎孔，粉碎孔开设有多组；碾压后的果酱流入到导流板上，通过导流板导流进入粉碎板内，同时，启动粉碎电机进行转动，粉碎电机可以带动粉碎滚轮进行转动，粉碎滚轮可以将果酱中的果肉再次进行粉碎碾压，粉碎碾压后的果酱通过多组粉碎孔流出，从而可以达到高效粉碎碾压果肉的目的。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的果酱灌装机在使用的过程中，果酱灌装机通常直接进行果酱灌装，多数果酱灌装机仅具有果酱罐装的功能，不具有碾压粉碎的功能，使用起来较为不便，该果酱灌装机首先通过装置多层碾压，再驱动装置对果肉进行粉碎，从而可以达到高效粉碎碾压果肉的目的；

12、2、均匀搅拌后的果酱通过输料管进行输送，通过多组输料口流入粉碎罐内，启动转动电机可以进行转动，转动电机可以带动转动轴进行转动，转动轴可以带动碾压杆进行转动，碾压杆可以将果酱中的果肉进行粉碎碾压，多组碾压盘上的碾压孔设置一层比一层小，粉碎碾压后的果酱通过多组碾压孔流出，从而可以实现多层碾压果肉的效果，碾压后的果酱流入到导流板上，通过导流板导流进入粉碎板内，同时，启动粉碎电机进行转动，粉碎电机可以带动粉碎滚轮进行转动，粉碎滚轮可以将果酱中的果肉再次进行粉碎碾压，粉碎碾压后的果酱通过多组粉碎孔流出，从而可以达到高效粉碎碾压果肉的目的；

13、3、启动搅拌电机可以带动搅拌轴进行转动，搅拌轴可以带动多组搅拌杆进行转动，搅拌杆可以对罐体内的果酱进行均匀搅拌，从而可以实现混合搅拌的效果。

技术特征：

1.一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，包括有搅拌组件（1）；其特征在于：还包括有输料组件（2）、保护组件（3）、驱动组件（4）、碾压组件（5）、粉碎组件（6）、入料管（8）、灌装管（9）和灌装机主体（7）；灌装机主体（7）的上方设置有入料管（8），灌装机主体（7）的内部设置有搅拌功能的搅拌组件（1），灌装机主体（7）的下方设置有输料组件（2），输料组件（2）的内部设置有保护组件（3），保护组件（3）的内部设置有驱动组件（4），输料组件（2）的内部设置有碾压功能的碾压组件（5），碾压组件（5）的下方设置有粉碎功能的粉碎组件（6），输料组件（2）的下方设置有灌装管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：搅拌组件（1）包括有搅拌电机（101）、搅拌轴（102）和搅拌杆（103）；灌装机主体（7）的上方设置有搅拌电机（101），搅拌电机（101）的输出端设置有搅拌轴（102），搅拌轴（102）的侧壁上设置有搅拌杆（103），搅拌杆（103）设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：输料组件（2）包括有粉碎罐（201）、输料管（202）和输料口（203）；灌装机主体（7）的下方设置有输料管（202），输料管（202）的下方开设有输料口（203），输料口（203）开设有多组，输料管（202）的下方设置有粉碎罐（201）。

4.根据权利要求3所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：保护组件（3）包括有固定杆（302）和保护盒（301）；粉碎罐（201）的上方设置有固定杆（302），固定杆（302）设置有多组，固定杆（302）的上方设置有保护盒（301）。

5.根据权利要求4所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：驱动组件（4）包括有转动电机（401）和转动轴（402）；保护盒（301）的内部设置有转动电机（401），固定杆（302）的下方设置有转动轴（402），转动轴（402）与转动电机（401）的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：碾压组件（5）包括有碾压杆（501）、碾压盘（502）和碾压孔（503）；转动轴（402）的侧壁上设置有碾压杆（501），碾压杆（501）设置有多组，粉碎罐（201）的内部设置有碾压盘（502），碾压盘（502）设置有多组，碾压盘（502）的内部开设有碾压孔（503），碾压孔（503）开设有多组。

7.根据权利要求3所述的一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，其特征在于：粉碎组件（6）包括有导流板（605）、粉碎电机（601）、粉碎滚轮（602）、粉碎孔（603）和粉碎板（604）；粉碎罐（201）的侧壁上设置有粉碎电机（601），粉碎电机（601）的输出端设置有粉碎滚轮（602），粉碎罐（201）的内部设置有导流板（605），导流板（605）的下方设置有粉碎板（604），粉碎板（604）的内部开设有粉碎孔（603），粉碎孔（603）开设有多组。

技术总结本技术涉及果酱灌装机技术领域，尤其涉及一种果酱灌装机的出料口粉碎结构；技术问题：在传统的果酱灌装机使用的过程中，果酱中掺杂着有大颗粒果肉，由于灌装机未将果肉进行粉碎，直接进行灌装，可能会造成大颗粒果肉堵塞灌装口的情况，导致灌装机无法进行工作，从而不便高效粉碎碾压果肉的问题；技术方案：一种果酱灌装机的出料口粉碎结构，包括有驱动组件、碾压组件和粉碎组件；相较于传统的果酱灌装机在使用的过程中，果酱灌装机通常直接进行果酱灌装，多数果酱灌装机仅具有果酱罐装的功能，不具有碾压粉碎的功能，使用起来较为不便，该果酱灌装机首先通过装置多层碾压，再驱动装置对果肉进行粉碎，从而可以达到高效粉碎碾压果肉的目的。技术研发人员：丁兆尉,孙越洋,张晓飞受保护的技术使用者：江苏兆恒机械科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18