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一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:39:34

本技术涉及一种领域,具体是一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站。

背景技术:

1、机织布也就是我们常说的梭织布。是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。与机织布相对的就是针织布,针织布又或称汗布,是指制作内衣的纬平针织物;

2、目前在对机织布加工中,处于机织布边角部位需要进行加工,目前采用的加工方案,采用固定式加工机织布边角,例如将机织布放置到机织平台上进行边角处理,在对与卷绕的机织布来说,其处理边角中,机织布无法进行放置加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,包括第一支撑板1,其特征在于:所述第一支撑板1的前端固定连接有前置块2,所述前置块2的一端安装伸缩杆件23,所述伸缩杆件23的前端通过l形连接块固定连接有焊板22,所述焊板22的底端固定连接有底板4,所述底板4的上表面左侧部位固定连接有第二支撑板19,所述第二支撑板19的表面上部位开设有穿孔,且穿孔部位安装有电推杆二20,所述电推杆二20的推动端固定连接有连接座21,所述连接座21的底端固定连接有穿孔块17,所述穿孔块17的前端设置连接有推块16,所述穿孔块17的后端左右两侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内腔插接有接杆18,所述接杆18的底端固定连接有第二支撑板19,所述接杆18的顶端与推块16的背面固定连接,所述第一支撑板1的前端设置有前框13。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述底板4的前端固定连接有对接板24,所述对接板24的前端固定连接有前框13,所述底板4的上表面右侧部位固定连接有挡块3,所述挡块3的一端与第一支撑板1的顶端固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述前框的内框右侧固定连接有连接片,两组所述连接片之间固定连接有固定条,所述固定条的上表面固定连接有电机,所述电机的驱动端安装有驱动轴。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴的一端固定连接有接轴,所述接轴的一端固定连接有转辊。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述前框的内框上部位固定连接有电推杆一,所述电推杆一的伸缩端固定连接有推板,所述推板的上表面左右两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与前框的内框上部位固定连接,所述推板的下表面中间部位安装有滚轮。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述推板的下表面左右两侧均固定连接有刀座,所述刀座的右端安装有锁帽,所述刀座的左端安装有压刀。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用,通过刀座的一端连接的锁帽将压刀进行固定,而压刀用于对机织布的边角进行剪切,通过滚轮方便对滚轮和转辊之间通过的机织布进行传送使用,控制电推杆二运作,推动连接座进行位移,连接在连接座下表面固定的穿孔块也将进行位移,而穿孔块的前端固定的推块与底板上表面滑动连接,从而实现底板位移,安装在底板上表面另一侧的挡块是固定状态的,在伸缩杆位移的情况下,将会对伸缩杆件和底板之间的机织布宽度通过进行设定,其结构更加优化、设计更加合理。

11、本实用,控制电机进行运作,带动驱动轴进行转动,其驱动轴的一端连接的接轴也将转动,其接轴的一端固定连接的转辊也将旋转,连接在前框的内框上部位的电推杆一运作,其电推杆一的伸缩端将会推动推板向着转辊上部位位移,用于实现对转辊和推板之间的机织布进行剪切。

技术特征:

1.一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的前端固定连接有前置块(2),所述前置块(2)的一端安装伸缩杆件(23),所述伸缩杆件(23)的前端通过l形连接块固定连接有焊板(22),所述焊板(22)的底端固定连接有底板(4),所述底板(4)的上表面左侧部位固定连接有第二支撑板(19),所述第二支撑板(19)的表面上部位开设有穿孔,且穿孔部位安装有电推杆二(20),所述电推杆二(20)的推动端固定连接有连接座(21),所述连接座(21)的底端固定连接有穿孔块(17),所述穿孔块(17)的前端设置连接有推块(16),所述穿孔块(17)的后端左右两侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内腔插接有接杆(18),所述接杆(18)的底端固定连接有第二支撑板(19),所述接杆(18)的顶端与推块(16)的背面固定连接,所述第一支撑板(1)的前端设置有前框(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,其特征在于:所述底板(4)的前端固定连接有对接板(24),所述对接板(24)的前端固定连接有前框(13),所述底板(4)的上表面右侧部位固定连接有挡块(3),所述挡块(3)的一端与第一支撑板(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,其特征在于:所述前框(13)的内框右侧固定连接有连接片(7),两组所述连接片(7)之间固定连接有固定条(9),所述固定条(9)的上表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的驱动端安装有驱动轴(10)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,其特征在于:所述驱动轴(10)的一端固定连接有接轴(11),所述接轴(11)的一端固定连接有转辊(12)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,其特征在于:所述前框(13)的内框上部位固定连接有电推杆一(5),所述电推杆一(5)的伸缩端固定连接有推板(14),所述推板(14)的上表面左右两侧均固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)顶端与前框(13)的内框上部位固定连接,所述推板(14)的下表面中间部位安装有滚轮(26)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,其特征在于:所述推板(14)的下表面左右两侧均固定连接有刀座(15),所述刀座(15)的右端安装有锁帽(25),所述刀座(15)的左端安装有压刀(27)。

技术总结本技术涉及一种机织布领域,具体的公开了一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,包括支撑板,所述支撑板的前端固定连接有前置块,所述前置块的一端安装伸缩杆件,所述伸缩杆件的前端通过L形连接块固定连接有焊板,所述焊板的底端固定连接有底板,所述底板的上表面左侧部位固定连接有支撑板,所述支撑板的表面上部位开设有穿孔。该一种耐腐蚀抗老化机织布的边角加工站,控制电机进行运作,带动驱动轴进行转动,其驱动轴的一端连接的接轴也将转动,其接轴的一端固定连接的转辊也将旋转,连接在前框的内框上部位的电推杆一运作,其电推杆一的伸缩端将会推动推板向着转辊上部位位移,用于实现对转辊和推板之间的机织布进行剪切。技术研发人员:许华锋受保护的技术使用者:海宁市昊润纺织有限公司技术研发日:20230904技术公布日:2024/7/18

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