一种高压压榨隔膜滤板的制作方法

本技术涉及隔膜滤板，具体为一种高压压榨隔膜滤板。

背景技术：

1、隔膜滤板是高压压滤机中关键的组成部分，其主要作用是支撑和隔离，通过与滤布协同工作，形成密闭的滤室，实现固液分离，隔膜滤板结构包括坚固的滤板本体和柔软的隔膜，隔膜通常由橡胶或合成材料制成。在高压压滤过程中，液体通过滤布进入滤室，施加高压使得固体颗粒在滤布上积聚，并通过隔膜滤板的弹性支撑，确保滤室密封性不受影响。隔膜滤板的弹性还有助于固体颗粒的挤压和压实，形成相对干燥的固体饼，如授权公告号为cn218248711u所公开的一种高压压榨隔膜滤板，包括边框平面，边框平面的内部固定有隔膜板膜片，边框平面的左右两侧均开设有收纳槽，收纳槽内部固定安装有密封性电机，密封性电机的输出端固定安装有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆的一端活动连接有安装支架，其通过隔膜板膜片和配板的配合，实现了对滤料的自动化卸料，从而减少人工辅助卸料的次数与时间，但是该技术方案在使用过程中，尤其是在隔膜滤板的卸料阶段，因隔膜板膜片采用橡胶隔膜滤板材质，且表面均匀排列有橡胶颗粒，这就导致相邻两块隔膜滤板所形成的滤饼易粘附在橡胶颗粒上，这样的设计增加了卸料时滤饼与隔膜滤板之间的摩擦力，使得滤饼在卸料阶段更加难以顺利脱离隔膜滤板表面，此时需要人工使用铲子手动铲除隔膜滤板外表面的残渣，其操作过程费时费力，设备停机时间较长，影响了隔膜滤板的卸料效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压压榨隔膜滤板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压压榨隔膜滤板，包括隔膜滤板本体以及隔膜滤板本体两侧外壁上对称安装的回形导向臂，所述隔膜滤板本体的前后表面皆密封安装有隔膜板膜片，所述隔膜板膜片一侧的隔膜滤板本体外壁上设置有储泥槽，所述隔膜滤板本体内部的中心位置处安装有中置立框，所述中置立框的两侧外壁上皆设置有若干个等距的矩形通槽，所述隔膜滤板本体一侧的外壁上安装有和中置立框相互连通的进气口，所述中置立框内部的一端固定有隔断板，所述隔断板下方的中置立框内部安装有交错式双面击打结构，用于同步敲击两个隔膜板膜片，所述隔断板的上方设置有用于带动交错式双面击打结构工作的旋转驱动单元。

3、优选的，所述隔膜滤板本体表面的拐角位置处皆设置有滤液排出口，所述隔膜滤板本体内部的中心位置处设置有完全贯穿的滤料进液口。

4、优选的，所述回形导向臂远离隔膜滤板本体的一侧外壁上固定有凸杆，所述回形导向臂的内部设置有矩形镂空部。

5、优选的，所述隔膜板膜片采用橡胶隔膜滤板材质，且所述隔膜板膜片的表面均匀阵列排布有若干橡胶颗粒。

6、优选的，所述交错式双面击打结构包括转动安装在隔断板底端两侧的主立轴和副立轴，所述主立轴、副立轴的表面依次交替固定有若干个等距的摆臂，所述摆臂的端部从矩形通槽中穿出。

7、优选的，所述旋转驱动单元为安装在中置立框内部一端的防水马达，所述防水马达的输出端通过联轴器和主立轴的顶端固定连接，所述主立轴和副立轴之间安装有进行动力传递的对齿轮传动结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高压压榨隔膜滤板通过旋转驱动单元驱动交错式双面击打结构，由交错式双面击打结构进一步敲击隔膜板膜片发生震动、变形，通过电动击打，可以迅速而均匀地作用于隔膜板膜片外表面，将滤饼废料快速敲下，从而使得隔膜板膜片上附着的滤料进一步脱落，其减少了滤饼与隔膜板之间的摩擦力，降低了粘附性，而且避免了手动铲除残渣的繁琐操作，提高了卸料的效率，同时交错式双面击打结构能够更全面地覆盖隔膜板膜片表面，确保每一块隔膜板膜片都能得到有效清理，维护了高压压滤机的正常工作状态。

技术特征：

1.一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：包括隔膜滤板本体(1)以及隔膜滤板本体(1)两侧外壁上对称安装的回形导向臂(2)，所述隔膜滤板本体(1)的前后表面皆密封安装有隔膜板膜片(3)，所述隔膜板膜片(3)一侧的隔膜滤板本体(1)外壁上设置有储泥槽(101)，所述隔膜滤板本体(1)内部的中心位置处安装有中置立框(7)，所述中置立框(7)的两侧外壁上皆设置有若干个等距的矩形通槽(701)，所述隔膜滤板本体(1)一侧的外壁上安装有和中置立框(7)相互连通的进气口(6)，所述中置立框(7)内部的一端固定有隔断板(8)，所述隔断板(8)下方的中置立框(7)内部安装有交错式双面击打结构，用于同步敲击两个隔膜板膜片(3)，所述隔断板(8)的上方设置有用于带动交错式双面击打结构工作的旋转驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：所述隔膜滤板本体(1)表面的拐角位置处皆设置有滤液排出口(5)，所述隔膜滤板本体(1)内部的中心位置处设置有完全贯穿的滤料进液口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：所述回形导向臂(2)远离隔膜滤板本体(1)的一侧外壁上固定有凸杆(201)，所述回形导向臂(2)的内部设置有矩形镂空部(202)。

4.根据权利要求1所述的一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：所述隔膜板膜片(3)采用橡胶隔膜滤板材质，且所述隔膜板膜片(3)的表面均匀阵列排布有若干橡胶颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：所述交错式双面击打结构包括转动安装在隔断板(8)底端两侧的主立轴(10)和副立轴(12)，所述主立轴(10)、副立轴(12)的表面依次交替固定有若干个等距的摆臂(13)，所述摆臂(13)的端部从矩形通槽(701)中穿出。

6.根据权利要求5所述的一种高压压榨隔膜滤板，其特征在于：所述旋转驱动单元为安装在中置立框(7)内部一端的防水马达(9)，所述防水马达(9)的输出端通过联轴器和主立轴(10)的顶端固定连接，所述主立轴(10)和副立轴(12)之间安装有进行动力传递的对齿轮传动结构(11)。

技术总结本技术公开了一种高压压榨隔膜滤板，包括隔膜滤板本体以及隔膜滤板本体两侧外壁上对称安装的回形导向臂，所述隔膜滤板本体的前后表面皆密封安装有隔膜板膜片，所述隔膜板膜片一侧的隔膜滤板本体外壁上设置有储泥槽，所述隔膜滤板本体内部的中心位置处安装有中置立框，所述中置立框的两侧外壁上皆设置有若干个等距的矩形通槽。本技术通过交错式双面击打结构进一步敲击隔膜板膜片发生震动、变形，通过电动击打，可以迅速而均匀地作用于隔膜板膜片外表面，将滤饼废料快速敲下，从而使得隔膜板膜片上附着的滤料进一步脱落。技术研发人员：杨海涛,杨海波,辛通受保护的技术使用者：山东海之源环保科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18