一种连续式封口机的制作方法

本技术属于包装加工，尤其涉及一种连续式封口机。

背景技术：

1、在现在的各行各业都会有包装的使用，在一些商品的包装中，会对其进行封口处理，将包装进行封口具有许多的好处，可以防尘、防潮等，对包装里的商品进行保护使其能够更好的进行保存，也在一定程度上使其的保存时间延长，并且在运输过程中密封包装有助于改善产品的运输效率，所以许多的产品都采用密封包装，在密封包装的过程中比较常见的是使用封口机来进行封口。

2、传统的封口机在使用过程中，当包装的封口处突然变厚时，会使封口机卡死，从而使封口机故障影响生产，且维修封口机需要花费大量的时间，致使生产效率降低，并且在封口过程中会因为封口处的滑动从而使封口不整齐甚至封口失败，产生一定程度上的浪费，为了解决上述问题，因此亟待需要一种连续式封口机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统的封口机在使用过程中，当包装的封口处突然变厚时，会使封口机卡死，从而使封口机故障影响生产，且维修封口机需要花费大量的时间，致使生产效率降低，并且在封口过程中会因为封口处的滑动从而使封口不整齐甚至封口失败，产生一定程度上的浪费的问题，而提出的一种连续式封口机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续式封口机，包括传送带，所述传送带两侧设有第一支架，所述第一支架上端固定连接有调节组件，所述调节组件一端设有安装块，所述安装块上端固定连接有电机，所述电机的输出轴外壁固定连接有第一带轮，所述第一带轮外壁滑动连接有第一皮带，所述电机的输出轴通过安装块所开设的通孔固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆一端固定连接有热封盘，所述安装块一端固定连接有导向架，所述安装块下端设有夹持组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述夹持组件包括第二传动杆，所述第二传动杆外壁固定连接有第二带轮，所述第二传动杆外壁固定连接有第三带轮，所述第三带轮共有上下两个。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第三带轮外壁滑动连接有第二皮带，所述第二皮带另一端滑动连接有第四带轮，所述第四带轮共有上下两个，所述第四带轮内固定连接有第三传动杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第二传动杆和第三传动杆均通过安装块上所开设的通孔与其转动连接，所述第二带轮与第一皮带滑动连接，所述热封盘位于第三带轮与第四带轮之间。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述调节组件包括第二支架，所述第二支架通过其内所开设的通孔滑动连接有连接杆，所述连接杆外壁设有弹簧，所述连接杆通过另一端所设的螺纹螺纹连接有螺帽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接杆一端与安装块固定连接，所述弹簧一端与安装块固定连接，所述弹簧另一端与第二支架固定连接。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过在内设置有第二皮带，启动电机，带动第一带轮转动，同时带动热封盘转动，并通过传动带动第二皮带运动，通过第二皮带之间的挤压带动物品移动，通过该设计，实现了防止物品热封时封口处滑动的功能，保证热封时封口处的稳定，防止其在热封时因封口处的滑动而造成的热封效果不好和热封失败，保证了热封的成功率，提高了生产效率。

15、2、本实用新型中，通过在内设置有弹簧，将连接杆穿过第二支架所开设的通孔，并通过螺帽调节装置之间的距离，通过该设计，实现了对封口间隙的调节，并能够在遇到较大的物品时能够自适应的进行调节，防止因其所导致的装置损坏的产生，使其能够对装置进行一定程度上的保护，从而减少其对生产的影响。

技术特征：

1.一种连续式封口机，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）两侧设有第一支架（2），所述第一支架（2）上端固定连接有调节组件（3），所述调节组件（3）一端设有安装块（10），所述安装块（10）上端固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴外壁固定连接有第一带轮（7），所述第一带轮（7）外壁滑动连接有第一皮带（9），所述电机（8）的输出轴通过安装块（10）所开设的通孔固定连接有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）一端固定连接有热封盘（5），所述安装块（10）一端固定连接有导向架（11），所述安装块（10）下端设有夹持组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式封口机，其特征在于，所述夹持组件（4）包括第二传动杆（42），所述第二传动杆（42）外壁固定连接有第二带轮（41），所述第二传动杆（42）外壁固定连接有第三带轮（44），所述第三带轮（44）共有上下两个。

3.根据权利要求2所述的一种连续式封口机，其特征在于，所述第三带轮（44）外壁滑动连接有第二皮带（43），所述第二皮带（43）另一端滑动连接有第四带轮（46），所述第四带轮（46）共有上下两个，所述第四带轮（46）内固定连接有第三传动杆（45）。

4.根据权利要求3所述的一种连续式封口机，其特征在于，所述第二传动杆（42）和第三传动杆（45）均通过安装块（10）上所开设的通孔与其转动连接，所述第二带轮（41）与第一皮带（9）滑动连接，所述热封盘（5）位于第三带轮（44）与第四带轮（46）之间。

5.根据权利要求4所述的一种连续式封口机，其特征在于，所述调节组件（3）包括第二支架（33），所述第二支架（33）通过其内所开设的通孔滑动连接有连接杆（32），所述连接杆（32）外壁设有弹簧（31），所述连接杆（32）通过另一端所设的螺纹螺纹连接有螺帽（34）。

6.根据权利要求5所述的一种连续式封口机，其特征在于，所述连接杆（32）一端与安装块（10）固定连接，所述弹簧（31）一端与安装块（10）固定连接，所述弹簧（31）另一端与第二支架（33）固定连接。

技术总结本技术公开了一种连续式封口机，属于包装加工技术领域，包括传送带，所述传送带两侧设有第一支架，所述第一支架上端固定连接有调节组件，所述调节组件一端设有安装块，所述安装块上端固定连接有电机，所述电机的输出轴外壁固定连接有第一带轮，所述第一带轮外壁滑动连接有第一皮带；本技术中，通过在内设置有第二皮带，启动电机，带动第一带轮转动，并通过传动带动第二皮带运动，通过第二皮带之间的挤压带动物品移动，通过该设计，实现了防止物品热封时封口处滑动的功能，保证热封时封口处的稳定，防止其在热封时因封口处的滑动而造成的热封效果不好和热封失败，保证了热封的成功率，提高了生产效率。技术研发人员：袁琳,熊小彪受保护的技术使用者：四川中庸药业有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18