真空吸附输送装置的制作方法

本技术涉及板件输送，尤其是涉及一种真空吸附输送装置。

背景技术：

1、在电路板生产过程中实现传送传输动作，电路板实际生产中存在很多种板边翘曲的产品，板件由于翘曲会产生很多问题，例如，翘曲会使板件与输送辊轮接触不均匀，会导致电路板传送过程中偏斜、卡板、擦花，又因为板边翘曲距离不定，往往会误触发或者不触发输送传感器，造成输送失败。

2、相关技术中，增加输送引导板可以改善板件进入输送的传送成功率，但板件整体进入输送设备后依然有很大的风险偏斜、钻板；加密输送辊可以增加与板件接触面积，增加传送成功几率，但无法应对个别翘曲严重的板件，而且会增加板件擦花风险；双层输送应用中输送上端通常会有其他机构移动，上层的输送限制了空间，造成干涉风险。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种真空吸附输送装置，真空通道的一端连通抽真空装置，另一端与板件抵接，以在真空通道内形成负压环境，从而吸附板件，改善板件在运输过程中的侧边翘边现象，防止板件在运输过程中受损。

2、根据本实用新型实施例的真空吸附输送装置，包括：传送带，所述传送带可沿第一方向运动，用于输送板件；驱动组件，所述驱动组件与所述传送带传动连接，所述驱动组件驱动传送带沿第一方向移动；真空组件，所述真空组件内设置有真空通道，所述真空通道的一端与抽真空装置连通且另一端与板件抵接，以吸附板件。

3、根据本实用新型实施例的真空吸附输送装置，真空通道的一端连通抽真空装置，另一端与板件抵接，以在真空通道内形成负压环境，从而吸附板件，改善板件在运输过程中的侧边翘边现象，防止板件在运输过程中受损。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述真空组件包括：两个气道板和真空管路，两个所述气道板的内部均与所述真空管路的一端连通，所述真空管路的另一端与所述抽真空装置连通，所述气道板的上端与板件抵接，以吸附板件。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述气道板上设置有多个吸附口，多个所述吸附口均与所述真空通道的一端连通，多个所述吸附口沿第一方向间隔设置，多个所述吸附口与板件抵接，用于吸附板件。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述气道板包括：第一面板和第二面板，所述驱动组件与所述第一面板相连接，所述第二面板和所述第一面板限定出第一通道，所述第一通道的一端和所述真空管路的一端连通，所述第二面板内设置有多个第二通道，多个第二通道分别连通多个所述吸附口和所述第一通道的另一端。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一面板包括：多个限位柱，所述第二面板设置有多个凹槽，多个所述限位柱与多个所述凹槽一一对应且限位配合，所述传送带位于所述限位柱和所述凹槽之间。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述气道板上设置有连通口，所述真空管路包括：第一管路，所述第一管路沿第二方向延伸，所述第一管路的两端分别与两个所述气道板上的所述连通口连通。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述真空组件还包括：第二管路，所述第一管路为多个，所述连通口为多个，多个第一管路沿第一方向均匀间隔设置，所述第二管路沿第一方向延伸，所述第二管路与多个所述第一管路相交，以连通多个所述第一管路。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括：驱动轮、从动轮和传动杆，所述驱动轮和所述从动轮分别设置在两个所述气道板上，所述传动杆的一端与所述驱动轮传动连接且另一端和所述从动轮传动连接，所述驱动轮和所述从动轮用于驱动所述传动带旋转。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述传送带为透气性材料所制成。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述真空吸附输送装置还包括：两个引导板，两个所述引导板分别位于所述真空吸附输送装置在第二方向的两侧，以对板件的两侧进行导向。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种真空吸附输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述真空组件(30)包括：两个气道板(31)和真空管路(32)，两个所述气道板(31)的内部均与所述真空管路(32)的一端连通，所述真空管路(32)的另一端与所述抽真空装置连通，所述气道板(31)的上端与板件抵接，以吸附板件。

3.根据权利要求2所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述气道板(31)上设置有多个吸附口(313)，多个所述吸附口(313)均与所述真空通道的一端连通，多个所述吸附口(313)沿第一方向间隔设置，多个所述吸附口(313)与板件抵接，用于吸附板件。

4.根据权利要求3所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述气道板(31)包括：第一面板(311)和第二面板(312)，所述驱动组件(20)与所述第一面板(311)相连接，所述第二面板(312)和所述第一面板(311)限定出第一通道(315)，所述第一通道(315)的一端和所述真空管路(32)的一端连通，所述第二面板(312)内设置有多个第二通道(316)，多个第二通道(316)分别连通多个所述吸附口(313)和所述第一通道(315)的另一端。

5.根据权利要求4所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述第一面板(311)包括：多个限位柱(314)，所述第二面板(312)设置有多个凹槽(318)，多个所述限位柱(314)与多个所述凹槽(318)一一对应且限位配合，所述传送带(10)位于所述限位柱(314)和所述凹槽(318)之间。

6.根据权利要求2所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述气道板(31)上设置有连通口(317)，所述真空管路(32)包括：第一管路(321)，所述第一管路(321)沿第二方向延伸，所述第一管路(321)的两端分别与两个所述气道板(31)上的所述连通口(317)连通。

7.根据权利要求6所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述真空组件(30)还包括：第二管路(322)，所述第一管路(321)为多个，所述连通口(317)为多个，多个第一管路(321)沿第一方向均匀间隔设置，所述第二管路(322)沿第一方向延伸，所述第二管路(322)与多个所述第一管路(321)相交，以连通多个所述第一管路(321)。

8.根据权利要求2所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述驱动组件(20)包括：驱动轮(21)、从动轮(22)和传动杆，所述驱动轮(21)和所述从动轮(22)分别设置在两个所述气道板(31)上，所述传动杆的一端与所述驱动轮(21)传动连接且另一端和所述从动轮(22)传动连接，所述驱动轮(21)和所述从动轮(22)用于驱动所述传送带(10)旋转。

9.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述传送带(10)为透气性材料所制成。

10.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，还包括：两个引导板(41)，两个所述引导板(41)分别位于所述真空吸附输送装置在第二方向的两侧，以对板件的两侧进行导向。

技术总结本技术公开了一种真空吸附输送装置，包括：传送带，所述传送带可沿第一方向运动，用于输送板件；驱动组件，所述驱动组件与所述传送带传动连接，所述驱动组件驱动传送带沿第一方向移动；真空组件，所述真空组件内设置有真空通道，所述真空通道的一端与抽真空装置连通且另一端与板件抵接，以吸附板件。其中，真空通道的一端连通抽真空装置，另一端与板件抵接，以在真空通道内形成负压环境，从而吸附板件，改善板件在运输过程中的侧边翘边现象，防止板件在运输过程中受损。技术研发人员：徐欣,康站力,李香滨受保护的技术使用者：合肥芯碁微电子装备股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/18