包装容器的出料结构的制作方法

本技术涉及包装容器，特别是指一种包装容器的出料结构。

背景技术：

1、包装软管因其使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。目前化妆品是包装软管的最大客户群，大约占包装软管所有业务的60％至70％。包装软管在医药行业主要用于霜、膏剂类外用药品的包装，其占有比例约15％至20％。

2、常见的乳液包装瓶一般包括瓶体和盖体两个部分，盖体打开后，可以将瓶体内的乳液挤出使用。由于乳液的流动性较差，当瓶体内的乳液随着使用越来越少时，乳液的挤出操作也变得困难。为此，用户的习惯是将包装瓶倒置，即将包装瓶的出料口朝下放置，使得乳液在重力的作用向下沉淀至出料口，在需要使用时直接将盖体打开即可挤出，而这种使用习惯其实存在一些弊端：

3、(1)将出料口倒置，意味着出料口更容易与放置包装瓶的台面接触，而乳液包装瓶的放置环境通常潮湿、多水，导致出料口位置容易滋生细菌，危害用户健康；

4、(2)乳液因重力的作用集中于出料口，用户打开盖体并挤压瓶体的瞬间容易使得乳液迸射而造成四处溅洒的情况，不够清洁、卫生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装容器的出料结构，解决现有技术中存在的问题，使得用户无需再倒置包装容器即可方便地挤出内容物，使用更加便捷、卫生。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种包装容器的出料结构，包括容器本体、盖体组件和连通管；所述容器本体由软质材料制成，并设置有内腔；所述内腔的顶部为出料口，所述内腔的底部设置有位于所述出料口正下方的低洼部，所述低洼部的周缘通过逐渐增高的圆滑底面连接至所述内腔的侧壁；所述连通管由硬质材料制成，并沿着竖直方向设置在所述内腔内；所述连通管的下端与所述低洼部间隙配合，且所述连通管的下端两侧均设置有缺口；所述连通管的上端与所述出料口保持相对固定；所述盖体组件安装在所述出料口的外边，用于活动封闭所述出料口。

4、所述容器本体的顶面设置有凸柱，所述出料口贯穿于所述凸柱，所述盖体组件安装在所述凸柱上。

5、优选地，所述盖体组件包括分体设计的盖座和千秋盖；所述盖座安装在所述凸柱上，并设置有与所述出料口连通的出料孔；所述千秋盖枢接配合在所述盖座内，用于活动开闭所述出料孔；所述连通管的上端嵌设在所述出料孔内。

6、或者，所述盖体组件包括一体连接的盖座和翻盖；所述盖座安装在所述凸柱上，并设置有与所述出料口连通的出料孔；所述翻盖的一侧枢接配合在所述盖座的侧面，用于活动开闭所述出料孔；所述连通管的上端嵌设在所述出料孔内。

7、亦或者，所述盖体组件为旋盖；所述旋盖与所述凸柱螺纹连接，用于活动开闭所述出料口；所述连通管的上端嵌设在所述出料口内。

8、优选地，所述出料口、低洼部均位于所述容器本体的中心线上，所述低洼部周缘的圆弧底面是倒置的圆锥面。

9、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

10、本实用新型通过在容器本体的出料口下方设置低洼部，低洼部周缘通过圆滑底面与内腔的侧壁过度连接，使得容器本体在正立放置时内容物可以在重力的作用下向低洼部沉积，同时低洼部与出料口之间连接有一根连通管，连通管的缺口用户挤压软质的容器本体时内容物更容易地进入连通管以流向出料口，实现了用户无需倒置包装容器就可以方便地挤出内容物，并且无需倒置，避免了因倒置包装容器带来的各种不卫生、不清洁的隐患。

技术特征：

1.一种包装容器的出料结构，其特征在于：

2.如权利要求1所述的包装容器的出料结构，其特征在于：

3.如权利要求2所述的包装容器的出料结构，其特征在于：

4.如权利要求2所述的包装容器的出料结构，其特征在于：

5.如权利要求2所述的包装容器的出料结构，其特征在于：

6.如权利要求4或5所述的包装容器的出料结构，其特征在于：

技术总结本技术提供一种包装容器的出料结构，使得用户无需再倒置包装容器即可方便地挤出内容物，使用更加便捷、卫生，其包括容器本体、盖体组件和连通管；所述容器本体由软质材料制成，并设置有内腔；所述内腔的顶部为出料口，所述内腔的底部设置有位于所述出料口正下方的低洼部，所述低洼部的周缘通过逐渐增高的圆滑底面连接至所述内腔的侧壁；所述连通管由硬质材料制成，并沿着竖直方向设置在所述内腔内；所述连通管的下端与所述低洼部间隙配合，且所述连通管的下端两侧均设置有缺口；所述连通管的上端与所述出料口保持相对固定；所述盖体组件安装在所述出料口的外边，用于活动封闭所述出料口。技术研发人员：林调会受保护的技术使用者：厦门鹏拓塑胶制品有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18