一种封口夹具及真空包装机的制作方法

本技术涉及真空包装，特别涉及一种封口夹具及真空包装机。

背景技术：

1、封口机是一种通过对塑料包装袋的袋口进行按压加热达到熔融封合的设备。在相关现有技术中，为了使得包装袋的袋口位置贴合在一起，会在加热熔融结构的前端(即来料端)设置一直径较小的铁丝来压住包装袋，在抽真空以及封口的时候，包装袋容易移位，造成封口位置堆叠，封口后存在起皱、漏气的现象。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种封口夹具，能够有效限制包装袋移位，避免起皱、漏气，进而提高封口质量。

2、本实用新型还提出一种应用上述封口夹具的真空包装机。

3、根据本实用新型第一方面实施例的封口夹具，包括：挡料部，上端设有辊压配合面；压袋装置，转动设于所述挡料部的一侧，所述压袋装置设有压袋部，所述压袋部具有工作状态和退出状态，并通过所述压袋装置的转动进行切换，在所述工作状态下，所述压袋部抵接所述辊压配合面，与所述辊压配合面之间限定出辊压通道，在所述退出状态，所述压袋部远离所述辊压配合面；封合装置，位于所述压袋装置远离所述挡料部的一侧，所述封合装置包括第一封合部和位于所述第一封合部上方的第二封合部，所述第一封合部与所述第二封合部能够相互靠近或远离，并且所述第一封合部和所述第二封合部中的至少一者具有发热结构。

4、根据本实用新型实施例的封口夹具，至少具有如下有益效果：本实用新型中的封口夹具，采用挡料部与压袋装置配合，能够对包装袋进行有效压紧，从而方便封合装置对包装袋进行熔融封合。可以理解的是，在工作时，先控制压袋装置转动至工作状态，此时将包装袋的袋口从挡料部远离封合装置的一端送入辊压通道，包装袋的袋口会被压袋部与辊压配合面压紧，使得包装袋的两侧紧贴在一起，方便封合装置进行加热熔融封合。并且在封合过程中，压袋部能够配合辊压配合面对包装袋进行有效压紧，避免包装袋移位，不容易出现起皱的现象，进而确保了熔融封合的效果，不容易出现漏气的问题，提高了封口质量。另外，也可以在包装袋越过挡料部置于第一封合部、第二封合部之间的时候，再转动压袋装置，使得压袋部将包装袋压紧在辊压配合面，进而在第一封合部、第二封合部贴合进行封合的过程中对包装袋进行固定，避免包装袋移位导致起皱、漏气。本领域技术人员可以根据需要调节具体的工作控制模式，在此不作一一列举。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述压袋部包括转动设置在所述压袋装置上的辊筒。由此，在包装袋进入或者退出辊压通道的时候，辊筒能够随之转动，避免阻碍包装袋的穿过。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述辊压配合面设有凹槽，所述凹槽的长度方向平行于所述压袋部的转轴轴线，并且所述凹槽的宽度小于所述辊筒的直径，在所述工作状态下，所述压袋部抵接所述凹槽的两侧侧壁上端。由此，辊筒能够利用凹槽的两个侧壁形成两个受力集中点，提高对于包装袋的压紧效果，进一步定位包装袋，避免包装袋在封合过程中移位。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述压袋装置还设有摆臂和安装臂，所述摆臂的下端转动设置，所述安装臂设于所述摆臂的上端，并且与所述摆臂之间限定出一钝角，所述安装臂位于所述摆臂远离所述挡料部的一侧，所述压袋部设于所述安装臂的末端。由此，在摆臂向下转动至压袋部抵接辊压配合面的时候，能够充分利用摆臂自身的重力来确保压袋部的下压作用力。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述摆臂沿自身的转轴方向位于所述挡料部的一侧，所述挡料部的侧面设有限位销，所述限位销延伸至所述摆臂的转动路径。由此，可以对摆臂进行向下转动的限位，尤其是在仅通过重力作用的情况下，能够避免压袋部每次撞击辊压配合面。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述封口夹具还包括驱动机构，所述驱动机构传动连接所述摆臂，用于控制所述摆臂转动。由此，利用驱动机构进行摆臂的转动控制，无需工人手动推动摆臂，有利于降低工人的劳动强度。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述挡料部能够升降调节。由此，方便进行不同规格的包装情况的封合加工。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述压袋部包括位于所述挡料部两侧的压板，在所述工作状态下，两个所述压板之间具有间距。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一封合部的上端设有发热条，所述第二封合部的下端设有硅胶条。由此，利用硅胶条来下压包装袋，既可以进行熔融封合，又能够避免压伤包装袋，有利于提高封合质量。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述硅胶条的下端至少对应所述第一封合部的两侧边缘位置设有硅胶凸筋。由此，能够通过硅胶凸筋配合第一封合部的边缘位置形成有效压紧，确保至少形成一条熔融封合线，有助于确保封合质量。

14、根据本实用新型第二方面实施例的真空包装机，其设有上述任一实施例的封口夹具。

15、根据本实用新型实施例的真空包装机，至少具有如下有益效果：本实用新型中的真空包装机，能够利用压袋部配合辊压配合面将包装袋压紧限位，避免包装袋在抽真空封合的过程中移位而导致堆叠起皱，能够确保封口质量。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种封口夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的封口夹具，其特征在于，所述压袋部包括转动设置在所述压袋装置上的辊筒。

3.根据权利要求2所述的封口夹具，其特征在于，所述辊压配合面设有凹槽，所述凹槽的长度方向平行于所述压袋部的转轴轴线，并且所述凹槽的宽度小于所述辊筒的直径，在所述工作状态下，所述压袋部抵接所述凹槽的两侧侧壁上端。

4.根据权利要求1所述的封口夹具，其特征在于，所述压袋装置还设有摆臂和安装臂，所述摆臂的下端转动设置，所述安装臂设于所述摆臂的上端，并且与所述摆臂之间限定出一钝角，所述安装臂位于所述摆臂远离所述挡料部的一侧，所述压袋部设于所述安装臂的末端。

5.根据权利要求4所述的封口夹具，其特征在于，所述摆臂沿自身的转轴方向位于所述挡料部的一侧，所述挡料部的侧面设有限位销，所述限位销延伸至所述摆臂的转动路径。

6.根据权利要求4所述的封口夹具，其特征在于，所述封口夹具还包括驱动机构，所述驱动机构传动连接所述摆臂，用于控制所述摆臂转动。

7.根据权利要求1所述的封口夹具，其特征在于，所述压袋部包括位于所述挡料部两侧的压板，在所述工作状态下，两个所述压板之间具有间距。

8.根据权利要求1所述的封口夹具，其特征在于，所述第一封合部的上端设有发热条，所述第二封合部的下端设有硅胶条。

9.根据权利要求8所述的封口夹具，其特征在于，所述硅胶条的下端至少对应所述第一封合部的两侧边缘位置设有硅胶凸筋。

10.一种真空包装机，其特征在于，设有权利要求1至9任一项所述的封口夹具。

技术总结本技术公开了一种封口夹具及真空包装机，属于真空包装技术领域，包括挡料部、压袋装置和封合装置，采用挡料部与压袋装置配合，能够对包装袋进行有效压紧，从而方便封合装置对包装袋进行熔融封合。在封合过程中，压袋部能够配合辊压配合面对包装袋进行有效压紧，避免包装袋移位，不容易出现起皱的现象，进而确保了熔融封合的效果，不容易出现漏气的问题，提高了封口质量。另外，也可以在包装袋越过挡料部置于第一封合部、第二封合部之间的时候，再转动压袋装置，使得压袋部将包装袋压紧在辊压配合面，进而在第一封合部、第二封合部贴合进行封合的过程中对包装袋进行固定，避免包装袋移位导致起皱、漏气。技术研发人员：柯昌财受保护的技术使用者：一诠科技（中国）有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18