一种络筒机的滚筒传动结构的制作方法

本技术涉及络筒机领域，尤其涉及一种络筒机的滚筒传动结构。

背景技术：

1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒的主要任务有1.改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节，细节，双纱，弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其他筒子可以不受影响继续工作。

2、但是，现有的络筒机的滚筒传动结构在使用过程中，由于滚筒内部的传动结构大多依赖转轴和皮带来进行传动，而机器在长时间工作时，会产生一些线头纤维和灰尘等杂质，附着在滚筒两侧的转轴和皮带上影响传动效率，且长时间工作也会增加滚筒内部的热量，若不及时进行散热也会降低零部件的使用寿命，不便于工作人员使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有的络筒机的滚筒传动结构在使用过程中，由于滚筒内部的传动结构大多依赖转轴和皮带来进行传动，而机器在长时间工作时，会产生一些线头纤维和灰尘等杂质，附着在滚筒两侧的转轴和皮带上影响传动效率，且长时间工作也会增加滚筒内部的热量，若不及时进行散热也会降低零部件的使用寿命，不便于工作人员使用的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种络筒机的滚筒传动结构，包括装置主体，还包括：

3、底座，固定连接在所述装置主体的底部，所述装置主体正表面靠近顶部的一侧固定连接有挡板，所述装置主体右侧外壁靠近正表面一端的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第二电机；

4、第一安装板，固定连接在所述装置主体左侧外壁靠近后表面的一端，所述第一安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机右侧的输出轴通过转轴固定连接滚筒。

5、优选的，所述滚筒的外表面传动连接有卷曲筒，所述卷曲筒的两侧通过轴承均设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接在所述装置主体的顶部。

6、优选的，所述卷曲筒右侧通过转轴设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带远离所述第一皮带轮的一侧传动连接有第二皮带轮。

7、优选的，所述第二皮带轮的左侧通过转轴设置有槽筒，所述槽筒远离所述第二皮带轮的一侧通过转轴和轴承转动连接在所述装置主体左侧内壁。

8、优选的，所述第二电机左侧的输出轴通过转轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离所述第二电机的一侧通过轴承转动连接在所述装置主体左侧内壁。

9、优选的，所述装置主体顶部内壁靠近所述往复丝杆的一侧开设有限位槽，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述固定块底部的倾斜面固定安装有风机组件。

10、优选的，所述装置主体后表面内壁靠近底部一侧的中心处固定安装有吸尘器，所述装置主体后表面的外壁固定安装有集尘箱，所述吸尘器与所述集尘箱相连通。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

12、1.本实用新型，在使用时，工作人员可通过开启第一电机带动滚筒转动，随后通过滚筒与卷曲筒的传动连接来带动卷曲筒转动，从而带动第一皮带轮转动，并通过第一皮带轮带动皮带以及第二皮带轮转动，从而带动槽筒转动开启工作，当络筒机长时间工作后，装置主体内部的各个转轴以及皮带会产生大量热量，同时也会产生一些线头纤维和灰尘等杂质，附着在转轴和皮带上影响传动效率，可通过开启第二电机来带动往复丝杆转动，使固定块在往复丝杆的方向上左右进行往复运动，且通过限位槽与限位块的滑动连接，对固定块的移动进行限位，防止固定块在移动的过程中发生偏移，增强稳定性。最后通过固定块带动风机组件左右往复移动来对装置主体内部快速进行散热，防止内部热量堆积过多影响设备使用寿命，增强工作的稳定性，便于工作人员使用。

13、2.本实用新型，在使用时，散热过程中同时将线头限位和灰尘等杂质吹落到装置主体底部靠近后表面的角落，随后工作人员可开启吸尘器，将底部附近的杂质全部进行清理并堆积到集尘箱内部，方便工作人员对装置进行清理。

技术特征：

1.一种络筒机的滚筒传动结构，包括装置主体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述滚筒(302)的外表面传动连接有卷曲筒(4)，所述卷曲筒(4)的两侧通过轴承均设置有连接块(401)，所述连接块(401)的顶部固定连接在所述装置主体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述卷曲筒(4)右侧通过转轴设置有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的外表面传动连接有皮带(501)，所述皮带(501)远离所述第一皮带轮(5)的一侧传动连接有第二皮带轮(502)。

4.根据权利要求3所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述第二皮带轮(502)的左侧通过转轴设置有槽筒(6)，所述槽筒(6)远离所述第二皮带轮(502)的一侧通过转轴和轴承转动连接在所述装置主体(1)左侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述第二电机(701)左侧的输出轴通过转轴固定连接有往复丝杆(702)，所述往复丝杆(702)远离所述第二电机(701)的一侧通过轴承转动连接在所述装置主体(1)左侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述装置主体(1)顶部内壁靠近所述往复丝杆(702)的一侧开设有限位槽(102)，所述往复丝杆(702)的外表面螺纹连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部固定连接有限位块(801)，所述限位块(801)与所述限位槽(102)滑动连接，所述固定块(8)底部的倾斜面固定安装有风机组件(802)。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机的滚筒传动结构，其特征在于：所述装置主体(1)后表面内壁靠近底部一侧的中心处固定安装有吸尘器(9)，所述装置主体(1)后表面的外壁固定安装有集尘箱(901)，所述吸尘器(9)与所述集尘箱(901)相连通。

技术总结本技术涉及络筒机领域，提供了一种络筒机的滚筒传动结构，包括装置主体，还包括：底座，固定连接在所述装置主体的底部，所述装置主体正表面靠近顶部的一侧固定连接有挡板，所述装置主体右侧外壁靠近正表面一端的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第二电机；本技术，在使用时，当络筒机长时间工作后，装置主体内部的各个转轴以及皮带会产生大量热量，同时也会产生一些线头纤维和灰尘等杂质，附着在转轴和皮带上影响传动效率，可通过开启第二电机来带动往复丝杆转动，带动风机组件左右往复移动来对装置主体内部快速进行散热，防止内部热量堆积过多影响设备使用寿命，增强工作的稳定性，便于工作人员使用。技术研发人员：宋木林,甘向超,程汉受保护的技术使用者：福建省华达智纺集团有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18