一种矿用泵池专用磁性衬板的制作方法

本申请涉及磁性衬板，具体为一种矿用泵池专用磁性衬板。

背景技术：

1、磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层、减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，在采矿过程中，泵池内的矿用泵是矿山设备的重要设备，而矿在进行研磨时，多为采用球磨机进行研磨筛选，球磨机在对铅锌矿进行研磨的过程中，为了减少对球磨机的损伤，多在球磨机内部安装磁性衬板，一方面可对球磨机起到一定的保护作用，一方面可增加铅锌矿的研磨筛选效率。

2、根据中国专利公开号cn218475372u一种铅锌矿专用磁性衬板，其包括衬板本体，所述衬板本体内设置有磁板，所述衬板本体其中一个侧面上开设有与所述衬板本体长度相同的卡接槽，所述衬板本体上与所述衬板本体开设卡接槽相对的一侧固接有与卡接槽相契合的磁性凸。

3、该磁性衬板在安装时，先将其中一个衬板本体的磁性凸起插接到另一个衬板本体的卡接槽中，然后将固定螺栓穿过磁性凸起，然后将固定螺栓凸出于衬板本体的一端螺纹连接上固定螺母，每安装一个衬板就需要通过螺栓和螺母进一步固定，较为繁琐，安装效率低，故而提出一种矿用泵池专用磁性衬板

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种矿用泵池专用磁性衬板，具备安装效率高等优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种矿用泵池专用磁性衬板，包括第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体之间装设有限位结构。

3、所述限位结构包括卡块，所述卡块固定安装在第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的左侧和底部，所述卡块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有限位块，所述活动块远离限位块的一侧固定连接有弹簧，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体正面的顶部和右侧均开设数量为两个的卡槽，所述卡块与卡槽相匹配，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的内部均开设有与卡槽相连通的限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。

4、通过采用上述技术方案，通过设置限位结构，通过把第二磁性衬板本体左侧的卡块对准第一磁性衬板本体右侧的卡槽，并从前往后使卡块卡进卡槽内，限位块受到挤压推动活动块在安装槽内滑动并挤压弹簧使其伸缩，从而使限位块缩进卡块内，当限位块对准限位槽时，通过弹簧的回弹力便可使限位块插进限位槽内，从而限位住卡块，依次操作安装多个衬板，实现快速安装，安装效率高。

5、进一步，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的正面均开设有数量为四个的凹槽，所述凹槽为矩形凹槽。

6、通过采用上述技术方案，通过第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的形状均为矩形，便可把多个衬板纵向或横向安装。

7、进一步，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的左侧和底部均固定连接有数量为两个的卡块，所述卡块的一侧为梯形结构。

8、通过采用上述技术方案，通过卡块的一侧为梯形结构和一侧为矩形结构，从而对衬板之间起到横向运动的限制。

9、进一步，所述限位块的远离活动块的一端为梯形结构，所述限位块上的坡面朝后。

10、通过采用上述技术方案，通过限位块的梯形结构，便可从前往后快速把卡块卡接进卡槽内，安装效率高。

11、进一步，所述活动块的正面固定连接有拉杆，所述拉杆为圆柱形杆。

12、通过采用上述技术方案，通过拉杆的设置，便于后续拆卸衬板时把限位块从限位槽内拉出。

13、进一步，所述卡块的正面开设有矩形槽，所述拉杆滑动连接在矩形槽的内部。

14、通过采用上述技术方案，通过拉杆滑动连接在矩形槽内，从而便于拉动活动块在安装槽内滑动。

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

16、该矿用泵池专用磁性衬板，通过设置限位结构，通过把第二磁性衬板本体左侧的卡块对准第一磁性衬板本体右侧的卡槽，并从前往后使卡块卡进卡槽内，限位块受到挤压推动活动块在安装槽内滑动并挤压弹簧使其伸缩，从而使限位块缩进卡块内，当限位块对准限位槽时，通过弹簧的回弹力便可使限位块插进限位槽内，从而限位住卡块，依次操作安装多个衬板，实现快速安装，安装效率高。

技术特征：

1.一种矿用泵池专用磁性衬板，包括第一磁性衬板本体（1）和第二磁性衬板本体（2），其特征在于：所述第一磁性衬板本体（1）和第二磁性衬板本体（2）之间装设有限位结构；

2.根据权利要求1所述的一种矿用泵池专用磁性衬板，其特征在于：所述第一磁性衬板本体（1）和第二磁性衬板本体（2）的正面均开设有数量为四个的凹槽（4），所述凹槽（4）为矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种矿用泵池专用磁性衬板，其特征在于：所述第一磁性衬板本体（1）和第二磁性衬板本体（2）的左侧和底部均固定连接有数量为两个的卡块（10），所述卡块（10）的一侧为梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种矿用泵池专用磁性衬板，其特征在于：所述限位块（6）的远离活动块（7）的一端为梯形结构，所述限位块（6）上的坡面朝后。

5.根据权利要求1所述的一种矿用泵池专用磁性衬板，其特征在于：所述活动块（7）的正面固定连接有拉杆（11），所述拉杆（11）为圆柱形杆。

6.根据权利要求5所述的一种矿用泵池专用磁性衬板，其特征在于：所述卡块（10）的正面开设有矩形槽（12），所述拉杆（11）滑动连接在矩形槽（12）的内部。

技术总结本申请涉及一种矿用泵池专用磁性衬板，属于磁性衬板技术领域，括第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体，所述第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体之间装设有限位结构；所述限位结构包括卡块，所述卡块固定安装在第一磁性衬板本体和第二磁性衬板本体的左侧和底部。该矿用泵池专用磁性衬板，通过设置限位结构，通过把第二磁性衬板本体左侧的卡块对准第一磁性衬板本体右侧的卡槽，并从前往后使卡块卡进卡槽内，限位块受到挤压推动活动块在安装槽内滑动并挤压弹簧使其伸缩，从而使限位块缩进卡块内，当限位块对准限位槽时，通过弹簧的回弹力便可使限位块插进限位槽内，从而限位住卡块，依次操作安装多个衬板，实现快速安装，安装效率高。技术研发人员：赵明,李文丰受保护的技术使用者：北京中矿金发科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18