多级离心泵的级间过渡长流道的制作方法

本技术涉及蜗壳式多级离心泵的改进发明，尤其涉及一种水平中开式多级离心泵的级间过渡长流道的改进发明。

背景技术：

1、水平中开式多级离心泵，流量7.2~1000m3/h，最高压力5~22mpa，其设计新颖，结构紧凑，高效节能，维修方便使该泵类的产品具有很强的竞争力。主要输送石油和石化行业的长输管线，集油站，中转站及码头输送各种石油石化产品，也可输送清水等其他工农业用水。该水平中开式多级离心泵，叶轮级数成对（上游的叶轮级数等于下游的叶轮级数），成背靠背的结构形式，用来平衡轴向力。

2、液体经上游的末级叶轮，吐出流道，转流入下游的首级叶轮入口，两流道口间隔长度500~1000mm，这段间隔长度的流道，我们定义称为：级间过渡长流道。径向流道口（3点钟方向），沿圆周（12点钟方向），常采用90°圆弧扭转，使液体垂直流向内。液体流速15~30m/s，速度高带来的撞击，会引起壳体局部振动剧烈，振动烈度超过4.5mm/s。久而久之，上下壳体之间中开密封面失效，发生泄露，泵内的易损件磨损加剧，维修周期缩短，降低产品的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种合理导流的多级离心泵的级间过渡长流道。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种级间过渡长流道，包括有过渡管，其特征在于：所述过渡管为弯曲扩散结构，且沿扩散方向依次包括有截面a1-a-a2、截面b1-b-b2、截面c1-c-c2、截面d1-d-d2、截面e1-e-e2，所述截面a1-a-a2至截面b1-b-b2之间构成径向扩散、圆弧形的第一节流道，所述截面b1-b-b2至截面c1-c-c2之间构成径向扩散、扭转的第二节流道，所述截面c1-c-c2至截面d1-d-d2之间构成轴向扩散的第三节流道，所述截面d1-d-d2至截面e1-e-e2之间构成轴向稳流的第四节流道；外侧流线a1-b1-c1-d1-e1光滑连接，内侧流线a2-b2-c2-d2-e2光滑连接。

3、所述截面c1-c-c2至截面d1-d-d2的外侧线c1d1与内侧线c2d2成角度8-12°，且内侧线c2d2为水平布置。

4、所述截面d1-d-d2至截面e1-e-e2的外侧线d1e1与内侧线d2e2均为水平布置。

5、所述第二节流道的扭转角度大于等于45°。

6、所述第一节流道、第二节流道、第三节流道和第四节流道的扩散角度逐渐增大。

7、所述第一节流道、第二节流道、第三节流道和第四节流道的扩散角度在7-12°的范围内。

8、本实用新型的有益效果是改进后的多级离心泵的级间过渡长流道，类似一种加长型的节段扩散流道，液体经上游的末级叶轮流出，一直均匀的扩散，至下游的首级叶轮入口，水流速度撞击损失极少，壳体振动值降低在3.0mm/s左右，也使轴承箱振动不超过3.0mm/s，这样可使泵运转更加平稳，使用寿命更长。

技术特征：

1.多级离心泵的级间过渡长流道，包括有过渡管，其特征在于：所述过渡管为弯曲扩散结构，且沿扩散方向依次包括有截面a1-a-a2、截面b1-b-b2、截面c1-c-c2、截面d1-d-d2、截面e1-e-e2，所述截面a1-a-a2至截面b1-b-b2之间构成径向扩散、圆弧形的第一节流道，所述截面b1-b-b2至截面c1-c-c2之间构成径向扩散、扭转的第二节流道，所述截面c1-c-c2至截面d1-d-d2之间构成轴向扩散的第三节流道，所述截面d1-d-d2至截面e1-e-e2之间构成轴向稳流的第四节流道；外侧流线a1-b1-c1-d1-e1光滑连接，内侧流线a2-b2-c2-d2-e2光滑连接。

2.如权利要求1所述的多级离心泵的级间过渡长流道，其特征在：所述截面c1-c-c2至截面d1-d-d2的外侧线c1d1与内侧线c2d2成角度8-12°，且内侧线c2d2为水平布置。

3.如权利要求1或2所述的多级离心泵的级间过渡长流道，其特征在：所述截面d1-d-d2至截面e1-e-e2的外侧线d1e1与内侧线d2e2均为水平布置。

4.如权利要求1所述的多级离心泵的级间过渡长流道，其特征在：所述第二节流道的扭转角度大于等于45°。

5.如权利要求1所述的多级离心泵的级间过渡长流道，其特征在：所述第一节流道、第二节流道、第三节流道和第四节流道的扩散角度逐渐增大。

6.如权利要求5所述的多级离心泵的级间过渡长流道，其特征在：所述第一节流道、第二节流道、第三节流道和第四节流道的扩散角度在7-12°的范围内。

技术总结本技术公开了一种多级离心泵的级间过渡长流道，包括有过渡管，其特征在于：所述过渡管为弯曲扩散结构，且沿扩散方向依次包括有截面A1‑A‑A2、截面B1‑B‑B2、截面C1‑C‑C2、截面D1‑D‑D2、截面E1‑E‑E2，所述截面A1‑A‑A2至截面B1‑B‑B2之间构成径向扩散、圆弧形的第一节流道，所述截面B1‑B‑B2至截面C1‑C‑C2之间构成径向扩散、扭转的第二节流道，所述截面C1‑C‑C2至截面D1‑D‑D2之间构成轴向扩散的第三节流道，所述截面D1‑D‑D2至截面E1‑E‑E2之间构成轴向稳流的第四节流道；外侧流线A1‑B1‑C1‑D1‑E1光滑连接，内侧流线A2‑B2‑C2‑D2‑E2光滑连接。本技术合理导流，可使泵运转更加平稳，使用寿命更长。技术研发人员：张伟,丁江波,张帆,陈杰,许秦伟,陈晓余受保护的技术使用者：浙江科尔泵业股份有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18