一种建筑墙铝模板连接装置的制作方法

本技术涉及建筑模板，具体为一种建筑墙铝模板连接装置。

背景技术：

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

2、目前，在对建筑墙铝模板进行拼接安装时，多为简单的螺栓固定安装，拆装不够方便，仅相邻两个模板之间就需要穿插多个螺栓，施工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑墙铝模板连接装置，用于解决目前建筑墙铝模板在拼装连接时不便于操作，且效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑墙铝模板连接装置，所述连接件包括卡槽壳体、垂直固定套装于所述卡槽壳体前壁的螺纹套以及螺纹套装于所述螺纹套内的定位螺杆，所述卡槽壳体内腔两侧壁的中部分别沿竖向设有卡接结构；所述模板本体包括板体以及固定于所述板体前壁靠近两侧位置的竖向型材，所述竖向型材上设有多个槽口，所述竖向型材内壁位于所述槽口下侧的位置设有竖向滑槽，所述卡槽壳体内腔的卡接结构与所述竖向滑槽滑动卡接匹配，所述竖向型材外侧对应于所述竖向滑槽中部的位置固定有固定块，所述固定块前壁设有与所述定位螺杆后端螺纹套接匹配的螺纹孔。

3、优选的，所述卡槽壳体内腔两侧壁的中部分别沿竖向固定有竖板，所述竖板的前后壁分别转动安装有滚轮，所述卡槽壳体内腔两侧壁中部的底端分别固定有楔块。

4、优选的，所述卡槽壳体顶端设有向前方延伸的水平板。

5、优选的，所述定位螺杆的前端固定套装有转轮。

6、优选的，所述水平板底面与所述卡槽壳体前壁之间固定有三角筋板。

7、优选的，所述板体前壁的顶底端分别固定有水平型材，两个所述水平型材之间平行设有多个两端分别固定连接于所述竖向型材内侧壁的横向筋板，所述水平型材与对应的所述横向筋板之间垂直固定连接有竖向筋板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型涉及的一种建筑墙铝模板连接装置在用于模板拼装连接时省去了大量的螺栓连接，一定程度上简化了模板之间拼装连接的工序，操作简单，且提高了操作效率。

技术特征：

1.一种建筑墙铝模板连接装置，包括模板本体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙铝模板连接装置，其特征在于：所述卡槽壳体(21)内腔两侧壁的中部分别沿竖向固定有竖板(22)，所述竖板(22)的前后壁分别转动安装有滚轮(23)，所述卡槽壳体(21)内腔两侧壁中部的底端分别固定有楔块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑墙铝模板连接装置，其特征在于：所述卡槽壳体(21)顶端设有向前方延伸的水平板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑墙铝模板连接装置，其特征在于：所述定位螺杆(25)的前端固定套装有转轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑墙铝模板连接装置，其特征在于：所述水平板(27)底面与所述卡槽壳体(21)前壁之间固定有三角筋板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑墙铝模板连接装置，其特征在于：所述板体(11)前壁的顶底端分别固定有水平型材(13)，两个所述水平型材(13)之间平行设有多个两端分别固定连接于所述竖向型材(12)内侧壁的横向筋板(14)，所述水平型材(13)与对应的所述横向筋板(14)之间垂直固定连接有竖向筋板(15)。

技术总结本技术涉及建筑模板技术领域，具体公开了一种建筑墙铝模板连接装置，连接件包括卡槽壳体、垂直固定套装于卡槽壳体前壁的螺纹套以及螺纹套装于螺纹套内的定位螺杆，卡槽壳体内腔两侧壁的中部分别沿竖向设有卡接结构；模板本体包括板体以及固定于板体前壁靠近两侧位置的竖向型材，竖向型材上设有多个槽口，竖向型材内壁位于槽口下侧的位置设有竖向滑槽，卡槽壳体内腔的卡接结构与竖向滑槽滑动卡接匹配，竖向型材外侧对应于竖向滑槽中部的位置固定有固定块，固定块前壁设有与定位螺杆后端螺纹套接匹配的螺纹孔；较好地解决了建筑墙铝模板在拼装连接时不便于操作，且效率不高的问题。技术研发人员：吴建珂,薛瑞杰,王明明受保护的技术使用者：山东锦诚检验检测有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18