一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置的制作方法

本技术涉及隧道机电的，特别是一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置。

背景技术：

1、风机做为隧道机电中最为重要的组成部分，能够降低隧道内有害气体浓度，提高行车舒适性，并且在隧道火灾事故中控制烟气流向，保障人员安全逃生，因此，风机运行的稳定性极大的影响着隧道运营安全。隧道风机主要分为射流风机与轴流风机，前者悬挂在隧道拱顶，后者设置于风机房内，大都采用悬吊式进行安装。为保障隧道风机安装牢固且运行安全，在安装风机前需对支承结构进行载荷试验，要求支承结构能够承受不小于15倍的风机静载的荷载。

2、现有风机支承结构的载荷试验装置配套设备种类繁多，如中国专利cn202021987312.3公开的一种快速检测隧道风机支承结构荷载的试验装置等，但普遍存在以下缺点：由于风机支承结构预埋在隧道拱顶衬砌内，需将配套设施采用螺栓等方式固定在预埋件后才能进行试验，试验设备重量大、安装复杂导致试验人员高空作业量大且危险。

3、于是，又有如中国专利cn201721901930.x公开的一种隧道风机预埋件承载力检测装置，该方案安装较为方便，但是该方案中的施力杆的应力过于集中，主要集中于千斤顶拉力施加于施力杆与施力杆拉环接触点；该方案使用时需先将千斤顶及反力架与预埋件挂钩对齐后，再将施力杆穿过各挂钩和施力杆拉环，施力杆的安装还是需要高空作业，较为麻烦及危险性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，可解决应力集中问题，使用安装简单便捷。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，所述承载力检测装置包括反力架、钢绞束、千斤顶和承压杆；

4、所述反力架上端抵于混凝土；

5、所述承压杆横设于预埋支撑结构的各预埋件挂钩下方，并且承压杆固定连接于反力架；所述承压杆上对应各预埋件挂钩设有定滑轮；

6、所述千斤顶安装于反力架下端，并且位于承压杆下方；

7、所述钢绞束的下端连接于千斤顶的伸缩端，钢绞束的上端设有锚固端，并且从锚固端上方分叉出若干钢绞线；各钢绞线的数量对应于定滑轮的数量，并且分别贴紧定滑轮后竖向向上地连接于对应的预埋件挂钩。

8、进一步的，所述预埋支撑结构包括预埋件钢板和若干间隔设置的所述预埋件挂钩，预埋件钢板预埋于隧道顶的混凝土内，预埋件挂钩显露于混凝土下方；所述反力架上端抵于混凝土并且横跨于预埋件钢板两侧。

9、进一步的，所述千斤顶为中空千斤顶，该钢绞束的下端穿过中空千斤顶的内部后通过螺栓固定在中空千斤顶的伸缩端。

10、进一步的，所述千斤顶居中设置于各预埋件挂钩下方；所述千斤顶连接有拉拔仪。

11、进一步的，所述反力架包括大承压板、两个小承压板和两个承压柱；两个小承压板和大承压板上下间隔设置，两个小承压板上端分别贴紧于混凝土表面，下端分别通过承压柱与大承压板相连。

12、进一步的，所述承压柱为可上下伸缩的结构。

13、进一步的，所述承压杆横向穿过两个小承压板和大承压板之间，并且通过纵杆与两个承压柱焊接固定。

14、进一步的，所述承压杆上横向间隔的设有若干的定滑轮安装孔组，每一定滑轮安装孔组又包括有若干横向间隔设置的定滑轮安装孔；所述定滑轮可拆的安装于定滑轮安装孔上。

15、进一步的，所述承压杆包括两个纵向间隔设置的子杆，两根子杆的两端分别可拆连接；各定滑轮可拆的安装于两根子杆之间。

16、进一步的，所述钢绞线的上端通过卡扣与预埋件挂钩可拆地连接。

17、采用上述技术方案后，主要检测装置试验原理为通过设置千斤顶来提供荷载，千斤顶固定在反力架下侧，通过反力架将千斤顶的推力形成施加于风机预埋支撑结构的竖向拉力。具体的，钢绞束上端分叉的各钢绞线通过承压杆的定滑轮与预埋件挂钩连接，使钢绞线拉力由斜向改为竖向施加于预埋件挂钩，能够真实模拟风机静载时重力方向，保障载荷试验的有效性；并且借由各钢绞线对预埋件挂钩进行竖向施力，而承压杆承受钢绞线水平方向的拉力分力，可有效消除应力集中；又利用钢绞线也可快速的实现与各预埋件挂钩的连接，装置安装使用方便，可减少高空作业风险。

技术特征：

1.一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述预埋支撑结构包括预埋件钢板和若干间隔设置的所述预埋件挂钩，预埋件钢板预埋于隧道顶的混凝土内，预埋件挂钩显露于混凝土下方；所述反力架上端抵于混凝土并且横跨于预埋件钢板两侧。

3.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述千斤顶为中空千斤顶，该钢绞束的下端穿过中空千斤顶的内部后通过螺栓固定在中空千斤顶的伸缩端。

4.根据权利要求3所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述千斤顶居中设置于各预埋件挂钩下方；所述千斤顶连接有拉拔仪。

5.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述反力架包括大承压板、两个小承压板和两个承压柱；两个小承压板和大承压板上下间隔设置，两个小承压板上端分别贴紧于混凝土表面，下端分别通过承压柱与大承压板相连。

6.根据权利要求5所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述承压柱为可上下伸缩的结构。

7.根据权利要求5所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述承压杆横向穿过两个小承压板和大承压板之间，并且通过纵杆与两个承压柱焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述承压杆上横向间隔的设有若干的定滑轮安装孔组，每一定滑轮安装孔组又包括有若干横向间隔设置的定滑轮安装孔；所述定滑轮可拆的安装于定滑轮安装孔上。

9.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述承压杆包括两个纵向间隔设置的子杆，两根子杆的两端分别可拆连接；各定滑轮可拆的安装于两根子杆之间。

10.根据权利要求1所述的一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，其特征在于：所述钢绞线的上端通过卡扣与预埋件挂钩可拆地连接。

技术总结一种隧道风机预埋支撑结构的承载力检测装置，承载力检测装置包括反力架、钢绞束、千斤顶和承压杆；反力架上端抵于混凝土；承压杆横设于预埋支撑结构的各预埋件挂钩下方，并且承压杆固定连接于反力架；承压杆上对应各预埋件挂钩设有定滑轮；千斤顶安装于反力架下端；钢绞束的下端连接于千斤顶的伸缩端，钢绞束的上端分叉出若干钢绞线；各钢绞线的数量对应于定滑轮的数量，并且分别贴紧定滑轮后竖向向上地连接于对应的预埋件挂钩。借此，各钢绞线对预埋件挂钩进行竖向施力，而承压杆承受钢绞线水平方向的拉力分力，可有效消除应力集中；又利用钢绞线也可快速的实现与各预埋件挂钩的连接，装置安装使用方便，可减少高空作业风险。技术研发人员：梁世成,李伟桢,康明旭,林春,周汝森,王宝伟,艾继胜,林智锋,叶忠铭,李卡,陈振锋受保护的技术使用者：建发合诚工程咨询股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18