一种全自动打包机的制作方法

本技术涉及打包机，具体为一种全自动打包机。

背景技术：

1、打包机是一种用于将产品装入袋子、袋子密封和封口的机器。它可以自动完成各种物品的包装，如五金、食品、饮料、化妆品、医药等，打包机一般由输送机、定位系统、计量装置、封口机构等组成。其中，输送机负责将物品从生产线上运送到打包机，并完成物品的对称排列；定位系统则用于定位物品的位置，确保物品在袋子中的摆放位置准确；计量装置用于确定每个包装中物品的数量；封口机构则用于将袋子封口和密封，以保持物品的新鲜度和安全性，在对铅电池进行打包时，需要使用到全自动打包机，使在生产过程中可以大大提高包装的效率和质量，并减少了人工干预的错误率。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn212530209u，提供了全自动打包机，该专利通过在打包完成后，收卷机构收卷缆绳，缆绳带动翻转板绕转轴翻转，使翻转板倾斜将打包好的物料倒出，无需人工将打包好的物料从打包机内推出，能够实现自动下料，使用较为方便，节省人力同时工作效率较高实现了自动下料，通过设置导向轮能够避免缆绳与过线孔的边缘摩擦，对缆绳起到了保护作用。

3、虽然上述专利可以对物件进行全自动打包，但上述的全自动打包机还存在以下问题：现有的打包机需要每次通过人工来对铅电池四周进行转动处理而后进行打包处理，操作较为麻烦，同时打包的位置，也是需要人工手动对打包的位置进行移动，这使工作的效率下降。

4、针对上述问题，为此，提出一种全自动打包机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机，解决了背景技术中打包的位置进行转动和移动问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包机，包括底板，所述底板顶部右侧固定连接有打包机，所述打包机顶部中部固定连接有打包架，所述打包架左侧固定连接有直线模组，所述直线模组上的螺母副固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有液压缸，所述液压缸左侧固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有固定架，所述液压缸的输出端固定连接有夹持组件，所述底板顶部左侧固定连接有输送机，所述输送机顶部内壁设置有输送带，所述打包架右侧固定连接支撑板，所述支撑板顶部贯穿并固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有移动组件。

3、通过采用上述技术方案，通过直线模组带动转动组件进行移动，第一电机带动夹持组件进行转动，对铅电池进行四周转动，进行打包。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动组件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆底部固定连接有第一移动块，所述第一转杆外径上方固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮外径设置有皮带，所述皮带一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮内径固定连接有第二转杆，所述第二转杆底部固定连接有第二移动块。

5、通过采用上述技术方案，通过第二电机带动皮带、第一皮带轮和第二皮带轮之间转动，将由第一转杆和第二转杆同步进行转动，对打包的铅电池进行位置的移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括推动块，所述推动块两侧均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块之间设置有第一滑动槽且第一滑动槽内壁与推动块滑动连接，所述固定架底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁两侧均开设有限位槽，所述第一滑动块底部固定连接有第二滑动块且第二滑动块两侧均与限位槽滑动连接，所述第二滑动块底部固定连接有夹持块。

7、通过采用上述技术方案，通过液压缸对推动块的推动，推动块将带动两侧的滑动块进行同步移动，由夹持块对铅电池进行夹持固定。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底板底部四周均固定连接有万向轮。

9、通过采用上述技术方案，通过万向轮对整个打包装置进行位置的移动。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述打包机前端固定连接有收卷机构。

11、通过采用上述技术方案，通过收卷机构可对把打包带进行收卷，对铅电池进行捆绑。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述打包架内壁设置有打包带。

13、通过采用上述技术方案，通过打包带对铅电池进行打包。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的输出端与第二电机固定连接。

15、通过采用上述技术方案，通过气缸对第二电机进行推动。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸的输出端与推动块固定连接且推动块设置在固定架的内部。

17、通过采用上述技术方案，通过液压缸对推动块进行推动。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种全自动打包机，首先通过直线模组、第一电机、液压缸、支撑架、推动块、固定架、滑动块、第一滑动槽和夹持块等组件相互配合工作，可对铅电池进行夹持和转动，对铅电池进行不同方位的打包，将铅电池转动到不同的方位后进行打包，可以使电池之间相互嵌套、交错排列，增加包装的紧密性和稳定性。

20、2、本实用新型提供的一种全自动打包机，通过支撑板、气缸、第二电机、第一转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转杆和第一移动块等组件相互配合工作，可铅电池进行移动，移动的同时，进行对铅电池的打包，移动铅电池可以更方便地搬运到需要打包的位置，增加包装调整灵活性。

技术特征：

1.一种全自动打包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧固定连接有打包机(2)，所述打包机(2)顶部中部固定连接有打包架(3)，所述打包架(3)左侧固定连接有直线模组(7)，所述直线模组(7)上的螺母副固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)左侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)底部固定连接有固定架(13)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有夹持组件，所述底板(1)顶部左侧固定连接有输送机(4)，所述输送机(4)顶部内壁设置有输送带(5)，所述打包架(3)右侧固定连接支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部贯穿并固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述移动组件包括第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第一转杆(22)，所述第一转杆(22)底部固定连接有第一移动块(27)，所述第一转杆(22)外径上方固定连接有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)外径设置有皮带(24)，所述皮带(24)一侧设置有第二皮带轮(25)，所述第二皮带轮(25)内径固定连接有第二转杆(26)，所述第二转杆(26)底部固定连接有第二移动块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述夹持组件包括推动块(12)，所述推动块(12)两侧均滑动连接有第一滑动块(14)，两个所述第一滑动块(14)之间设置有第一滑动槽(15)且第一滑动槽(15)内壁与推动块(12)滑动连接，所述固定架(13)底部开设有第二滑动槽(19)，所述第二滑动槽(19)内壁两侧均开设有限位槽(18)，所述第一滑动块(14)底部固定连接有第二滑动块(17)且第二滑动块(17)两侧均与限位槽(18)滑动连接，所述第二滑动块(17)底部固定连接有夹持块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述底板(1)底部四周均固定连接有万向轮(30)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述打包机(2)前端固定连接有收卷机构(29)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述打包架(3)内壁设置有打包带(6)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述气缸(20)的输出端与第二电机(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述液压缸(10)的输出端与推动块(12)固定连接且推动块(12)设置在固定架(13)的内部。

技术总结本技术涉及全自动打包机技术领域，公开了一种全自动打包机，包括底板，所述底板顶部右侧固定连接有打包机，所述打包机顶部中部固定连接有打包架，所述打包架左侧固定连接有直线模组，所述直线模组上的螺母副固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有液压缸，所述液压缸左侧固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有固定架，所述液压缸的输出端固定连接有夹持组件。本技术中，首先通过直线模组、第一滑动槽和夹持块等组件，可对铅电池进行夹持和转动，对铅电池进行不同方位的打包，增加包装的紧密性和稳定性，通过支撑板、第二转杆和第一移动块等组件，可铅电池进行移动，增加包装调整灵活性。技术研发人员：阮安广,梁庄雄,沈自珍,龚言清受保护的技术使用者：天能集团贵州能源科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18