预制构件拼接节点的制作方法

本技术涉及装配式建筑，具体涉及预制构件拼接节点。

背景技术：

1、在装配式建筑中，如遇到短小墙肢，在结构上无法实现预制构件拆分，使得现浇墙肢和现浇节点均无法计入竖向预制构件体积中，影响结构整体装配率的计算。

2、装配率中竖向构件比例计算规则为：预制剪力墙板之间不大于600mm的竖向现浇段是可计入主体结构竖向构件预制混凝土体积的。

3、对于转角部位小墙肢，无法实现预制时，那么该墙肢以及现浇节点均不能计入竖向预制体积，例如连接预制墙和预制梁的现浇节点以及连接预制墙和现浇墙之间的现浇节点是不能计算竖向预制混凝土体积的。

4、现有技术中，连接预制墙和预制梁的节点采用现浇混凝土形成，节点现浇时需要搭设模板，施工速度慢，影响施工效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种预制构件拼接节点，以解决连接预制墙和预制梁的节点采用现浇混凝土形成导致施工速度慢的问题。

2、本实用新型提供了一种预制构件拼接节点，包括：预制转角构件，具有第一连接侧和第二连接侧；预制梁，设置在第一连接侧，预制梁的上下受力钢筋位于预制转角构件的顶面上方，预制转角构件的顶面以上且对应于预制梁的端部的区域形成梁端节点现浇区域；梁端节点钢筋骨架，设置在梁端节点现浇区域；预制墙，设置在第二连接侧，预制转角构件的顶面以上且对应于预制墙的端部的区域形成墙端节点现浇区域；墙端节点钢筋骨架，设置在墙端节点现浇区域。

3、有益效果：将转角部位采用预制转角构件，预制转角构件的顶面处设置梁端节点钢筋骨架和墙端节点钢筋骨架，梁端节点钢筋骨架和墙端节点钢筋骨架所在的现浇区域浇筑混凝土，通过现浇混凝土将预制梁、预制转角部件以及预制墙连为一体，只需要在预制转角构件的顶部处搭设模板，施工速度更快，提高施工效率，并且转角部位实现预制时，可以将预制转角构件计入竖向预制体积，提高整体装配率。

4、在一种可选的实施方式中，预制转角构件还具有靠近第一连接侧的第一竖向孔，梁端节点钢筋骨架包括梁端节点钢筋笼和若干第一竖向连接钢筋，梁端节点钢筋笼设置在梁端节点现浇区域，若干第一竖向连接钢筋的下端插入第一竖向孔中且固定在梁端节点现浇区域处。

5、有益效果：第一竖向孔内和梁端节点现浇区域均需要在施工现场浇筑现浇混凝土，梁端节点钢筋笼的设置可以保证现浇区域处的混凝土结构的强度，第一竖向连接钢筋可以提高混凝土结构的稳定性和安全性。

6、在一种可选的实施方式中，梁端节点钢筋骨架还包括若干第一拉筋，每个第一拉筋连接相邻的两个第一竖向连接钢筋。

7、有益效果：第一拉筋为提高钢筋骨架的整体性而起拉结作用。

8、在一种可选的实施方式中，预制转角构件还具有靠近第二连接侧的第二竖向孔，第二竖向孔贯穿至第二连接侧的连接面，第二竖向孔内或预制墙的空腔内设有可移动的第一连接钢筋，第一连接钢筋具有相对于水平方向倾斜的倾斜状态及沿水平方向延伸的水平状态，第一连接钢筋处于水平状态时，第一连接钢筋位于第二竖向孔和空腔中。

9、有益效果：第一连接钢筋在预制混凝土构件制作完成后装在第二竖向孔或空腔内，不干扰预制混凝土构件的吊装，并且第一连接钢筋不需在工地现场安装，减少了现场工作量。在运输、吊装的过程中，第一连接钢筋倾斜容纳在第二竖向孔或空腔内，不占体积，不会被碰撞；在施工时，仅需将第一连接钢筋调至水平状态，即可与其他连接构件进行连接，工艺更简便。

10、在一种可选的实施方式中，墙端节点钢筋骨架包括：墙端节点钢筋笼、第二连接钢筋及若干第二竖向连接钢筋，墙端节点钢筋笼设置在墙端节点现浇区域，第二连接钢筋的部分插入预制墙的空腔内与空腔内的钢筋连接，第二连接钢筋的其余部分位于墙端节点现浇区域内，若干第二竖向连接钢筋的下端插入第二竖向孔中且固定在墙端节点现浇区域处。

11、有益效果：第二竖向孔内和墙端节点现浇区域均需要在施工现场浇筑现浇混凝土，墙端节点钢筋笼设置可以进一步保证现浇区域处的混凝土结构的强度，第二竖向连接钢筋可以提高混凝土结构的稳定性和安全性。第二连接钢筋可以提高混凝土结构的强度和稳定性，可以强化混凝土结构的支撑和抗压能力，增强整个建筑物的稳定性。

12、在一种可选的实施方式中，墙端节点钢筋骨架还包括若干第二拉筋，每个第二拉筋连接相邻的两个第二竖向连接钢筋。

13、有益效果：第二拉筋为提高钢筋骨架的整体性而起拉结作用。

14、在一种可选的实施方式中，第二竖向孔内或预制墙的空腔内设有与第一连接钢筋连接的竖向钢筋，竖向钢筋可上下移动设置，竖向钢筋上下移动带动第一连接钢筋在水平状态和倾斜状态之间切换。

15、有益效果：通过提压竖向钢筋就可以调整若干第一连接钢筋的状态，在施工现场调节时更简便省力。

16、在一种可选的实施方式中，预制转角构件还具有转角竖向孔，预制构件拼接节点还包括转角竖向连接钢筋，转角竖向连接钢筋的部分插入转角竖向孔中且其余部分位于预制转角构件的顶面以上。

17、有益效果：转角竖向连接钢筋的设置可以提高混凝土结构的稳定性和安全性。

18、在一种可选的实施方式中，预制转角构件和预制墙之间的接缝为后浇接缝，预制构件拼接节点还包括接缝钢筋笼，接缝钢筋笼设置在后浇接缝处。

19、在一种可选的实施方式中，预制转角构件和预制墙之间的接缝为密拼接缝。

技术特征：

1.一种预制构件拼接节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述预制转角构件(1)还具有靠近所述第一连接侧(101)的第一竖向孔(103)，所述梁端节点钢筋骨架(3)包括梁端节点钢筋笼(301)和若干第一竖向连接钢筋(302)，所述梁端节点钢筋笼(301)设置在所述梁端节点现浇区域，若干所述第一竖向连接钢筋(302)的下端插入所述第一竖向孔(103)中且固定在所述梁端节点现浇区域处。

3.根据权利要求2所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述梁端节点钢筋骨架(3)还包括若干第一拉筋(303)，每个所述第一拉筋(303)连接相邻的两个所述第一竖向连接钢筋(302)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述预制转角构件(1)还具有靠近所述第二连接侧(102)的第二竖向孔(104)，所述第二竖向孔(104)贯穿至所述第二连接侧(102)的连接面，所述第二竖向孔(104)内或所述预制墙(4)的空腔内设有可移动的第一连接钢筋(601)，所述第一连接钢筋(601)具有相对于水平方向倾斜的倾斜状态及沿水平方向延伸的水平状态，所述第一连接钢筋(601)处于所述水平状态时，所述第一连接钢筋(601)位于所述第二竖向孔(104)和所述空腔中。

5.根据权利要求4所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述墙端节点钢筋骨架(5)包括：墙端节点钢筋笼(501)、第二连接钢筋(502)及若干第二竖向连接钢筋(503)，所述墙端节点钢筋笼(501)设置在所述墙端节点现浇区域，所述第二连接钢筋(502)的部分插入所述预制墙(4)的空腔内与所述空腔内的钢筋连接，所述第二连接钢筋(502)的其余部分位于所述墙端节点现浇区域内，若干所述第二竖向连接钢筋(503)的下端插入所述第二竖向孔(104)中且固定在所述墙端节点现浇区域处。

6.根据权利要求5所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述墙端节点钢筋骨架(5)还包括若干第二拉筋(504)，每个所述第二拉筋(504)连接相邻的两个所述第二竖向连接钢筋(503)。

7.根据权利要求4所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述第二竖向孔(104)内或所述预制墙(4)的空腔内设有与所述第一连接钢筋(601)连接的竖向钢筋(602)，所述竖向钢筋(602)可上下移动设置，所述竖向钢筋(602)上下移动带动所述第一连接钢筋(601)在所述水平状态和所述倾斜状态之间切换。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述预制转角构件(1)还具有转角竖向孔(105)，所述预制构件拼接节点还包括转角竖向连接钢筋(8)，所述转角竖向连接钢筋(8)的部分插入所述转角竖向孔(105)中且其余部分位于所述预制转角构件(1)的顶面以上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述预制转角构件(1)和所述预制墙(4)之间的接缝为后浇接缝，所述预制构件拼接节点还包括接缝钢筋笼(7)，所述接缝钢筋笼(7)设置在所述后浇接缝处。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件拼接节点，其特征在于，所述预制转角构件(1)和所述预制墙(4)之间的接缝为密拼接缝。

技术总结本技术涉及装配式建筑技术领域，公开了预制构件拼接节点。预制构件拼接节点包括：预制转角构件，具有第一连接侧和第二连接侧；预制梁，设置在第一连接侧，预制转角构件的顶面以上且对应于预制梁的区域形成梁端节点现浇区域；梁端节点钢筋骨架，设置在梁端节点现浇区域；预制墙，设置在第二连接侧，预制转角构件的顶面以上且对应于预制墙的区域形成墙端节点现浇区域；墙端节点钢筋骨架，设置在墙端节点现浇区域。将转角部位采用预制转角构件，预制转角构件的顶面设置梁端节点钢筋骨架和墙端节点钢筋骨架，梁端节点钢筋骨架和墙端节点钢筋骨架所在的现浇区域浇筑混凝土，只需在预制转角构件的顶部处搭设模板，施工速度更快，提高施工效率。技术研发人员：马钊,赵芝云,孙海宾,唐修国受保护的技术使用者：三一筑工科技股份有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18