一种秸秆粉碎装置的制作方法

本技术属于秸秆粉碎，具体涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术：

1、秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆；避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源；该机性能可靠、操作简单、方便；秸秆粉碎机生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。

2、中国专利公告号cn217722106u公开了一种秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内转动连接有粉碎辊，粉碎箱下端固定连接有筛分箱，筛分箱内固定连接有斜筛板，筛分箱上固定连接有进风管，粉碎箱上开设有第一出料口和第二出料口，所述筛分箱上开设有多个排风口，所述进风管外接热风机，所述粉碎箱上固定连接有第一电机，粉碎辊固定连接在第一电机的输出轴上，所述粉碎辊上固定连接有多个切片，所述粉碎箱上端固定连接有进料箱，本装置能够将秸秆粉碎后进行筛分处理。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该粉碎装置的粉碎口直接外露，进而导致装置在对秸秆进行粉碎时，会产生大量粉尘飘散于周围空气中，从而被周围人员吸入体内，容易引发呼吸道疾病，同时，筛分后的秸秆需要人工手动二次投入装置内进行粉碎，进而增加工作量，为此我们提供一种具有除尘机构，同时，可自动上料的秸秆粉碎装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括外箱，所述外箱内部设置有粉碎腔和工作腔,还包括：

3、转动设置于粉碎腔内的辊轴，所述辊轴外侧固定连接有粉碎刀片；

4、固定安装于工作腔内的筛分架，且筛分架内部转动设置有螺旋输送叶片，所述外箱外侧固定安装有用于驱动螺旋输送叶片的第一电机，所述筛分架底部开设有若干个滤孔；

5、所述外箱上端固定安装有进料斗，所述进料斗上端固定连接有除尘罩，所述外箱外侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱外侧固定安装有气泵，所述集尘箱内部固定安装有滤网，所述集尘箱上端通过连接管连接除尘罩，所述除尘罩内侧开设有进气孔。

6、作为一种优选的实施方式，所述外箱左侧固定连接有出料管和进料管，且出料管和进料管分别对应连通工作腔和粉碎腔，所述出料管和进料管末端固定连接有送料筒，所述送料筒下端固定安装有用于吹动秸秆的第一风机，所述送料筒靠近进料管一端侧面固定安装有第二风机，所述送料筒内部对应第一风机和第二风机处均固定设置有防尘网。

7、作为一种优选的实施方式，所述粉碎腔内部两侧固定安装有导料板，且导料板呈四十五度角倾斜。

8、作为一种优选的实施方式，所述外箱右侧设置有出料口，所述出料口内部活动设置有输送带，所述出料口上固定安装有固定座，所述固定座下端设置有若干个出风口，所述固定座右侧固定安装有热风机。

9、作为一种优选的实施方式，所述外箱外侧固定安装有机箱，所述机箱内部转动设置有两个保持啮合的传动齿轮，且传动齿轮一一对应连接辊轴，所述机箱内部固定安装有用于驱动传动齿轮的第二电机。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型，在使用时，秸秆通过进料斗进入外箱内的粉碎腔进行粉碎工作，通过辊轴带动粉碎刀片转动，即可对秸秆进行粉碎处理，而粉碎过程中产生的灰尘颗粒，通过气泵产生的吸力，将灰尘颗粒通过进气孔吸入除尘罩内，再通过连接管进入集尘箱内部，集尘箱内设置有滤网，用于过滤气体中的灰尘颗粒，而空气通过气泵排出集尘箱内，从而保障装置在对秸秆粉碎时，装置周围的空气质量，避免灰尘颗粒被人员吸入体内，引发呼吸道疾病。

12、2、本实用新型，粉碎后的秸秆掉落在筛分架内，此时，由螺旋输送叶片转动，将秸秆向出料管方向输送，而该过程中，符合要求的秸秆透过筛分架底部的滤孔掉落在输送带上，通过输送带输送出装置内，而未符合要求的秸秆，通过出料管进入送料筒内，此时，由第一风机吹动进入送料筒内的秸秆向上移动，再配合第二风机的横向吹动，使向上移动的秸秆配合第二风机的吹动，使其通过进料管重新进入外箱内，进行二次粉碎，从而无需人工重新上料，减轻工作人员的工作量。

13、3、本实用新型，掉落在输送带上的秸秆，通过输送带输送出外箱内部，而在输送过程中，热风机产生的热空气通过出风口吹向输送带表面的秸秆，从而对秸秆进行干燥，排出内部残留的水分，以便于后续利用。

技术特征：

1.一种秸秆粉碎装置，包括外箱(1)，所述外箱(1)内部设置有粉碎腔(101)和工作腔(102),其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述外箱(1)左侧固定连接有出料管(12)和进料管(13)，且出料管(12)和进料管(13)分别对应连通工作腔(102)和粉碎腔(101)，所述出料管(12)和进料管(13)末端固定连接有送料筒(10)，所述送料筒(10)下端固定安装有用于吹动秸秆的第一风机(11)，所述送料筒(10)靠近进料管(13)一端侧面固定安装有第二风机(17)，所述送料筒(10)内部对应第一风机(11)和第二风机(17)处均固定设置有防尘网(1001)。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(101)内部两侧固定安装有导料板(1013)，且导料板(1013)呈四十五度角倾斜。

4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述外箱(1)右侧设置有出料口(2)，所述出料口(2)内部活动设置有输送带(14)，所述出料口(2)上固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)下端设置有若干个出风口(151)，所述固定座(15)右侧固定安装有热风机(16)。

5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述外箱(1)外侧固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)内部转动设置有两个保持啮合的传动齿轮(302)，且传动齿轮(302)一一对应连接辊轴(1011)，所述机箱(3)内部固定安装有用于驱动传动齿轮(302)的第二电机(301)。

技术总结本技术公开了一种包括外箱，所述外箱内部设置有粉碎腔和工作腔,还包括：转动设置于粉碎腔内的辊轴，所述辊轴外侧固定连接有粉碎刀片；固定安装于工作腔内的筛分架，且筛分架内部转动设置有螺旋输送叶片，所述外箱外侧固定安装有用于驱动螺旋输送叶片的第一电机，所述筛分架底部开设有若干个滤孔；所述外箱上端固定安装有进料斗，所述进料斗上端固定连接有除尘罩，所述外箱外侧固定安装有集尘箱本技术，在使用时，秸秆通过进料斗进入外箱内的粉碎腔进行粉碎工作，通过辊轴带动粉碎刀片转动，即可对秸秆进行粉碎处理，而粉碎过程中产生的灰尘颗粒，通过气泵产生的吸力，将灰尘颗粒通过进气孔吸入除尘罩内，再通过连接管进入集尘箱内部。技术研发人员：刘琪琦受保护的技术使用者：费县农业机械发展促进中心技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18