一种防止五金压伤的弹块机构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 13:53:51
本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种防止五金压伤的弹块机构。
背景技术:
1、在部分注塑件成型的过程中,胶体需要连带五金件一起成型产品,在产品生产中,由于模具的硬性合模、开模、脱模,模具对摆放在内部的五金件进行硬性碰触,容易损坏五金件。
2、现有技术202320024280.4中的模具,包括上脱模,所述上脱模的下端设置有安装槽,所述安装槽内放置有成型模,所述成型模中设置有产品腔位,所述安装槽中设置有弹簧槽,所述弹簧槽内放置有保护弹簧,所述保护弹簧的上端与所述上脱模连接,所述成型模上沿着竖直方向设置有五金件放置槽,所述五金件放置槽的上端贯穿所述成型模,所述保护弹簧的下端连接至所述五金件放置槽的上方。
3、上述结构增加保护弹簧处于五金件的摆放空间中,但是当五金件厚度过厚时,五金还是会受到模具挤压,造成压伤,当五金厚度过薄时,产品容易产生飞边,导致五金件的公差与模具不能达到配合的精度。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种防止五金压伤的弹块机构,以解决当五金件厚度过厚或者过薄时容易压伤,五金件的公差与模具不能达到配合的精度问题。
2、基于上述目的,本实用新型提供了一种防止五金压伤的弹块机构,包括模具本体,所述模具本体内安装有相互拼接的前模仁和后模仁,且模具本体的顶部开设有注塑口,所述前模仁和后模仁的内部开设有与注塑口相连通的流道,所述后模仁内安装有两组顶台,所述顶台的外部卡接有五金件,所述五金件上设置有弹块机构;
3、所述弹块机构包括安装在模具本体内的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的内部设置有弹簧定位柱,所述弹簧定位柱的末端连接有弹块,所述弹块的末端抵接五金件。
4、优选的,所述弹块机构以流道中心为准呈镜像对称设置。
5、优选的,所述伸缩弹簧位于模具本体开设的凹孔内,其一端固定于模具本体内壁,另一端固定于弹块顶部。
6、优选的,所述弹块的内部开设有容纳弹簧定位柱的中心孔。
7、优选的,所述前模仁的内部开设有容纳弹块滑动的滑孔,所述弹块为t型结构。
8、优选的,所述弹块的底部开设有与顶台相匹配的凹槽。
9、本实用新型的有益效果:
10、当模具本体关闭合模时,前模仁和后模仁中弹块沿弹簧定位柱的路径,压回模具本体内部,通过注塑口和流道进行注塑,当模具本体打开时,弹块在伸缩弹簧的推动下,弹块在前模仁和后模仁处于顶出的状态,弹块始终保持与五金件接触,可以有效的避免公差较大时,由于五金厚度过小或过厚产生的产品飞边与五金压伤。
技术特征:1.一种防止五金压伤的弹块机构,包括模具本体(1),所述模具本体(1)内安装有相互拼接的前模仁(2)和后模仁(3),且模具本体(1)的顶部开设有注塑口(4),所述前模仁(2)和后模仁(3)的内部开设有与注塑口(4)相连通的流道(10),所述后模仁(3)内安装有两组顶台(12),所述顶台(12)的外部卡接有五金件(9),其特征在于,所述五金件(9)上设置有弹块机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种防止五金压伤的弹块机构,其特征在于,所述弹块机构(5)以流道(10)中心为准呈镜像对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止五金压伤的弹块机构,其特征在于,所述伸缩弹簧(6)位于模具本体(1)开设的凹孔内,其一端固定于模具本体(1)内壁,另一端固定于弹块(8)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防止五金压伤的弹块机构,其特征在于,所述弹块(8)的内部开设有容纳弹簧定位柱(7)的中心孔。
5.根据权利要求1所述的一种防止五金压伤的弹块机构,其特征在于,所述前模仁(2)的内部开设有容纳弹块(8)滑动的滑孔(11),所述弹块(8)为t型结构。
6.根据权利要求3所述的一种防止五金压伤的弹块机构,其特征在于,所述弹块(8)的底部开设有与顶台(12)相匹配的凹槽。
技术总结本技术涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种防止五金压伤的弹块机构,包括模具本体,模具本体内安装有相互拼接的前模仁和后模仁,且模具本体的顶部开设有注塑口,前模仁和后模仁的内部开设有与注塑口相连通的流道,后模仁内安装有两组顶台,顶台的外部卡接有五金件,五金件上设置有弹块机构。当模具本体关闭合模时,前模仁和后模仁中弹块沿弹簧定位柱的路径,压回模具本体内部,通过注塑口和流道进行注塑,当模具本体打开时,弹块在伸缩弹簧的推动下,弹块在前模仁和后模仁处于顶出的状态,弹块始终保持与五金件接触,可以有效的避免公差较大时,由于五金厚度过小或过厚产生的产品飞边与五金压伤。技术研发人员:张志刚,蔡峻峰,李海涛受保护的技术使用者:健大精密电子(山东)有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240720/269751.html
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