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一种大米运输用平料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:16:28

本技术涉及大米,具体为一种大米运输用平料机。

背景技术:

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,在大米运输的过程中为保障颗粒归仓避免产生浪费需要对装米后的运输车辆进行平料操作,避免料斗承装大米不够均匀,产生运输空间的浪费,同时避免大米堆放高度超过车斗高度,导致运输过程中大米滚落脱离车斗造成浪费。

2、传统大米运输平料操作需要人工利用铁锨进行人工平料,不仅所需的人工成本较高,而且人工在车斗顶部着力点面积较小容易产生高空坠落的安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大米运输用平料机,具备能够利用机械装置代替人工进行平料操作,不仅大量节省了平料的人工成本,避免产生安全隐患,还有效提高了平料速度等优点,解决了传统大米运输平料操作采用人工进行平料,不仅所需的人工成本较高,而且人工在车斗顶部着力点面积较小容易产生高空坠落的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够利用机械装置代替人工进行平料操作,不仅大量节省了平料的人工成本,避免产生安全隐患,还有效提高了平料速度目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米运输用平料机,包括限位支撑架,限位支撑架通过内部设置的齿牙与移动齿轮外圆周面的齿牙啮合,移动齿轮的轴心处与双轴电机的输出轴固定套接,双轴电机的底部与主体支撑板的上表面固定连接,双轴电机输出轴中部的一侧与主动齿轮的轴心处固定插接,主动齿轮外圆周面一侧的齿牙与滑动齿槽柱顶部的齿牙啮合,滑动齿槽柱的底部与主体支撑板的中部滑动连接,主体支撑板的一端与定位块的一侧固定连接,定位块的中部与复位滑竿中部的一侧滑动套接,复位滑竿靠近滑动齿槽柱的一端与滑动齿槽柱的轴心处固定连接,滑动齿槽柱顶部的齿牙与从动齿轮外圆周面的齿牙啮合,从动齿轮的轴心处与轴心转杆的中部固定套接,轴心转杆的一端与定位耳板的顶部转动插接,定位耳板的底部与主体支撑板的上表面固定连接。

5、轴心转杆中部的一侧与传动齿轮柱的轴心处固定插接,传动齿轮柱外圆周面的齿牙与升降滑柱一侧的齿牙啮合,升降滑柱中部的一侧与主体支撑板上表面固定设置的弧形限位板滑动插接,主体支撑板的下表面与刮料臂的顶部固定连接,升降滑柱的底部与震料板的一端固定连接。

6、优选的,限位支撑架的内部设置有限位滑槽,限位支撑架通过限位滑槽与双轴电机输出轴的一端滑动连接。

7、优选的,主体支撑板的一侧固定设置有辅助限位柱,辅助限位柱远离主体支撑板的一端与限位支撑架内部设置的限位滑槽滑动连接。

8、优选的,定位块的正面固定设置有复位弹簧,复位弹簧远离定位块的一端与复位滑竿远离滑动齿槽柱的一端固定连接。

9、优选的,辅助限位柱远离主体支撑板的一端设置有防脱环,防脱环的外径大于辅助限位柱的直径,防脱环的内径与辅助限位柱的直径相匹配。

10、优选的,轴心转杆的一端设置有轴承,轴承的外圆周面与定位耳板的内圆周面固定连接,轴承的内圆周面与轴心转杆的外圆周面固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种大米运输用平料机,具备以下

13、有益效果:

14、1、该大米运输用平料机,通过双轴电机带动输出轴一端的移动齿轮旋转,使主体支撑板一侧的辅助限位柱在限位支撑架的限位下带动主体支撑板水平移动,达到了能够利用机械装置代替人工进行平料操作,不仅大量节省了平料的人工成本,避免产生安全隐患,还有效提高了平料速度的效果,解决了传统大米运输平料操作采用人工进行平料,不仅所需的人工成本较高,而且人工在车斗顶部着力点面积较小容易产生高空坠落的安全隐患的问题。

15、2、该大米运输用平料机,能够利用机械装置控制震料板在平料的同时循环拍打车斗内的大米,降低车斗内大米缝隙,有效提高单位运输工具的运输量,该装置不仅操作难度低易于上手,结构简单便于维护,同时还具有较长的使用寿命。

技术特征:

1.一种大米运输用平料机,包括限位支撑架(1),其特征在于:所述限位支撑架(1)通过内部设置的齿牙与移动齿轮(2)外圆周面的齿牙啮合,移动齿轮(2)的轴心处与双轴电机(3)的输出轴固定套接,双轴电机(3)的底部与主体支撑板(6)的上表面固定连接,双轴电机(3)输出轴中部的一侧与主动齿轮(4)的轴心处固定插接,主动齿轮(4)外圆周面一侧的齿牙与滑动齿槽柱(5)顶部的齿牙啮合,滑动齿槽柱(5)的底部与主体支撑板(6)的中部滑动连接,主体支撑板(6)的一端与定位块(7)的一侧固定连接,定位块(7)的中部与复位滑竿(8)中部的一侧滑动套接,复位滑竿(8)靠近滑动齿槽柱(5)的一端与滑动齿槽柱(5)的轴心处固定连接,滑动齿槽柱(5)顶部的齿牙与从动齿轮(9)外圆周面的齿牙啮合,从动齿轮(9)的轴心处与轴心转杆(10)的中部固定套接,轴心转杆(10)的一端与定位耳板(11)的顶部转动插接,定位耳板(11)的底部与主体支撑板(6)的上表面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种大米运输用平料机,其特征在于:所述限位支撑架(1)的内部设置有限位滑槽,限位支撑架(1)通过限位滑槽与双轴电机(3)输出轴的一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米运输用平料机,其特征在于:所述主体支撑板(6)的一侧固定设置有辅助限位柱(17),辅助限位柱(17)远离主体支撑板(6)的一端与限位支撑架(1)内部设置的限位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米运输用平料机,其特征在于:所述定位块(7)的正面固定设置有复位弹簧(16),复位弹簧(16)远离定位块(7)的一端与复位滑竿(8)远离滑动齿槽柱(5)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种大米运输用平料机,其特征在于:所述辅助限位柱(17)远离主体支撑板(6)的一端设置有防脱环,防脱环的外径大于辅助限位柱(17)的直径,防脱环的内径与辅助限位柱(17)的直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种大米运输用平料机,其特征在于:所述轴心转杆(10)的一端设置有轴承,轴承的外圆周面与定位耳板(11)的内圆周面固定连接,轴承的内圆周面与轴心转杆(10)的外圆周面固定连接。

技术总结本技术涉及大米技术领域,且公开了一种大米运输用平料机,包括限位支撑架,限位支撑架通过内部设置的齿牙与移动齿轮外圆周面的齿牙啮合,移动齿轮的轴心处与双轴电机的输出轴固定套接。该大米运输用平料机,通过双轴电机带动输出轴一端的移动齿轮旋转,使主体支撑板一侧的辅助限位柱在限位支撑架的限位下带动主体支撑板水平移动,达到了能够利用机械装置代替人工进行平料操作,不仅大量节省了平料的人工成本,避免产生安全隐患,还有效提高了平料速度的效果,解决了传统大米运输平料操作采用人工进行平料,不仅所需的人工成本较高,而且人工在车斗顶部着力点面积较小容易产生高空坠落的安全隐患的问题。技术研发人员:张占受保护的技术使用者:深圳市丰溢粮油商贸有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/18

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