一种用于加气砖吊具同步包夹装置的制作方法

本技术涉及包夹装置，具体为一种用于加气砖吊具同步包夹装置。

背景技术：

1、加气砖以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成，具有保温、防潮、重量轻的优点，在加气砖生产完成后，需要通过吊具同步包夹装置对加气砖进行转运码放。

2、加气砖出釜后通过成品吊具从蒸养小车上转移至平移车，成品吊具通常使用通体包夹方式，两侧包夹使用两支油缸带动两侧横梁夹持，两侧横梁两端利用滑动轮实现横向移动，由于横梁较长，导致横梁移动平行度不一致，导致产品整模平行度偏差，影响后工序合模的平齐度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于加气砖吊具同步包夹装置，以解决上述背景技术提出的现有的加气砖吊具同步包夹装置在夹持加气砖时产品合模平行度会产生偏差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加气砖吊具同步包夹装置，包括：吊架和液压系统同步器，所述吊架的内部通过滚轮滚动连接有支架，所述支架的底部焊接固定有横梁，所述吊架的底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有夹板，

3、所述液压系统同步器的一侧通过螺栓与吊架底部的连接架固定连接，所述吊架的底部焊接固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有支座，所述支座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述吊架的一侧设置有刻度标，所述支座的一侧焊接固定有连接块，所述连接块的内部通过轴承活动连接有同步轴。

4、优选的，所述同步轴的两端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿条。

5、优选的，所述齿条的底部与横梁固定连接，所述横梁的底部与夹板焊接连接。

6、优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承与吊架活动连接，所述吊架内部开设有与支架顶部滑轮相匹配的滚动槽。

7、优选的，所述支座的内部开设有与滑杆相匹配的滑动槽。

8、与现有技术相比，该用于加气砖吊具同步包夹装置的有益效果是：启动液压缸，液压系统同步器会控制两组液压缸进行同步移动，液压缸会推动夹板和横梁进行移动，夹板会通过顶部支架的滑轮在吊架内部的滑轨中进行移动，横梁在移动时两侧的齿条会与齿轮进行啮合，其中一组齿轮在转动时会带动同步轴进行转动，同步轴又会带动另一组齿轮进行转动，使其与对应的齿条进行啮合，以此来保证横梁移动时的平行度，防止横梁的两侧在移动时产生倾斜，导致夹持加气砖时也发生倾斜，如此通过上述操作可使产品上下模夹持角度达到一致，产品转移时不会出现偏斜，实现合模整齐的技术要求，有效解决产品吊装位置准确，对于后工序合模整齐起到决定性作用，有效解决产品在包装过程中产生产品破损的问题。

技术特征：

1.一种用于加气砖吊具同步包夹装置，包括：吊架（1）和液压系统同步器（6），所述吊架（1）的内部通过滚轮滚动连接有支架（2），所述支架（2）的底部焊接固定有横梁（3），所述吊架（1）的底部通过螺栓固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的一端固定连接有夹板（5），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于加气砖吊具同步包夹装置，其特征在于：所述同步轴（12）的两端固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）的外侧啮合连接有齿条（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气砖吊具同步包夹装置，其特征在于：所述齿条（14）的底部与横梁（3）固定连接，所述横梁（3）的底部与夹板（5）焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加气砖吊具同步包夹装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）的两端通过轴承与吊架（1）活动连接，所述吊架（1）内部开设有与支架（2）顶部滑轮相匹配的滚动槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于加气砖吊具同步包夹装置，其特征在于：所述支座（8）的内部开设有与滑杆（7）相匹配的滑动槽。

技术总结本技术公开一种用于加气砖吊具同步包夹装置，涉及包夹装置技术领域，包括：吊架和液压系统同步器，所述吊架的内部通过滚轮滚动连接有支架，所述支架的底部焊接固定有横梁。该用于加气砖吊具同步包夹装置，通过启动液压缸，液压系统同步器会控制两组液压缸进行同步移动，液压缸会推动夹板和横梁进行移动，夹板会通过顶部支架的滑轮在吊架内部的滑轨中进行移动，横梁在移动时两侧的齿条会与齿轮进行啮合，其中一组齿轮在转动时会带动同步轴进行转动，同步轴又会带动另一组齿轮进行转动，使其与对应的齿条进行啮合，以此来保证横梁移动时的平行度，防止横梁的两侧在移动时产生倾斜，导致夹持加气砖时也发生倾斜。技术研发人员：孙瑞斌,曹鹤立受保护的技术使用者：青岛市捷能新型材料有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18