一种磨具磨料生产用收集装置的制作方法

本技术涉及磨具磨料生产，具体为一种磨具磨料生产用收集装置。

背景技术：

1、磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求；钢丸则属于磨料的一种，在钢丸加工后，需要收集装置进行收集；

2、如申请号：cn212457550u，名为“一种钢丸收集装置”通过上电磁阀进行开闭，方便钢丸流入的控制，通过温度检测器进行温度的检测，方便温度的调节，通过固定架进行支撑和固定，增加稳定性，通过压力检测器检测压力，方便钢丸的定量控制，通过滤网进行钢丸的收集和风的进入，方便钢丸的流出，通过鼓风机吹风，方便降温，通过鼓风机风扇进行旋转，方便风的产生，通过基座分割空间，方便空间的合计利用，通过下电磁阀进行开闭，方便钢丸流出的控制。

3、上述现有磨具磨料收集装置不具备称重功能，导致钢丸容易过多，造成钢丸堆积，导致降温过程中存在死角，影响降温收集过程；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磨具磨料生产用收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨具磨料生产用收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有磨具磨料收集装置不具备称重功能，导致钢丸容易过多，造成钢丸堆积，导致降温过程中存在死角，影响降温收集过程的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具磨料生产用收集装置，包括：外壳体，所述外壳体内壁的两侧均安装有支架；

3、还包括：

4、称重箱，其安装在所述支架中间，所述称重箱底部的两侧均设置有第一电动开关盖，所述第一电动开关盖的外壁上安装有称重感应板；

5、通孔网罩箱，其设置在所述称重箱的下方，所述通孔网罩箱外壁的上下两端均设置有第二电动开关盖，所述通孔网罩箱的两侧均设置有l型安装板，且l型安装板通过螺丝安装在外壳体的内壁上，所述l型安装板的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二传动轴，且第二电机通过第二传动轴与通孔网罩箱传动连接。

6、优选的，所述第一电动开关盖与第二电动开关盖的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一传动轴，且第一电机通过第一传动轴与第一电动开关盖以及第二电动开关盖传动连接。

7、优选的，所述外壳体的前端安装有控制器，且控制器的输入端与称重感应板的输出端无线连接，所述控制器的输出端与第一电机、第二电机的控制端无线连接。

8、优选的，所述通孔网罩箱下方的两侧均安装有输送管，所述输送管的上表面设置有多个横向间隔排列的气嘴，所述输送管的一端通过法兰安装有冷气管，且冷气管延伸至外壳体的外部。

9、优选的，所述外壳体底部的中间位置处设置有收集槽，且收集槽位于通孔网罩箱的正下方，所述收集槽的两侧均设置有滑槽。

10、优选的，所述通孔网罩箱的内部设置有摆放腔，所述摆放腔的两端均设置有倾斜通道，且倾斜通道与摆放腔连通。

11、优选的，所述外壳体上表面的中间位置处安装有进料管，且进料管位于称重箱的正上方，所述进料管的一侧设置有排气口。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过称重箱、通孔网罩箱的设置，能够将进料管落下的钢丸磨料进行收集，称重感应板对内部钢丸重量进行检测，当到达设定重量后，其反馈信号至控制器处，控制器控制进料管处的阀体关闭，使其停止进料，之后第一电动开关盖与第二电动开关盖开启，使称重完毕后的钢丸落入到通孔网罩箱内，将第二电动开关盖闭合；通过第二电机带动第二传动轴与通孔网罩箱进行翻转，通孔网罩箱的孔径小于钢丸，使钢丸不会从孔洞处脱出，孔洞用于供冷气进入，翻转的钢丸能够避免产生堆积死角，使降温效果得到提高，在钢丸降温后，开启第二电动开关盖，将钢丸从通孔网罩箱落入到下方的收集槽内，实现降温冷却的效果，且解决了磨具磨料收集装置不具备称重功能，导致钢丸容易过多，造成钢丸堆积，导致降温过程中存在死角，影响降温收集过程的问题。

14、2、冷气管用于外接冷气设备，冷气管将冷气输送至输送管内，并从多个气嘴处向上排出，使冷气从网罩箱通孔进入内部，将内部的钢丸进行冷却；气体再次向上到达排气口处排出，实现降温冷却操作，多个横向间隔排列的气嘴能够提高冷气降温范围，覆盖上方网罩箱，提高降温效果。

技术特征：

1.一种磨具磨料生产用收集装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内壁的两侧均安装有支架(2)；

2.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述第一电动开关盖(4)与第二电动开关盖(14)的一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一传动轴(7)，且第一电机(6)通过第一传动轴(7)与第一电动开关盖(4)以及第二电动开关盖(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述外壳体(1)的前端安装有控制器(20)，且控制器(20)的输入端与称重感应板(5)的输出端无线连接，所述控制器(20)的输出端与第一电机(6)、第二电机(10)的控制端无线连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述通孔网罩箱(8)下方的两侧均安装有输送管(16)，所述输送管(16)的上表面设置有多个横向间隔排列的气嘴(17)，所述输送管(16)的一端通过法兰安装有冷气管(15)，且冷气管(15)延伸至外壳体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述外壳体(1)底部的中间位置处设置有收集槽(19)，且收集槽(19)位于通孔网罩箱(8)的正下方，所述收集槽(19)的两侧均设置有滑槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述通孔网罩箱(8)的内部设置有摆放腔(12)，所述摆放腔(12)的两端均设置有倾斜通道(13)，且倾斜通道(13)与摆放腔(12)连通。

7.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用收集装置，其特征在于：所述外壳体(1)上表面的中间位置处安装有进料管(21)，且进料管(21)位于称重箱(3)的正上方，所述进料管(21)的一侧设置有排气口(22)。

技术总结本技术公开了一种磨具磨料生产用收集装置，涉及磨具磨料生产技术领域，为解决现有磨具磨料收集装置不具备称重功能，导致钢丸容易过多，造成钢丸堆积，导致降温过程中存在死角，影响降温收集过程的问题。包括：外壳体，所述外壳体内壁的两侧均安装有支架；还包括：称重箱，其安装在所述支架中间，所述称重箱底部的两侧均设置有第一电动开关盖，所述第一电动开关盖的外壁上安装有称重感应板；通孔网罩箱，其设置在所述称重箱的下方，所述通孔网罩箱外壁的上下两端均设置有第二电动开关盖，所述通孔网罩箱的两侧均设置有L型安装板，且L型安装板通过螺丝安装在外壳体的内壁上，所述L型安装板的外壁上安装有第二电机。技术研发人员：李华,薛蕊艳,田亚雷,郭俊轩,陈继琳,郑禹,尹红强受保护的技术使用者：禹州市明宇抛光材料有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18