用于贴离型纸的治具的制作方法

本技术涉及治具领域技术，尤其是指一种用于贴离型纸的治具。

背景技术：

1、锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、工作温度宽、循环寿命长、无记忆效应、环境友好等特点，已经成为21世纪绿色电池的主要选择之一。锂离子电池现广泛应用于汽车、电动自行车等动力电池领域，电力电网、工业储能、家庭储能和通信储能等储能领域和智能手机、笔记本电脑、智能穿戴设备、移动电源等3c数码领域。

2、锂电池在放电时电池内部会发生化学反应，产生大量的热能的同时，还会发生体积膨胀，相邻的两电芯之间会相互挤压，所以大多会在两电芯之间夹设一缓冲垫，以起到缓冲的作用，降低电芯的受力。为了给锂电池提供膨胀空间，大多缓冲垫会设计成回形，同时，为了缓冲垫可以与锂电池紧密贴合，会在缓冲垫的表面上贴覆双面胶，而缓冲垫装箱出货时，需要将多件缓冲垫叠放在一起，所以贴覆在双面胶上的离型纸需要密封缓冲垫的腔体，否则缓冲垫会落入其他缓冲垫的腔体中，在漫长的运输过程中与其他缓冲垫发生碰撞而导致缓冲垫的损耗，但离型纸密封腔体的部分不能贴覆有双面胶，以防止相邻缓冲垫之间粘连在一起。所以，针对于回形缓冲垫的双面胶贴覆，都是先通过对双面胶进行模切，然后在贴覆在缓冲垫的表面，而模切产生的余料非常多，但不能再利用，导致生产成本过高，以及，回形的双面胶贴覆难度大，容易贴偏，贴偏后撕下返工容易导致缓冲垫变形。因此，有必要提出一种新的方案进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于贴离型纸的治具，其能有效解决现有回形缓冲垫贴覆双面胶和离型纸的贴覆成本高，贴覆难度大，容易贴偏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种用于贴离型纸的治具，包括有本体；该本体开设有用于收纳离型纸的收纳腔，该收纳腔的两侧壁均开设有取放槽，两取放槽相互正对。

4、作为一种优选方案，所述收纳腔的底端面开设有凹槽，该凹槽为两个，两凹槽分别与对应的取放槽连通，更加方便离型纸和缓冲垫的取放。

5、作为一种优选方案，所述凹槽为半圆形。

6、作为一种优选方案，所述收纳腔的一端面向内延伸出有延伸部，该延伸部与收纳腔的内壁围构形成有槽位，该槽位可以收纳离型纸的手撕部。

7、作为一种优选方案，所述槽位为对称设置的两个。

8、作为一种优选方案，所述收纳腔为方形。

9、作为一种优选方案，所述收纳腔的深度为10mm，可放置100pcs离型纸。

10、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

11、通过开设收纳腔，并将离型纸收纳于收纳腔中，再配合在缓冲垫的表面贴覆条形的双面胶，撕下双面胶附带的离型纸后，将缓冲垫放入收纳腔中，双面胶朝下，即可贴覆离型纸，降低了贴覆难度，提高贴覆效率，从而降低贴覆成本，产生的双面胶余料少，进一步降低成本，且不易贴偏。

12、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

技术特征：

1.一种用于贴离型纸的治具，其特征在于：包括有本体；该本体开设有用于收纳离型纸的收纳腔，该收纳腔的两侧壁均开设有取放槽，两取放槽相互正对，该收纳腔的一端面向内延伸出有延伸部，该延伸部与收纳腔的内壁围构形成有槽位。

2.根据权利要求1所述的用于贴离型纸的治具，其特征在于：所述收纳腔的底端面开设有凹槽，该凹槽为两个，两凹槽分别与对应的取放槽连通。

3.根据权利要求2所述的用于贴离型纸的治具，其特征在于：所述凹槽为半圆形。

4.根据权利要求1所述的用于贴离型纸的治具，其特征在于：所述槽位为对称设置的两个。

5.根据权利要求1所述的用于贴离型纸的治具，其特征在于：所述收纳腔为方形。

6.根据权利要求1所述的用于贴离型纸的治具，其特征在于：所述收纳腔的深度为10mm。

技术总结本技术公开一种用于贴离型纸的治具，包括有本体；该本体开设有用于收纳离型纸的收纳腔，该收纳腔的两侧壁均开设有取放槽，两取放槽相互正对。通过开设收纳腔，并将离型纸收纳于收纳腔中，再配合在缓冲垫的表面贴覆条形的双面胶，撕下双面胶附带的离型纸后，将缓冲垫放入收纳腔中，双面胶朝下，即可贴覆离型纸，降低了贴覆难度，提高贴覆效率，从而降低贴覆成本，产生的双面胶余料少，进一步降低成本，且不易贴偏。技术研发人员：严若红,王世刚,邓在云,邓超,吴卓聪,唐炳通受保护的技术使用者：东莞市硅翔绝缘材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/18