一种用于消毒液生产的乳化设备的制作方法

本技术涉及消毒液生产，尤其涉及一种用于消毒液生产的乳化设备。

背景技术：

1、消毒液生产中可能使用的乳化设备包括乳化罐、乳化器等，乳化是将两种不相溶的液体通过加入乳化剂而形成均匀的乳状混合物的过程，消毒液通常由多种成分组成，包括水、油性成分、活性成分等，这些成分在常规条件下可能是不相溶的，乳化设备通过机械作用，例如搅拌或高压喷射，能够将这些不相溶的成分均匀地混合在一起，形成稳定的乳状混合物，乳化设备在消毒液生产中的应用有助于确保产品的质量、稳定性和一致性。

2、传统的消毒液生产的乳化设备在使用时会遇到搅拌不均匀和内壁黏附原料的问题，搅拌不均匀会导致不同成分的分层或沉淀，从而使得产品的质量和稳定性下降，这可能会导致消毒液在使用时无法达到预期的效果，另外当原料在乳化设备的内壁上黏附时，它们可能无法充分参与混合过程，这会导致一部分原料没有被充分混合，从而使得搅拌不均匀，此外内壁黏附的原料可能在后续的生产过程中脱落，导致产品质量不稳定，影响了消毒液生产的乳化设备的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于消毒液生产的乳化设备，旨在改善传统的消毒液生产的乳化设备在使用时会遇到搅拌不均匀和内壁黏附原料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于消毒液生产的乳化设备，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有清洗水管，所述清洗水管顶部固定连接有罐盖，所述罐盖上表面固定连接有电机，所述电机一侧设置有支撑架，所述支撑架底部转动连接有齿轮一，所述齿轮一内部转动连接有转动柱二，所述转动柱二外壁设置有齿轮二，所述转动柱二底部设置有连接组件，所述电机输出端固定连接有锥齿轮，所述齿轮一和所述齿轮二与所述锥齿轮相啮合，所述齿轮二底部转动连接有转动柱一，所述转动柱二贯穿在所述齿轮二和所述转动柱一内部，所述转动柱一外壁固定连接有搅拌叶。

3、进一步地，所述连接组件包括连接柱和刮刀，所述连接柱顶端固定连接在所述转动柱二底端，所述刮刀一侧固定连接在所述连接柱底端。

4、进一步地，所述刮刀一侧固定连接有连接框，所述连接框内部固定连接有滑柱二。

5、进一步地，所述滑柱二一侧滑动连接有滑柱一，所述滑柱一外壁套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接在所述滑柱二侧壁。

6、进一步地，所述滑柱一一侧滑动连接有支撑框，所述弹簧另一侧固定连接在所述滑柱一侧壁，所述支撑框一侧固定连接有刮板。

7、进一步地，所述清洗水管外壁设置有注水口，所述清洗水管内壁设置有喷淋嘴。

8、进一步地，所述罐体底部固定连接有固定座，所述固定座底部固定连接支架。

9、进一步地，所述罐体一侧固定连接有进料口，所述罐体一侧设置有阀门，所述阀门输出端固定连接有出料管。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过电机输出端带动锥齿轮旋转，通过锥齿轮带动上下与之相啮合的齿轮一和齿轮二进行相对的反向转动，进而使得搅拌叶和刮板进行运动，达到了在搅拌乳化的同时对罐体内部黏附的原料刮动充分混合的效果，解决了传统的消毒液生产的乳化设备搅拌不均匀和内壁黏附原料的问题。

12、2、本实用新型中，首先通过注水口向清洗水管内部注水，通过喷淋嘴对罐体内部进行喷水，随后通过刮板对罐体内部刮动，从而达到了在乳化完成后可自动对罐体内部进行清洁的效果，解决了使用完成时清理设备的过程可能需要停机和拆卸，影响了生产效率的问题。

技术特征：

1.一种用于消毒液生产的乳化设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定连接有清洗水管(19)，所述清洗水管(19)顶部固定连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部转动连接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)内部转动连接有转动柱二(9)，所述转动柱二(9)外壁设置有齿轮二(6)，所述转动柱二(9)底部设置有连接组件，所述电机(3)输出端固定连接有锥齿轮(7)，所述齿轮一(5)和所述齿轮二(6)与所述锥齿轮(7)相啮合，所述齿轮二(6)底部转动连接有转动柱一(8)，所述转动柱二(9)贯穿在所述齿轮二(6)和所述转动柱一(8)内部，所述转动柱一(8)外壁固定连接有搅拌叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述连接组件包括连接柱(10)和刮刀(12)，所述连接柱(10)顶端固定连接在所述转动柱二(9)底端，所述刮刀(12)一侧固定连接在所述连接柱(10)底端。

3.根据权利要求2所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述刮刀(12)一侧固定连接有连接框(13)，所述连接框(13)内部固定连接有滑柱二(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述滑柱二(17)一侧滑动连接有滑柱一(16)，所述滑柱一(16)外壁套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一侧固定连接在所述滑柱二(17)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述滑柱一(16)一侧滑动连接有支撑框(14)，所述弹簧(18)另一侧固定连接在所述滑柱一(16)侧壁，所述支撑框(14)一侧固定连接有刮板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述清洗水管(19)外壁设置有注水口(20)，所述清洗水管(19)内壁设置有喷淋嘴(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)底部固定连接支架(24)。

8.根据权利要求7所述的一种用于消毒液生产的乳化设备，其特征在于：所述罐体(1)一侧固定连接有进料口(23)，所述罐体(1)一侧设置有阀门(25)，所述阀门(25)输出端固定连接有出料管(26)。

技术总结本技术涉及消毒液生产技术领域，公开了一种用于消毒液生产的乳化设备，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有清洗水管，所述清洗水管顶部固定连接有罐盖，所述罐盖上表面固定连接有电机，所述电机一侧设置有支撑架，所述支撑架底部转动连接有齿轮一，所述齿轮一内部转动连接有转动柱二，所述转动柱二外壁设置有齿轮二，所述电机输出端固定连接有锥齿轮，所述齿轮一和所述齿轮二与所述锥齿轮相啮合。本技术中，通过电机输出端带动锥齿轮旋转，锥齿轮带动与之相啮合的齿轮一和齿轮二进行相对的反向转动，进而使得搅拌叶和刮板运动，达到了乳化的同时对罐体内部黏附的原料刮动充分混合的效果，解决了乳化设备搅拌不均匀和内壁黏附原料的问题。技术研发人员：秦路明,刘欠,王世豪,李蕊,杨清华受保护的技术使用者：山东科宏医疗科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18