一种袜子生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及袜子生产烘干，具体为一种袜子生产用烘干装置。

背景技术：

1、随着科技的进步和生活水平的提高，袜子的材质也在不断增加，如天然纤维、再生纤维，人们越来越注重舒适和健康，而不仅仅是衣服，袜子生产中通过蒸汽进行定型，然后烘干后实现表面定型作用，现在的烘干装置烘干不高效，且不便于袜子的上下料，导致工作强度大，工作效率低，并且烘干过程中，袜子易出现脱落的情况，从而影响烘干效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种袜子生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种袜子生产用烘干装置不具有烘干效率高、防脱落和便于上下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子生产用烘干装置，包括第一侧板、装置本体与防脱件，所述装置本体的两侧均设置有开口，且开口的内侧均活动安装有铰接门，所述装置本体的一端外壁安装有控制面板，所述装置本体的内侧安装有第一侧板，且第一侧板的外壁均匀安装有传送辊，所述传送辊的一端连接有第二侧板，且第二侧板的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴与传送辊的一端连接，所述传送辊的外壁安装有传送带，且传送带的外壁均匀安装有套筒，所述套筒的下方均连接有进风管，所述套筒下方的外壁均安装有防脱件，所述装置本体的顶端安装有热风箱，且热风箱的内侧安装有第一风机，所述第一风机的下方安装有第一加热丝，且第一加热丝的下方安装有第一出风罩。

3、优选的，所述第二侧板的外壁安装有齿条，所述装置本体的一端内壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间形成啮合传动结构。

4、优选的，所述装置本体的一端内壁设置有限位槽，所述第一侧板两侧的外壁均通过限位轮与限位槽活动连接。

5、优选的，所述装置本体下方内壁的两侧均设置有滑槽，所述第一侧板和第二侧板的底端均通过滑块与滑槽活动连接。

6、优选的，所述套筒的内壁均安装有过滤网，且过滤网的上方均安装有第二风机，所述第二风机的上方皆均匀安装有第二加热丝，且第二加热丝的上方均安装有第二出风罩。

7、优选的，所述套筒的外壁皆均匀设置有出风孔，且出风孔的正视图均呈圆形。

8、优选的，所述防脱件的外壁均安装有复位弹簧，且复位弹簧的内侧均安装有拉杆，所述拉杆的一端均连接有压板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型提供有套筒、第二加热丝和出风孔，利用把袜子套在套筒上，通过第二风机工作，风通过过滤网过滤，然后通过第二加热丝工作产生热量，形成的热风通过多个出风孔排出，对袜子内部进行烘干，再通过第一风机和第一加热丝工作形成的热风，热风通过第一出风罩对传送带上移动的袜子外侧进行烘干，内外一起烘干，解决了烘干效率低的问题；

11、(2)本实用新型提供有拉杆、复位弹簧和防脱件，利用向外拉动拉杆使压板同时向外移动，复位弹簧被拉伸变形，然后移动防脱件向上，使袜口套在防脱件内，松掉拉杆，复位弹簧复位使压板对袜口进行压紧，解决了袜子易脱落的问题；

12、(3)本实用新型提供有第一驱动电机、第二侧板和套筒，利用第一驱动电机工作使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使齿条带动第二侧板向一侧移动，第二侧板一部分穿过开口延伸至装置本体的外侧，同时传送带的一端也延伸至装置本体的外侧，然后通过第二驱动电机工作使传送辊带动传送带上的套筒进行匀速转动，然后工作人员把袜子套在套筒上或者取下套筒上的袜子，解决了袜子不便上下料的问题。

技术特征：

1.一种袜子生产用烘干装置，包括第一侧板(2)、装置本体(7)与防脱件(24)，其特征在于：所述装置本体(7)的两侧均设置有开口(17)，且开口(17)的内侧均活动安装有铰接门(8)，所述装置本体(7)的一端外壁安装有控制面板(14)，所述装置本体(7)的内侧安装有第一侧板(2)，且第一侧板(2)的外壁均匀安装有传送辊(1)，所述传送辊(1)的一端连接有第二侧板(16)，且第二侧板(16)的内部安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端通过驱动轴与传送辊(1)的一端连接，所述传送辊(1)的外壁安装有传送带(10)，且传送带(10)的外壁均匀安装有套筒(9)，所述套筒(9)的下方均连接有进风管(21)，所述套筒(9)下方的外壁均安装有防脱件(24)，所述装置本体(7)的顶端安装有热风箱(3)，且热风箱(3)的内侧安装有第一风机(5)，所述第一风机(5)的下方安装有第一加热丝(6)，且第一加热丝(6)的下方安装有第一出风罩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述第二侧板(16)的外壁安装有齿条(11)，所述装置本体(7)的一端内壁安装有第一驱动电机(12)，且第一驱动电机(12)的输出端通过驱动轴连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(11)之间形成啮合传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述装置本体(7)的一端内壁设置有限位槽，所述第一侧板(2)两侧的外壁均通过限位轮与限位槽活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述装置本体(7)下方内壁的两侧均设置有滑槽，所述第一侧板(2)和第二侧板(16)的底端均通过滑块与滑槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述套筒(9)的内壁均安装有过滤网(20)，且过滤网(20)的上方均安装有第二风机(19)，所述第二风机(19)的上方皆均匀安装有第二加热丝(18)，且第二加热丝(18)的上方均安装有第二出风罩(23)。

6.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述套筒(9)的外壁皆均匀设置有出风孔(22)，且出风孔(22)的正视图均呈圆形。

7.根据权利要求1所述的一种袜子生产用烘干装置，其特征在于：所述防脱件(24)的外壁均安装有复位弹簧(25)，且复位弹簧(25)的内侧均安装有拉杆(26)，所述拉杆(26)的一端均连接有压板(27)。

技术总结本技术公开了一种袜子生产用烘干装置，涉及袜子生产烘干技术领域，包括第一侧板、装置本体与防脱件，所述装置本体的内侧安装有第一侧板，且第一侧板的外壁均匀安装有传送辊，所述传送辊的一端连接有第二侧板，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴与传送辊的一端连接，所述传送辊的外壁安装有传送带，且传送带的外壁均匀安装有套筒，所述套筒的下方均连接有进风管，所述套筒下方的外壁均安装有防脱件，所述装置本体的顶端安装有热风箱。本技术利用向外拉动拉杆使压板同时向外移动，复位弹簧被拉伸变形，然后移动防脱件向上，使袜口套在防脱件内，松掉拉杆，复位弹簧复位使压板对袜口进行压紧，解决了袜子易脱落的问题。技术研发人员：汪国新受保护的技术使用者：安徽屹步坊袜业有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18