一种煤矿开采用的矿石筛选机

本技术涉及煤矿开采，具体为一种煤矿开采用的矿石筛选机。

背景技术：

1、煤矿筛选是煤炭开采后的重要环节之一，其目的是将煤炭按照不同的粒度和质量进行分类，以便更好地利用或销售。煤矿筛选通常分为干筛和湿筛两种方式，干筛是将干燥的煤炭通过振动筛或滚轴筛等设备进行筛选，根据不同的粒度和质量将煤炭分成不同的等级。湿筛则是将煤炭加水湿润后，通过筛选设备进行筛选，通常适用于处理含水量较高的煤炭，在筛选过程中，需要对筛选设备进行定期维护和清理，以确保设备的正常运行和筛选效果。同时，对于不同的煤炭类型和粒度分布情况，需要选择合适的筛选设备和技术参数，以达到最佳的筛选效果，矿石筛选机目的是为了将矸石剔除，矸石是指采矿过程(开拓、掘进、剥离、回采)中，从井下或露天矿场开采出的或混入矿石中的岩石。这些岩石通常含少量可燃物，不易燃烧，因此俗称“矸子”。煤层中间的薄岩层称为“夹石”，矿山地面的矸石堆称为“矸石山”。有些矸石可以作为建筑材料的原料。

2、申请文件cn111495783a，公开了一种煤矿高精度筛选装置，其公开了“包括输送带、x射线源、x射线接收器和高压喷阀，所述的x射线源设置在输送带末端的上方，所述的x射线接收器设置在输送带下方且正对x射线源，所述的高压喷阀设置有多个，并且成排的排列在输送带的输出端，所述的筛选装置还包括激光发生器以及控制器，所述的激光发生器与高压喷阀的数量相同，并沿输送带宽度排列，所述的控制器将每个激光发生器编号，并将激光发生器与高压喷阀一一对应，控制器可接受和处理来自x射线接收器的信号，并根据该处理后的信号判断排出煤块和煤矸石排出的顺序，本发明结构简单，使用方便”；

3、综上所述，现有的矿石筛选设备大多采用激光的方式进行筛选，但是在观测矿石筛选设备的筛选精度时，发现在筛选流量大时，筛选的精准度出现了明显的下降，在流量少时精度明显提高，经过仔细研究发现在大量的矿石进入筛选设备时产生了较多的灰尘，在激光传输过程中，光束会与粉尘颗粒产生相互作用，发生一定程度的光散射和光吸收，这个过程会使得激光发生衰减。而且随着粉尘浓度的变化，衰减程度也会发生变化，此外，粉尘的成分也是影响激光能量吸收和散射的关键因素之一，不同成分的粉尘对激光的影响不同。例如，石英粉尘可以吸收波长为1.06μm的激光能量，而铝粉尘则会反射激光能量。因此，在使用激光处理时需要考虑粉尘成分的影响。同时，粉尘颗粒的大小和形状也会影响激光的吸收和散射，为了提高设备筛选的精度，本申请提出了一种具有除尘功能的筛选设备，能够将筛选设备内的灰尘处理，防止灰尘影响筛选精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用的矿石筛选机，以解决上述背景技术中提出的灰尘影响筛选精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用的矿石筛选机，包括筛选箱体、除尘组件和收集箱，所述筛选箱体为长方形，所述除尘组件安装在筛选箱体的顶部，所述除尘组件的顶部安装有两组过滤网，所述收集箱安装在筛选箱体的前端，收集箱与筛选箱体嵌合安装；

3、所述除尘组件包括两组抽气泵和集尘腔，所述抽气泵安装在除尘组件的内部顶壁，且抽气泵的进气口部分位于过滤网的下方，所述集尘腔为凸字形，所述集尘腔位于两组抽气泵之间，所述集尘腔的内壁安装有两组防尘网，且两组抽气泵的输入端延伸进集尘腔的内部，两组抽气泵的输入端位于防尘网的上方，所述集尘腔的内部底壁安装有第一压力传感器，所述集尘腔的外壁贯穿安装有多个集尘管。

4、优选的，所述筛选箱体的底部安装有多个支撑柱，筛选箱体的后端安装有进料斗，且进料斗与筛选箱体之间通过焊接连接，筛选箱体的后端外壁设有进料口，且进料口与进料斗的开口处契合。

5、优选的，所述筛选箱体的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸进筛选箱体的内部，筛选箱体的内壁安装有多个传动轴，传动轴的外壁环绕安装有传送带，驱动电机的输出端与传动轴的一端连接。

6、优选的，所述筛选箱体的内部底壁安装有多个喷气管，筛选箱体的内部顶壁安装有多个集尘头，且集尘头与集尘管通过管道连接，筛选箱体的内部顶壁安装有x射线源，筛选箱体的底部安装有气泵模块，且气泵模块与喷气管通过管道连接，气泵模块与x射线源电性连接。

7、优选的，所述收集箱的外壁安装有箱门，收集箱的内部放置有两组收集框，收集框的底部安装有可伸缩的滚轮，收集箱的内部底壁安装有两组感应器，收集箱的顶部安装有两组提示灯。

8、优选的，所述感应器的内部底壁安装有电池，感应器的顶部贯穿安装有竖杆，竖杆的外壁环绕安装有复位弹簧，竖杆的顶部安装有接触板，感应器的内部底壁安装有第二压力传感器，感应器的内壁安装有一号弹簧，一号弹簧的一端安装有横杆，横杆的一端安装有第三压力传感器，且第二压力传感器、第三压力传感器分别与两组提示灯电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过安装有除尘组件可以实现除尘功能，除尘时，两组抽气泵工作将集尘腔中的空气抽出，使得集尘腔的内部负压，随后集尘管吸气，进而带动集尘头吸气，集尘头吸气时将筛选箱体内部的灰尘吸入到集尘腔的内部，防尘网可以防止灰尘进入到抽气泵的内部，灰尘堆积在集尘腔的底部，当灰尘堆积较多时，第一压力传感器检测到压力信号，并通过相应的警示设备对工作人员提醒，方便及时清理灰尘；

11、2.本实用新型通过安装有感应器可以实现集满提示功能，打开箱门，将两组收集框移动至收集箱中的合适位置，收集框的底部挤压接触板，接触板下降带动竖杆下降，竖杆下降带动复位弹簧收缩，使得竖杆的底部挤压第三压力传感器，同时横杆移动带动一号弹簧移动，当两组收集框均移动至接触板的上方时，提示灯亮起，表示收集框以就位，当收集框中的矿石集满时，可伸缩的滚轮收缩，进而收集框下降带动竖杆继续下降，当竖杆与第二压力传感器接触时，表示收集框以集满，同时提示灯亮起，对工作人员提示，实现集满提示功能。

技术特征：

1.一种煤矿开采用的矿石筛选机，包括筛选箱体(1)、除尘组件(12)和收集箱(18)，其特征在于：所述筛选箱体(1)为长方形，所述除尘组件(12)安装在筛选箱体(1)的顶部，所述除尘组件(12)的顶部安装有两组过滤网，所述收集箱(18)安装在筛选箱体(1)的前端，收集箱(18)与筛选箱体(1)嵌合安装；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的矿石筛选机，其特征在于：所述筛选箱体(1)的底部安装有多个支撑柱(2)，筛选箱体(1)的后端安装有进料斗(3)，且进料斗(3)与筛选箱体(1)之间通过焊接连接，筛选箱体(1)的后端外壁设有进料口(8)，且进料口(8)与进料斗(3)的开口处契合。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的矿石筛选机，其特征在于：所述筛选箱体(1)的外壁安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端延伸进筛选箱体(1)的内部，筛选箱体(1)的内壁安装有多个传动轴(5)，传动轴(5)的外壁环绕安装有传送带(6)，驱动电机(4)的输出端与传动轴(5)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的矿石筛选机，其特征在于：所述筛选箱体(1)的内部底壁安装有多个喷气管(7)，筛选箱体(1)的内部顶壁安装有多个集尘头(9)，且集尘头(9)与集尘管(17)通过管道连接，筛选箱体(1)的内部顶壁安装有x射线源(10)，筛选箱体(1)的底部安装有气泵模块(11)，且气泵模块(11)与喷气管(7)通过管道连接，气泵模块(11)与x射线源(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的矿石筛选机，其特征在于：所述收集箱(18)的外壁安装有箱门(19)，收集箱(18)的内部放置有两组收集框(20)，收集框(20)的底部安装有可伸缩的滚轮(21)，收集箱(18)的内部底壁安装有两组感应器(22)，收集箱(18)的顶部安装有两组提示灯。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用的矿石筛选机，其特征在于：所述感应器(22)的内部底壁安装有电池(23)，感应器(22)的顶部贯穿安装有竖杆(24)，竖杆(24)的外壁环绕安装有复位弹簧(25)，竖杆(24)的顶部安装有接触板(26)，感应器(22)的内部底壁安装有第二压力传感器(27)，感应器(22)的内壁安装有一号弹簧(28)，一号弹簧(28)的一端安装有横杆(29)，横杆(29)的一端安装有第三压力传感器(30)，且第二压力传感器(27)、第三压力传感器(30)分别与两组提示灯电性连接。

技术总结本技术公开了一种煤矿开采用的矿石筛选机，涉及煤矿开采技术领域，包括筛选箱体、除尘组件和收集箱，所述筛选箱体为长方形，所述除尘组件安装在筛选箱体的顶部，所述除尘组件的顶部安装有两组过滤网，所述收集箱安装在筛选箱体的前端。本技术通过安装有除尘组件可以实现除尘功能，除尘时，两组抽气泵工作将集尘腔中的空气抽出，使得集尘腔的内部负压，随后集尘管吸气，进而带动集尘头吸气，集尘头吸气时将筛选箱体内部的灰尘吸入到集尘腔的内部，防尘网可以防止灰尘进入到抽气泵的内部，灰尘堆积在集尘腔的底部，当灰尘堆积较多时，第一压力传感器检测到压力信号，并通过相应的警示设备对工作人员提醒，方便及时清理灰尘。技术研发人员：鲁德沛,陈登红,李超,杨理想受保护的技术使用者：安徽理工大学技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18