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一种弹簧复位隐形插孔结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:55:01

本技术属于设备锁紧结构领域,具体涉及一种锁孔遮挡装置。

背景技术:

1、在飞机登梯舱门、加油口盖、电子设备检测维修连接端口口盖等部位,其结构的锁紧是通过锁紧机构实现的,在锁紧机构的端面上设有一个锁孔,利用工具可以插入锁孔内部旋转锁紧机构,从而实现开锁和锁紧的功能。因此在安装锁紧机构后,在设备的表面会存在锁孔,破坏了该部位的表面结构完整性。而在部分领域,为了保证不会对设备表面气流产生影响或者为了美观考虑,特别是飞机上为了减少雷达波反射量,都需要对锁孔进行隐藏,保证锁孔与安装表面的平整。而现有的方法是在锁孔上单独安装一个封堵结构,虽然能够遮挡锁孔,但是在需要对锁孔进行操作时,要将封堵结构取下,操作完成后再装上,提升了操作难度,且封堵结构在操作不慎时,可能会陷入锁孔内部,无法取出,增加维修难度。

技术实现思路

1、为了解决以上问题,本实用新型提供一种弹簧复位隐形插孔结构,通过在锁孔内部设置一个可升降的堵头装置,实现锁孔的隐藏和开启。

2、弹簧复位隐形插孔结构由传动套堵头装置和弹簧组成,传动套作为锁紧装置中的转动结构,在其顶部开有作为锁孔的操作孔,传动套安装在锁紧机构上,通过工具插入操作孔内部旋转传动套,可以开启或者关闭锁紧机构。为了实现对操作孔的隐藏、遮挡,在操作孔的下端开有滑动孔,堵头装置由封堵头和细杆组成,封堵头的形状与操作孔向匹配,让封堵头能够嵌套进操作孔内,而细杆与滑动孔的直径一致,将弹簧安装在操作孔内,再把细杆穿过弹簧和滑动孔,堵头装置的移动方向被细杆和滑动孔限制,堵头装置就能够在操作孔内上下移动,而由于弹簧的存在,堵头装置会在弹力作用下始终处于弹簧最高点,只有在受到向下的外力时才会向下移动露出操作孔。

3、为了限制堵头装置不会掉出传动套,在传动套底部设有联通滑动孔的空腔,通过在细杆的端部设置一个限位结构,让限位位于空腔内部,限位结构限制了细杆的端部不能通过滑动孔,从而避免堵头装置的最大高度。作为最优选择,限位结构是先在细杆底端进行开孔,再进行扩孔形成。

4、同时为了实现最好的隐藏效果,堵头装置的长度需要保证当堵头装置位于最高处时,封堵头的上端面与传动套顶部平齐。

5、作为本领域的常用设置,操作孔的截面为六边形,使用六角即可操作传动套。作为本领域的技术人员,能够想到将操作孔设置为其他形状,如三角形、四边形等。

6、本实用新型提供的弹簧复位隐形插孔结构,能够实现对锁紧机构上的锁孔完美遮挡,让锁紧机构在常态下保持表面平整,同时堵头装置不需要在操作过程中进行额外操作,只需要将工具插入锁孔内部即可将堵头装置向下抵,从而进行锁紧机构的操作,操作完毕后堵头装置可以自动上升将锁孔进行隐藏,操作简单简便。

技术特征:

1.一种弹簧复位隐形插孔结构,包括传动套(1),传动套(1)顶部开有操作孔(2),其特征在于:还包括堵头装置(3)和弹簧(4),所述堵头装置(3)分为封堵头(5)和细杆(6),封堵头(5)能够嵌套进操作孔(2)内,在操作孔(2)底部开有与细杆(6)直径一致的滑动孔(7),弹簧(4)安装在操作孔(2)内,细杆(6)穿过弹簧(4)和滑动孔(7)。

2.根据权利要求1所述的弹簧复位隐形插孔结构,其特征在于:所述传动套(1)底部设有连通滑动孔(7)的空腔(8),在细杆(6)端部设有限位结构,限位结构位于空腔(8)内部。

3.根据权利要求2所述的弹簧复位隐形插孔结构,其特征在于:所述限位结构是先在细杆(6)底端进行开孔后扩孔形成。

4.根据权利要求3所述的弹簧复位隐形插孔结构,其特征在于:所述堵头装置(3)位于最高处时,封堵头(5)的上端面与传动套(1)顶部平齐。

5.根据权利要求1-4任一项所述的弹簧复位隐形插孔结构,其特征在于:所述操作孔(2)的截面为六边形。

技术总结本技术提供一种弹簧复位隐形插孔结构,包括传动套、堵头装置和弹簧,传动套顶部开有操作孔,堵头装置分为封堵头和细杆,封堵头能够嵌套进操作孔内,在操作孔底部开有与细杆直径一致的滑动孔,弹簧安装在操作孔内,细杆穿过弹簧和滑动孔。本技术提供的弹簧复位隐形插孔结构,能够实现对锁紧机构上的锁孔完美遮挡,让锁紧机构在常态下保持表面平整,同时堵头装置不需要在操作过程中进行额外操作,只需要将工具插入锁孔内部即可将堵头装置向下抵,从而进行锁紧机构的操作,操作完毕后堵头装置可以自动上升将锁孔进行隐藏,操作简单简便。技术研发人员:王映东受保护的技术使用者:贵州航太精密制造有限公司技术研发日:20231208技术公布日:2024/7/18

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