一种原煤仓下料插板结构的制作方法

本技术涉及一种密封装置，特别涉及一种原煤仓下料插板结构。

背景技术：

1、原煤仓下料插板是用于控制和调节原煤在仓内的下料速度和流向的设备，它通常安装在原煤仓底部，并可以根据需要进行开启或关闭，以控制煤料的出料量，插板一般由金属材料制成，具有较强的耐磨、耐腐蚀性能，能够适应原煤颗粒的冲击和磨损，通过调整插板的开度或位置，可以控制原煤的流量，使其符合生产工艺要求，下料插板的操作方式多样，可以手动、电动或液压等方式实现。

2、目前传统的原煤插板阀为实心结构，气缸在推动插板阀滑移的过程中，原煤块与煤粉的混合物对插板造成很大的阻力，插板无法顺利开闭，活动费力，同时插板在原煤的巨大压力下容易折弯，卡在槽口，无法正常滑移，耽误生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原煤仓下料插板结构，以解决上述背景技术中提出原煤块与煤粉的混合物对插板造成很大的阻力，插板无法顺利开闭，活动费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原煤仓下料插板结构，包括进料管，所述进料管的底端设置有出料管，所述进料管和出料管之间连通安装有连接管，所述连接管的内部设置有插板主体，所述连接管的内部设置有稳定机构，所述稳定机构包括球轴，所述球轴转动安装在连接管的内部，所述球轴的内部开设有通孔，且球轴位于插板的顶端，所述球轴的外表面固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有第三齿轮，所述连接管的一侧设置有支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的外表面转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端与插板主体固定连接，所述螺纹筒的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的外表面固定安装有壳体，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于壳体的内部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的外表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括气筒，所述气筒固定安装在连接管的外表面，所述气筒的内部设置有活塞，所述活塞和插板主体之间固定安装有固定杆，所述连接管的内部开设有凹槽，且插板主体插设在凹槽的内部，所述连接管靠近凹槽的外表面连通安装有环形板，所述气筒和环形板之间连通安装有排气管，且气筒的一端开设有透气孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的一端连通安装有进风管，所述排气管和进风管的外表面均设置有单向阀。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形板靠近凹槽的表面开设有多个出风口，且凹槽靠近环形板的表面固定安装有过滤网。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置球轴，使得在插板进行使用时，通过球轴能够极大地减少原煤对插板造成的重力影响，防止插板发生变形，从而使得管道内部发生堵塞受损，同时通过球轴与插板进行同步移动，从而能够进一步提高原煤进行输送的效率。

10、2、本实用新型通过设置气筒，能够使得在插板进行安装使用时，通过气压的作用，从而能够对连接管内部的凹槽进行清理，防止凹槽内部发生原煤碎屑堆叠，从而影响插板进行安装，同时可以进一步增加插板的稳定性。

技术特征：

1.一种原煤仓下料插板结构，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的底端设置有出料管(3)，所述进料管(1)和出料管(3)之间连通安装有连接管(2)，所述连接管(2)的内部设置有插板主体(402)，所述连接管(2)的内部设置有稳定机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种原煤仓下料插板结构，其特征在于：所述支撑板(405)的外表面转动安装有螺纹筒(406)，所述螺纹筒(406)的内部螺纹安装有螺杆(403)，所述螺杆(403)的一端与插板主体(402)固定连接，所述螺纹筒(406)的外表面固定安装有第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)与第二齿轮(407)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种原煤仓下料插板结构，其特征在于：所述支撑板(405)的外表面固定安装有壳体(410)，所述第一齿轮(404)、第二齿轮(407)和第三齿轮(409)均位于壳体(410)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种原煤仓下料插板结构，其特征在于：所述连接管(2)的外表面设置有辅助机构(5)，所述辅助机构(5)包括气筒(506)，所述气筒(506)固定安装在连接管(2)的外表面，所述气筒(506)的内部设置有活塞(507)，所述活塞(507)和插板主体(402)之间固定安装有固定杆(509)，所述连接管(2)的内部开设有凹槽(501)，且插板主体(402)插设在凹槽(501)的内部，所述连接管(2)靠近凹槽(501)的外表面连通安装有环形板(502)，所述气筒(506)和环形板(502)之间连通安装有排气管(504)，且气筒(506)的一端开设有透气孔(508)。

5.根据权利要求4所述的一种原煤仓下料插板结构，其特征在于：所述排气管(504)的一端连通安装有进风管(505)，所述排气管(504)和进风管(505)的外表面均设置有单向阀。

6.根据权利要求4所述的一种原煤仓下料插板结构，其特征在于：所述环形板(502)靠近凹槽(501)的表面开设有多个出风口(503)，且凹槽(501)靠近环形板(502)的表面固定安装有过滤网。

技术总结本技术公开了一种原煤仓下料插板结构，包括进料管，进料管的底端设置有出料管，进料管和出料管之间连通安装有连接管，连接管的内部设置有插板主体，连接管的内部设置有稳定机构，稳定机构包括球轴，球轴转动安装在连接管的内部，球轴的内部开设有通孔，且球轴位于插板的顶端，球轴的外表面固定安装有转杆，转杆的一端固定安装有第三齿轮，连接管的一侧设置有支撑板，支撑板的外表面固定安装有电机，本技术一种原煤仓下料插板结构，通过球轴能够极大地减少原煤对插板造成的重力影响，防止插板发生变形，从而使得管道内部发生堵塞受损，同时通过球轴与插板进行同步移动，从而能够进一步提高原煤进行输送的效率。技术研发人员：魏莉,刘鹏受保护的技术使用者：黄陵鑫宏源实业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/18