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一种贴标装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:19:53

本技术涉及贴标机构,具体涉及一种贴标装置。

背景技术:

1、在一些常用的工件加工中,常需要对工件贴附标签,以方便对工件进行识别和使用。例如在计算机硬件的生产中,为了标注各硬件的信息,需要在硬件本体上贴附标签。

2、现有的技术方案中,提出了公开号:cn113911494a,一种贴标装置,包括底座,所述底座上分体设置有用于传送标签带的标签输送机构和用于将标签带上的标签贴附于工件上的贴附机构,所述标签输送机构通过可拆卸机构与所述底座可拆卸连接,所述贴附机构位于标签输送机构的一侧

3、为了解决当标签带上的标签使用完时,需要对标签带进行更换,则需要控制贴标装置停工,将使用完的标签带重新套装并将标签带依次穿过各导向结构才可开始贴标工作,更换时间较长,生产效率较低的问题,现有技术是采用当标签输送机构上的标签带用完时,可将标签输送机构整体拆卸下来,并更换已提前更换好标签带的备用的标签输送机构,提高了更换效率和提高了整体的加工效率的方式进行处理,但是还会出现加工件在贴标时,加工件的表面容易产生气泡的情况,进而影响装置加工质量的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴标装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种贴标装置,包括贴标设备台,所述贴标设备台顶部的两端设置有安装板,所述安装板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有移动板,所述贴标设备台顶部的一端设置有安装架,所述安装架的内部设置有贴标设备。

4、所述移动板的两侧活动安装有滚轴板,所述滚轴板的底部设置有整平机构。

5、所述移动板的顶部设置有加工台,所述加工台的顶部开设有加工槽,所述加工槽的内部设置有加固机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述整平机构包括整压柱,所述整压柱的两端活动安装有连接块,所述连接块的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部固定安装在滚轴板底部的两侧。

7、采用上述技术方案,通过整压柱、连接块、固定板和滚轴板相互配合,达到整平加工的功能。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板的底部固定安装有连接柱,所述连接柱的外侧活动安装有拆卸板,所述拆卸板一侧的顶部设置有固定螺栓。

9、采用上述技术方案,通过连接柱、拆卸板和固定螺栓相互配合,达到固定安装的功能。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板内腔的底部设置有缓冲柱,所述缓冲柱底部的外侧活动安装有套接环,所述套接环的底部设置在连接块的顶部。

11、采用上述技术方案,通过缓冲柱和套接环相互配合,达到缓冲挤压的功能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述套接环的顶部设置有折叠杆,所述折叠杆的顶部活动安装有移动环,所述移动环的顶部设置有复位弹柱。

13、采用上述技术方案,通过套接环、折叠杆和移动环相互配合,达到推挤缓冲的功能。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加固机构包括加工板,所述加工板的一端活动安装有固定架,所述固定架的内侧设置有按压板。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定架另一端的顶部螺纹连接有限位螺纹,所述限位螺纹的底部延伸至加工槽内腔的底部。

16、采用上述技术方案,通过固定架和限位螺纹相互配合,达到限位固定的功能。

17、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

18、1、本实用新型提供一种贴标装置,通过移动板带动加工台进行滑动,方便贴标设备进行加工贴标,然后再由滚轴板在移动板两侧移动,带动整压柱整压在加工件的顶部,达到整平的功能,解决了加工件在贴标时,加工件的表面容易产生气泡,影响装置加工质量的问题,有利于装置增加平整功能,方便加工件便捷消除气泡。

19、2、本实用新型提供一种贴标装置,通过整压机构进行整压移动时,使得整压柱两端推挤连接块压缩在缓冲柱上,推动套接环向上移动,带动折叠杆推挤移动环压缩复位弹柱,利用复位弹柱的缓冲性,达到缓冲防护的功能,解决了整平的作用力较大,造成加工件损坏的问题,有利于装置增加防护功能,提高装置的安全性能。

技术特征:

1.一种贴标装置,包括贴标设备台(1),其特征在于:所述贴标设备台(1)顶部的两端设置有安装板(2),所述安装板(2)的内侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部活动安装有移动板(4),所述贴标设备台(1)顶部的一端设置有安装架(5),所述安装架(5)的内部设置有贴标设备(6);

2.根据权利要求1所述的一种贴标装置,其特征在于:所述整平机构包括整压柱(76),所述整压柱(76)的两端活动安装有连接块(75),所述连接块(75)的顶部设置有固定板(71),所述固定板(71)的顶部固定安装在滚轴板(7)底部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种贴标装置,其特征在于:所述固定板(71)的底部固定安装有连接柱(72),所述连接柱(72)的外侧活动安装有拆卸板(73),所述拆卸板(73)一侧的顶部设置有固定螺栓(74)。

4.根据权利要求2所述的一种贴标装置,其特征在于:所述固定板(71)内腔的底部设置有缓冲柱(711),所述缓冲柱(711)底部的外侧活动安装有套接环(715),所述套接环(715)的底部设置在连接块(75)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种贴标装置,其特征在于:所述套接环(715)的顶部设置有折叠杆(714),所述折叠杆(714)的顶部活动安装有移动环(713),所述移动环(713)的顶部设置有复位弹柱(712)。

6.根据权利要求1所述的一种贴标装置,其特征在于:所述加固机构包括加工板(82),所述加工板(82)的一端活动安装有固定架(83),所述固定架(83)的内侧设置有按压板(84)。

7.根据权利要求6所述的一种贴标装置,其特征在于:所述固定架(83)另一端的顶部螺纹连接有限位螺纹(85),所述限位螺纹(85)的底部延伸至加工槽(81)内腔的底部。

技术总结本技术公开了一种贴标装置,涉及贴标机构技术领域,包括贴标设备台,所述贴标设备台顶部的两端设置有安装板,所述安装板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有移动板,所述贴标设备台顶部的一端设置有安装架,所述安装架的内部设置有贴标设备,所述移动板的两侧活动安装有滚轴板,所述滚轴板的底部设置有整平机构。本技术通过移动板带动加工台进行滑动,方便贴标设备进行加工贴标,然后再由滚轴板在移动板两侧移动,带动整压柱整压在加工件的顶部,达到整平的功能,解决了加工件在贴标时,加工件的表面容易产生气泡,影响装置加工质量的问题,有利于装置增加平整功能,方便加工件便捷消除气泡。技术研发人员:孙学祥受保护的技术使用者:潍坊海力电子有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/18

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