一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具的制作方法

本技术涉及雨污水施工，具体涉及一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具。

背景技术：

1、目前在雨污管管网工程施工中，管道端头混凝土包封大多采用木模板进行。由于施工条件苛刻，模板安装困难，耗时长等缺点，大大降低施工效率。在传统的施工方法中，需在包封结构前、左、右三面支设模板，通过支架外撑临时固定，再用铁锤辅助校正，完成模板安装。按此方法施工不能一次安装校正到位，施工速度慢。此外，施工完成后混凝土表面感观度较差，易出现胀模现象。模板拆除后还需进行打磨处理，补浆，增加作业人员工作量。按此施工收尾工作多，工作面移交缓慢，施工效率低，因此急需一种装置，可以实现管道端头包封临时固定和校正一体化，同时可循环使用，装置对原结构无影响，不需要二次处理，拆除简便，同时适用各种截面尺寸的端头包封。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，包括互锁模板、底板、连接耳板、调节杆组件和封口胶带，所述互锁模板包括两块l型贴板,所述l型贴板用于卡接在管道两侧并与检查井壁形成包封结构；所述底板设置在所述互锁模板下端，与所述互锁模板和检查井壁相互抵接；所述连接耳板为开孔板，并分别设置在所述l型贴板上；两块所述l型贴板上的所述连接耳板分别通过所述调节杆组件连接；所述封口胶带布置在两块所述l型贴板连接后的缝隙处。

4、本实用新型结构简单、实用，安装拆卸方便，周转循环使用，管道端头包封临时固定和校正采用同一装置，施工便利，效率高，且模具侧面面不用设置支撑支架，也不用拆除支架，不会对混凝土成型质量造成影响，通过此装置可实现管道端头混泥土包封的快速安装固定。

5、进一步的，所述l型贴板包括连接为l形的两块矩形钢板，其中一块所述矩形钢板在靠近其端部设有贴合管道外壁的卡口。

6、在l型贴板的一块矩形钢板上开设贴合管道外壁的卡口，能够保证l型贴板与管道相卡接，形成紧密的包模空间，防止在浇筑混凝土时发生材料渗漏的情况。

7、进一步的，所述调节杆组件包括调节杆、若干调节套和若干垫圈，所述调节杆连接所述连接耳板，并在所述连接耳板表面设置至少一个所述调节套用于固定。

8、使用调节杆连接所述连接耳板，将需要连接的l型贴板通过调节杆进行对接，通过调节杆可以实现两块l型贴板的紧固。

9、进一步的，所述连接耳板为矩形开孔钢板，开孔位置位于所述连接耳板中间，开孔直径大于所述调节杆直径4-6mm。

10、设置开孔直径保证调节杆的尺寸不会超过开孔孔径，以便本装置在进行工作时安装穿孔。

11、进一步的，所述调节杆为两端带有螺纹的调节螺杆，所述调节套为与所述调节螺杆配套的螺母，一根所述调节螺杆至少配置两个所述螺母。

12、选用带螺纹的螺杆作为调节杆，螺母作为调节套，使本装置在使用安装时更加便捷。

13、进一步的，所述调节螺杆的直径不小于12mm。

14、所述调节螺杆的直径不小于12mm，保证螺杆具有一定的工作强度，在进行工作时不会发生变形开裂等情况。

15、进一步的，所述l型贴板为“l”形钢板，所述“l”形钢板选用q235钢板。

16、选用q235钢板作为装置材质，能够保证互锁模板在工作时不会发生形变，有足够的强度完成混凝土包封浇筑工程。

17、进一步的，所述封口胶带为防水材质的防水胶带。

18、l型贴板连接后存在一定的缝隙，在混凝土浇筑时材料中的水分可能会在压力作用下发生渗漏，防水胶带可以起到防渗漏的效果。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、1、本装置结构简单、实用，制作、安装和拆卸简单，可循环使用；2、本装置能够同时减少混凝土质量整改工作量，提高施工效率；3、本装置尺寸可调，可适用不同截面尺寸的管道与检查井连接处混凝土包封，通用性强；4、本装置侧面不用设置支撑支架，也不用拆除支架，不会对混凝土成型质量造成影响。

技术特征：

1.一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，包括互锁模板、底板、连接耳板、调节杆组件和封口胶带，所述互锁模板包括两块l型贴板,所述l型贴板用于卡接在管道两侧并与检查井壁形成包封结构；所述底板设置在所述互锁模板下端，与所述互锁模板和检查井壁相互抵接；所述连接耳板为开孔板，并分别设置在所述l型贴板上；两块所述l型贴板上的所述连接耳板分别通过所述调节杆组件连接；所述封口胶带布置在两块所述l型贴板连接后的缝隙处。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述l型贴板包括连接为l形的两块矩形钢板，其中一块所述矩形钢板在靠近其端部设有贴合管道外壁的卡口。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述调节杆组件包括调节杆、若干调节套和若干垫圈，所述调节杆连接所述连接耳板，并在所述连接耳板表面设置至少一个所述调节套用于固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述连接耳板为矩形开孔钢板，开孔位置位于所述连接耳板中间，开孔直径大于所述调节杆直径4-6mm。

5.根据权利要求3所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述调节杆为两端带有螺纹的调节螺杆，所述调节套为与所述调节螺杆配套的螺母，一根所述调节螺杆至少配置两个所述螺母。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述调节螺杆的直径不小于12mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述l型贴板为“l”形钢板，所述“l”形钢板选用q235钢板。

8.根据权利要求1所述的一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，其特征在于，所述封口胶带为防水材质的防水胶带。

技术总结本技术公开一种用于管道与检查井连接处的混凝土包封模具，包括互锁模板、底板、连接耳板、调节杆组件和封口胶带，所述互锁模板包括两块L型贴板,所述L型贴板用于卡接在管道两侧并与检查井壁形成包封结构；所述底板设置在所述互锁模板下端，与所述互锁模板和检查井壁相互抵接；所述连接耳板为开孔板，并分别设置在所述L型贴板上；两块所述L型贴板上的所述连接耳板分别通过所述调节杆组件连接；所述封口胶带布置在两块所述L型贴板连接后的缝隙处。本技术结构简单、实用，且模具侧面面不用设置支撑支架，也不用拆除支架，不会对混凝土成型质量造成影响，通过此装置可实现管道端头混泥土包封的快速安装固定。技术研发人员：庞彦飞,王波,王超受保护的技术使用者：中建新疆建工（集团）有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18