一种除味剂生产自动包装机的制作方法

本技术涉及气雾剂，具体来说涉及一种除味剂生产自动包装机。

背景技术：

1、公知的，除味剂即为气雾剂，其为喷雾形式，气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，其次按给药途径可分为吸入气雾剂、非吸入气雾剂以及外用气雾剂。

2、通常的气雾剂使用时，通过借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂，而吸入气雾剂是指用时将内容物呈雾状喷出并吸入肺部的气雾剂，吸入气雾剂还可分为单剂量包装或多剂量包装。

3、气雾剂在生产时，通过将气雾剂的瓶身置于生产线的输送带上，在输送的过程中的，工作人员将喷芯依次放置于气雾剂瓶身内，而在将喷芯置于瓶内时由于操作人员的误差会使得喷芯与气雾剂瓶身的瓶口无法处于平行状态，导致在后续的加工需要对喷芯进行调整再进行进一步的加工，给喷芯和气雾剂瓶口安装带来一定不足，降低了加工的效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种除味剂生产自动包装机，以解决现有技术的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的一种除味剂生产自动包装机，包括气雾剂生产线，还包括：支架，其设置于所述气雾剂生产线的输送机上；所述支架上设置有电动杆，所述电动杆的输出端设置有顶板，所述顶板通过弹性复位件滑动设置有压板，所述压板上相对设置有凸出部，各所述凸出部用于按压喷芯。

3、作为优选，所述压板上设置有多个滑动杆，所述压板通过各所述滑动杆与所述顶板滑动连接。

4、作为优选，所述气雾剂生产线位于所述输送机的输送通道上相对设置有导向盘。

5、作为优选，各所述导向盘上设置有限位板。

6、作为优选，所述输送机的传送带上设置有多个气雾剂。

7、作为优选，各所述气雾剂上设置有喷芯。

8、作为优选，所述气雾剂生产线位于输送机的输送通道上还设置有导向杆。

9、作为优选，各所述凸出部具体为长方形结构。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种除味剂生产自动包装机，具备以下有益效果：该实用新型，通过设置在输送机输送通道上的电动杆，在气雾剂于输送机上输送时，在工作人员将喷芯放入气雾剂内后，如喷芯出现歪斜状态，如图2和图3状态所示，在后续的输送过程中，则电动杆会下上往复的通过压板上的凸出部对气雾剂瓶口上的喷芯进行按压，使得喷芯与气雾剂瓶口呈平行状态，如图4状态所示，起到调节的作用，便于后续喷芯与气雾剂瓶口安装，提高了加工的效率。

技术特征：

1.一种除味剂生产自动包装机，包括气雾剂生产线（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，所述压板（7.1）上设置有多个滑动杆（7.2），所述压板（7.1）通过各所述滑动杆（7.2）与所述顶板（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，所述气雾剂生产线（1）位于所述输送机（2）的输送通道上相对设置有导向盘（5）。

4.根据权利要求3所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，各所述导向盘（5）上设置有限位板（5.1）。

5.根据权利要求1所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，所述输送机（2）的传送带上设置有多个气雾剂（6）。

6.根据权利要求5所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，各所述气雾剂（6）上设置有喷芯（6.1）。

7.根据权利要求3所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，所述气雾剂生产线（1）位于输送机（2）的输送通道上还设置有导向杆（1.1）。

8.根据权利要求1所述的除味剂生产自动包装机，其特征在于，各所述凸出部（7.3）具体为长方形结构。

技术总结本技术公开了一种除味剂生产自动包装机，包括气雾剂生产线，还包括：支架，其设置于气雾剂生产线的输送机上；支架上设置有电动杆，电动杆的输出端设置有顶板，顶板通过弹性复位件滑动设置有压板，压板上相对设置有凸出部，各凸出部用于按压喷芯。本技术提供的除味剂生产自动包装机，通过设置在输送机输送通道上的电动杆，在气雾剂于输送机上输送时，在工作人员将喷芯放入气雾剂内后，如喷芯出现歪斜状态，在后续的输送过程中，则电动杆会下上往复的通过压板上的凸出部对气雾剂瓶口上的喷芯进行按压，使得喷芯与气雾剂瓶口呈平行状态，起到调节的作用，便于后续喷芯与气雾剂瓶口安装，提高了加工的效率。技术研发人员：雷利华,蔡根龙受保护的技术使用者：浙江科思达新材科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18