一种定位卡具的制作方法

本技术涉及钻孔桩钢筋笼定位技术的领域，尤其是涉及一种定位卡具。

背景技术：

1、钻孔灌注桩是近年来应用较为广泛的一种地基处理工艺，钢筋笼是钻孔灌注桩施工的关键环节，也是灌注桩施工的难点所在。

2、目前，钻孔灌注桩施工在组装钢筋笼保护层构架时，通过将钢筋笼设置在护筒内，并向钢筋笼与护筒之间的空隙内注入人工制作的保护层垫块，通常保护层垫块对钢筋笼保护层进行定位，通过在保护层垫块表面浇筑混凝土将保护层垫块凝固成一体，从而形成钢筋笼的保护层。在施工的过程中，保护层垫块在钢筋笼与护筒之间不易放置稳定，钢筋笼在护筒内的安装位置较难控制，现有技术通常通过设置卡具将钢筋笼固定在护筒上，卡具挂设在护筒上，钢筋笼的端部穿过卡具以实现定位、限制偏位，达到控制钢筋笼安装位置的目的。

3、但是由于不同直径的桩基所需要的钢筋笼的直径大小不同，在施工不同直径的桩基时，其对应使用的卡具的直径即需要随着钢筋笼的直径进行改变，而现有技术提供的卡具的尺寸固定，即需要根据不同的钢筋笼的直径进行定制大量的卡具以满足使用，从而增加整体的施工使用成本。

技术实现思路

1、为了解决不同直径钢筋笼需要增加成本定制相应直径的卡具以满足使用的问题，本技术提供一种定位卡具。

2、本技术提供的一种定位卡具采用如下的技术方案：

3、一种定位卡具，包括调节环，所述调节环的内壁上设有若干个空心柱，所述空心柱均用于供钢筋笼的纵向筋插入以限定所述钢筋笼的位置，所述调节环通过吊挂件安装在护筒上；还包括调节组件，所述调节组件用于调节所述调节环的直径。

4、通过采用上述技术方案，使用前，根据钢筋笼的直径进行调节，具体地通过调节组件调节调节环的直径；调节完成后，通过吊挂件将调节环安装在护筒上，再将钢筋笼的纵向筋插入调节环上的空心柱内，实现空心柱对钢筋笼的位置限定；在此过程中，通过调节组件的设置能够调节调节环的直径以供不同直径的钢筋笼的使用，使得本技术的定位卡具能够适用于不同直径的钢筋笼使用，适用范围广，从而解决不同直径钢筋笼需要增加成本定制相应直径的卡具以满足使用的问题，进而能够降低整体的施工使用成本。

5、在一个具体的可实施方案中，所述调节环为开口环，所述调节组件包括设于所述调节环端部的调节部与配合部，所述调节部沿所述配合部的内壁滑动以调节所述调节环的周长，所述调节部与所述配合部之间通过固定件固定。

6、通过采用上述技术方案，使用前，根据钢筋笼的直径进行调节，此时由于调节环为开口环的设置，能够通过移动调节环端部的调节部，调节部沿配合部内部移动调节整个调节环的周长，从而实现调节调节环的直径的目的，将调节部调节至相应的位置后，通过固定件将调节部与配合部固定完成调节工作，从而能够实现根据钢筋笼进行调节调节环的直径的目的。

7、在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括固定螺栓，所述调节部上的开设有调节槽，所述调节槽沿所述调节部的长度方向设置，所述固定螺栓穿过所述配合部并穿过所述调节槽，所述固定螺栓穿出所述调节槽的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将所述调节部抵紧在所述配合部上。

8、通过采用上述技术方案，移动调节部至目标位置后，将固定螺栓穿过配合部再穿过调节槽，旋上固定螺母，固定螺母与固定螺栓螺纹连接，旋紧固定螺母，固定螺母将调节部抵紧在配合部上，从而完成调节部与配合部的连接固定工作。

9、在一个具体的可实施方案中，所述固定螺母与所述调节部之间还设有垫片，所述固定螺母将所述垫片压紧在所述调节部上，所述垫片的宽度大于所述调节槽的宽度。

10、通过采用上述技术方案，利用固定螺母与调节部之间设置的垫片，垫片能够增大接触面积，减小压力，防止连接松动，保护固定螺母与调节部，从而使得调节部与配合部能够更加稳定的连接固定。

11、在一个具体的可实施方案中，所述配合部上设有与所述调节部相适配的容纳槽，所述调节部插入所述容纳槽并在所述容纳槽内滑移；优选地，所述调节部的宽度小于所述容纳槽的宽度。

12、通过采用上述技术方案，利用在配合部上设置的容纳槽，在移动调节部的过程中，调节部在容纳槽的滑移实现移动，容纳槽的设置能够防止调节部移动时发生偏位造成移动距离存在误差的问题，从而能够提高调节部所移动的距离的准确性，进而提高调节组件调节调节环直径的准确性；并且利用调节部的宽度小于所述容纳槽的宽度，从而能够更加顺利地进行移动调节部实现调节调节环的直径的目的。

13、在一个具体的可实施方案中，所述吊挂件包括挂在护筒上的若干个吊钩，所述吊钩与所述空心柱一一对应，所述吊钩均通过安装件固定在所述空心柱内。

14、通过采用上述技术方案，使用前，通过安装件将吊钩固定在空心柱内，再将吊钩挂在护筒上，实现将本技术的定位卡具安装在护筒上的目的。

15、在一个具体的可实施方案中，所述安装件包括卡扣以及设于所述空心柱内壁上的两个支撑部，所述卡扣与其中一个所述支撑部转动连接，所述卡扣与另一个所述支撑部通过连接螺栓固定并将所述吊钩抵紧在所述空心柱的内壁上；优选地，所述卡扣靠近所述吊钩的一侧上设有卡槽，所述卡槽的槽壁与所述吊钩的外壁贴合设置。

16、通过采用上述技术方案，使用前，转动卡扣，将吊钩放置在卡扣与空心柱内壁之间，再转动卡扣，使得卡扣与支撑部抵触，再通过连接螺栓将卡扣与支撑部固定，从而将吊钩固定在空心柱内的目的，实现吊钩与空心柱的安装；并且利用卡扣靠近吊钩的一侧设置卡槽，当卡扣将吊钩抵紧在空心柱的内壁上时，卡扣上的卡槽会与吊钩的外壁贴合，从而使得卡扣能够将吊钩更牢靠的固定。

17、在一个具体的可实施方案中，所述卡槽的内壁上设有防滑部，所述防滑部与所述吊钩抵触贴合。

18、通过采用上述技术方案，安装时，当卡槽与吊钩接触时，卡槽内设置的防滑部会与吊钩抵触贴合，防滑部能够增加吊钩与卡扣之间的摩擦力，从而使得卡扣能够将吊钩更稳定地固定。

19、在一个具体的可实施方案中，所述吊钩与所述护筒接触的位置上套设有耐磨套，所述耐磨套与所述护筒抵触贴合。

20、通过采用上述技术方案，吊钩挂在护筒上后，耐磨套会与护筒抵触贴合，利用吊钩上套设的耐磨套自身的性能，能够防止松动、保护吊钩与护筒的连接处，从而使得吊钩能够更加稳定的挂在护筒上，还能够增加吊钩的使用寿命。

21、在一个具体的可实施方案中，所述调节环设为若干个，若干个所述调节环均沿所述空心柱的高度方向设置。

22、通过采用上述技术方案，利用将调节环设置为若干个，能够增强本技术的定位卡具的稳定性，若干个调节环均沿空心柱的高度方向设置，即调节环能够对空心柱高度方向的位置进行限定，降低空心柱因外力发生偏位、变形的问题，从而使得钢筋笼的纵向筋能够更加顺利的通过空心柱。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本技术通过调节组件的设置能够调节调节环的直径以供不同直径的钢筋笼的使用，从而使得本技术的定位卡具能够适用于不同直径的钢筋笼使用，适用范围广，从而解决不同直径钢筋笼需要增加成本定制相应直径的卡具以满足使用的问题，进而能够降低整体的施工使用成本；

25、2.本技术利用固定螺母与调节部之间设置的垫片，垫片能够增大接触面积，减小压力，防止连接松动，保护固定螺母与调节部，从而使得调节部与配合部能够更加稳定的连接固定；

26、3.本技术利用卡扣靠近吊钩的一侧设置卡槽，当卡扣将吊钩抵紧在空心柱的内壁上时，卡扣上的卡槽会与吊钩的外壁贴合，从而使得卡扣能够将吊钩更牢靠的固定。