一种装配式建筑用吊运设备的制作方法

本技术涉及吊运设备，尤其涉及一种装配式建筑用吊运设备。

背景技术：

1、装配式建筑，顾名思义就是通过装配的方式构筑的建筑，其区别于传统的浇筑建筑、砖砌建筑的地方在于，其通过在工厂或产地先生产成建筑模块，然后在现场采用拼接的方式对建筑模块进行组装，这种方式由于无需等待砂浆干燥，能够极大的提升现场的施工效率，同时由于没有混料、搅拌等工具步骤，能够进行集中治理，施工污染小，装配式建筑在施工过程中，由于部分装配式模块的体积大、重量大，广泛使用到的一种设备就是吊具，吊具用于对装配式模块进行吊装。

2、现有公开技术中公告号为：cn219546461u一种装配式建筑施工高精度吊具，涉及吊具领域，包括吊具主体，所述吊具主体的顶部焊接固定有吊环，所述吊具主体的底部设置有下料机构；所述吊具主体的外侧分布有防护机构，用于对所述挂钩架内的挂环进行防护、遮挡。本实用新型通过设置防护机构，当将外界挂环扣在挂钩架的内侧时，通过外界吊索将吊具主体进行吊起，此时推杆便会在伸缩弹簧的作用下相对吊具主体向下移动，此时直齿条便会拨动第二直齿轮转动一百八十度，由此便可对挡板转至挂钩架的缺口处，由此便可对挂钩架内的挂环进行遮挡，防止挂环因吊运时产生的晃动而与挂钩架分离，由此便可增加设备对模块吊运的稳定性，从而提高了设备使用的安全性。

3、现有的技术存在以下问题：

4、其虽然可以通过下料机构来对装配式建筑模块进行有效的固定，但是吊具主体整体结构一体化，而且下料机构无法进行调整，这就造成了其所能够适用的装配式建筑模块尺寸固定，无法对不同类型的模块进行吊运，而且在面对异形的模块时无法有效的对其进行处理，如处理三角形结构的模块时，由于挂载点呈现三角形分布，此时吊具主体表面的下料机构将无法有效的对三组挂载点进行连接，使得装置无法顺利的将其进行吊运，降低了装置的吊运类型以及限制了作业范围，使用效果不是很好。

5、我们为此，提出了一种装配式建筑用吊运设备解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑用吊运设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括吊具主体和吊机，所述吊具主体顶部中间位置通过焊接的吊环与吊机相连接，所述吊具主体表面四周位置对称开设有转动槽，所述转动槽内部位置转动连接有调节筒，所述调节筒表面中间位置环绕开设有若干组定位孔，所述定位孔内部位置卡接有插杆，所述插杆一端贯穿转动槽一侧与移动板相连接，所述移动板外周位于吊具主体表面位置开设有调节槽，所述插杆外周位于调节槽内部位置固定安装有第一弹簧，所述调节筒另一侧表面位置固定安装有固定座，所述固定座内部位置开设有容纳槽，所述容纳槽内部位置滑动连接有防脱板，所述防脱板表面位置焊接有移动座，所述移动座一端固定焊接有挂载机构，所述移动座顶部表面位置均匀开设有若干组限位孔，所述固定座顶部一侧表面位置滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部位置固定安装有拉板，所述拉板下方与固定座顶部之间位于限位杆外周位置固定安装有第二弹簧，所述限位杆与限位孔相卡接。

3、优选的，所述挂载机构顶部位置开设有挂载槽，所述挂载槽内部位置滑动连接有压板，所述压板底部中间位置固定安装有第二齿轮板，所述压板下方位于第二齿轮板外周位置与挂载槽内部底端位置固定安装有第四弹簧，所述第二齿轮板下方外周位于挂载机构内部位置开设有第二竖槽，所述第二齿轮板与第二竖槽相滑动，所述第二竖槽一侧表面中间位置开设有横槽，所述横槽内部位置架设有若干组下齿轮筒，且相互啮合，所述第二齿轮板与下齿轮筒相啮合，所述下齿轮筒另一端啮合有第一齿轮板，所述第一齿轮板外周位置开设有第一竖槽，所述第一齿轮板顶部一侧啮合连接有上齿轮筒，所述上齿轮筒顶部中间位置啮合连接有阻挡板，所述阻挡板底部位置均匀安装有若干组供与上齿轮筒连接使用的齿牙，所述阻挡板一端位于第一竖槽所处区域固定安装有第三弹簧。

4、优选的，所述第一竖槽以及第二竖槽表面位置均开设有引导槽，所述引导槽内部位置滑动连接有引导条，所述引导条另一端分别与阻挡板、第一齿轮板以及第二齿轮板相固定。

5、优选的，所述插杆尺寸与定位孔尺寸相同。

6、优选的，所述限位杆尺寸与限位槽尺寸相同。

7、优选的，所述挂载槽内部一侧与阻挡板正对位置开设有供阻挡板插入使用的凹槽。

8、优选的，所述吊具主体由金属材质构成。

9、优选的，所述第一竖槽以及第二竖槽深度分别大于第一齿轮板以及第二齿轮板长度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

11、(1)、本实用新型，采用了调节筒、移动座，在装置整体进行使用的时候，人员可以根据所需要进行吊运的装配式建筑模板的尺寸以及表面的挂载点的位置不同来对调节筒进行转动，以此来改变多组挂载机构之间的朝向，而在其基础上可以通过对移动座的伸缩作业能够使得挂载机构的间距发生变化，通过上述两者的配合使用可以使得装置不仅能够对规则的模板进行吊运作业，同时可以对异形分布的挂载点进行挂载作业，提升装置的实用性，扩大适用范围，便于更好的进行使用，具有适用范围广、吊运类型多样的优点。

12、(2)、本实用新型，采用了挂载机构，在一切调整完成之后，可以将模块表面的挂载点放入到挂载机构内部，接着通过吊机的运行可以将吊具主体整体进行抬升，在抬升的过程中，挂载点会与压板进行接触并由于重力对其进行挤压，此时受到挤压压板会向下进行移动，这个时候其底部的第二齿轮板会向下移动，通过其表面的齿轮凸起能够打动侧方的下齿轮筒进行转动，而下齿轮筒的转动又会带动其侧方的第一齿轮板进行上移，当第一齿轮板上移的时候会驱动侧方的上齿轮筒进行转动，而上齿轮筒又会通过齿牙驱动其表面中间位置的阻挡板向外移出，这样子阻挡板就会挡在挂载点的上方，使得挂载点被束缚在挂载槽内部，进而防止后续吊运的时候发生脱落，而后续吊运到指定位置之后，此时由于吊具主体接触地面此时挂载点就会远离压板，通过第三弹簧以及第四弹簧的复位可以将阻挡板进行后移，使得挂载点暴露出来，这样子就可以轻松的将装配式建筑模板进行取出，方便后续的处理，具有稳定性强的优点。

技术特征：

1.一种装配式建筑用吊运设备，包括吊具主体(1)和吊机(3)，其特征在于，所述吊具主体(1)顶部中间位置通过焊接的吊环(2)与吊机(3)相连接，所述吊具主体(1)表面四周位置对称开设有转动槽(19)，所述转动槽(19)内部位置转动连接有调节筒(9)，所述调节筒(9)表面中间位置环绕开设有若干组定位孔(8)，所述定位孔(8)内部位置卡接有插杆(6)，所述插杆(6)一端贯穿转动槽(19)一侧与移动板(5)相连接，所述移动板(5)外周位于吊具主体(1)表面位置开设有调节槽(4)，所述插杆(6)外周位于调节槽(4)内部位置固定安装有第一弹簧(7)，所述调节筒(9)另一侧表面位置固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)内部位置开设有容纳槽(17)，所述容纳槽(17)内部位置滑动连接有防脱板(16)，所述防脱板(16)表面位置焊接有移动座(15)，所述移动座(15)一端固定焊接有挂载机构(13)，所述移动座(15)顶部表面位置均匀开设有若干组限位孔(14)，所述固定座(18)顶部一侧表面位置滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)顶部位置固定安装有拉板(10)，所述拉板(10)下方与固定座(18)顶部之间位于限位杆(12)外周位置固定安装有第二弹簧(11)，所述限位杆(12)与限位孔(14)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述挂载机构(13)顶部位置开设有挂载槽(20)，所述挂载槽(20)内部位置滑动连接有压板(27)，所述压板(27)底部中间位置固定安装有第二齿轮板(34)，所述压板(27)下方位于第二齿轮板(34)外周位置与挂载槽(20)内部底端位置固定安装有第四弹簧(28)，所述第二齿轮板(34)下方外周位于挂载机构(13)内部位置开设有第二竖槽(33)，所述第二齿轮板(34)与第二竖槽(33)相滑动，所述第二竖槽(33)一侧表面中间位置开设有横槽(31)，所述横槽(31)内部位置架设有若干组下齿轮筒(32)，且相互啮合，所述第二齿轮板(34)与下齿轮筒(32)相啮合，所述下齿轮筒(32)另一端啮合有第一齿轮板(26)，所述第一齿轮板(26)外周位置开设有第一竖槽(23)，所述第一齿轮板(26)顶部一侧啮合连接有上齿轮筒(24)，所述上齿轮筒(24)顶部中间位置啮合连接有阻挡板(21)，所述阻挡板(21)底部位置均匀安装有若干组供与上齿轮筒(24)连接使用的齿牙(22)，所述阻挡板(21)一端位于第一竖槽(23)所处区域固定安装有第三弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述第一竖槽(23)以及第二竖槽(33)表面位置均开设有引导槽(29)，所述引导槽(29)内部位置滑动连接有引导条(30)，所述引导条(30)另一端分别与阻挡板(21)、第一齿轮板(26)以及第二齿轮板(34)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述插杆(6)尺寸与定位孔(8)尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述限位杆(12)尺寸与限位槽尺寸相同。

6.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述挂载槽(20)内部一侧与阻挡板(21)正对位置开设有供阻挡板(21)插入使用的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述吊具主体(1)由金属材质构成。

8.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用吊运设备，其特征在于，所述第一竖槽(23)以及第二竖槽(33)深度分别大于第一齿轮板(26)以及第二齿轮板(34)长度。

技术总结本技术公开了一种装配式建筑用吊运设备，包括吊具主体和吊机，所述吊具主体顶部中间位置通过焊接的吊环与吊机相连接。本技术，采用了调节筒、移动座，在装置整体进行使用的时候，人员可以根据所需要进行吊运的装配式建筑模板的尺寸以及表面的挂载点的位置不同来对调节筒进行转动，以此来改变多组挂载机构之间的朝向，而在其基础上可以通过对移动座的伸缩作业能够使得挂载机构的间距发生变化，通过上述两者的配合使用可以使得装置不仅能够对规则的模板进行吊运作业，同时可以对异形分布的挂载点进行挂载作业，提升装置的实用性，扩大适用范围，便于更好的进行使用，具有适用范围广、吊运类型多样的优点。技术研发人员：韩强,魏帅军受保护的技术使用者：甘肃雄略装配式建筑安装工程有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18