一种水性双组份面漆加工用输送装置的制作方法

本技术属于漆料生产设备，特别是涉及一种水性双组份面漆加工用输送装置。

背景技术：

1、随着时代与科技的发展，现阶段中人们对于建筑的美观性也越来越重视，而为了提高建筑物的美观性，不仅需要利用更为先进的施工技艺手法进行建造，同时也需要利用性能更加完备的建筑材料配合进行，而在施工的最后都需要对建筑物进行刷漆，刷漆不但可保护建筑物同时也能提高建筑的美观性，而被刷的漆料其中最为常见的一种即为水性双组份面漆，而水性双组份面漆在生产过程中需要多种设备相互配合进行，其中在各项水性双组份面漆的生产线之间最为常见的设备之一即为输送装置，利用输送装置可将生产线的生产材料进行相互运输使其满足相互间的生产使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有的用于水性双组份面漆加工用的运输装置，其在使用时，漆料多为流体材料进而运输时需要使用料桶，而料桶又需要放置在运输装置来回搬运和运输，其中来回的将料桶搬上搬下容易造成料桶内材料溢散而出的现象，同时材料又较重难以搬运的问题；

3、2、现有的用于水性双组份面漆加工用的运输装置，其在使用时，一次性只能运输一桶流体的漆料，而进行多桶运输时大多采用捆绑或叠放的方式进行固定，进而确保漆料运输时不会发生倾倒现象，但是捆绑或叠放方式并不稳定，存在安全性的问题。

4、因此，现有的水性双组份面漆加工用输送装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性双组份面漆加工用输送装置，通过利用载物板可对多个漆桶进行承载，并通过防护架确保漆桶在载物板上的稳定性，而漆桶底部的伸缩杆可将漆桶抬起并利用防护架旁侧的可翻转的卸料板可使漆桶通过滑落的方式进行卸料，解决了现有的用于水性双组份面漆加工用的运输装置的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种水性双组份面漆加工用输送装置，包括载物板、防护架和漆桶，所述载物板的底部侧壁上安装有滚架，所述载物板通过滚架与万向轮连接，所述载物板的右侧壁上焊接有衔接板，所述衔接板的内部穿插有转杆，所述衔接板通过转杆与扶持杆转动连接，所述载物板的上侧壁通过螺栓与防护架连接，所述防护架的内部放置有漆桶。

4、进一步地，所述载物板呈长方体板块状结构设置，所述载物板的上侧壁开设有底槽，所述底槽朝向载物板的边侧的防护架的外壁上开设有卸料槽；具体的，底槽的结构与料桶的结构相同，进而料桶的底部可直接插入到底槽中。

5、进一步地，所述底槽的内部的底侧壁通过螺栓与伸缩杆连接，所述伸缩杆的顶端侧壁通过杆套与底板的底部侧壁连接，所述底板的上侧壁粘接有防滑垫；具体的，底板通过防滑垫与漆桶的底部侧壁接触，进而可起到防滑脱的效果。

6、进一步地，所述滚架共设置有四个，且滚架通过螺栓分别设置在载物板的底部侧壁的四个角落处，所述滚架通过轮轴与万向轮转动连接；具体的，通过万向轮便于载物板通过扶持杆进行推行工作进行。

7、进一步地，所述衔接板呈空心的管状结构设置，且衔接板内的圆孔的内壁与转杆的外壁间隙配合，所述转杆通过螺栓与扶持杆连接，所述扶持杆呈拱形结构设置。

8、进一步地，所述防护架呈箱型结构设置，且防护架上与底槽所对应的位置上也开设有槽口，所述防护架上的卸料槽的底部通过销轴与卸料板连接；具体的，卸料板可翻转呈竖直状，进而起到防护漆桶的目的，同时在将卸料板翻转呈倾斜向下结构时，可保证漆桶顺着卸料板滑落到地面。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置卸料板、底板和伸缩杆，在使用时，卸料板可对防护架上放置的漆桶进行防护和限位作用，同时利用伸缩杆可保证在卸料时将料桶推出底槽，并通过翻转卸料板使其呈倾斜结构进而达到辅助卸下漆桶的目的，解决了现有的用于水性双组份面漆加工用的运输装置，其在使用时，漆料多为流体材料进而运输时需要使用料桶，而料桶又需要放置在运输装置来回搬运和运输，其中来回的将料桶搬上搬下容易造成料桶内材料溢散而出的现象，同时材料又较重难以搬运的问题。

11、2、本实用新型通过设置载物板和防护架，在使用时，载物板上方通过螺栓固定连接有防护架，防护架上开设有与料桶截面相同的多个槽口，而防护架的槽口中又放置有料桶，进而防护架可对料桶起到定位的效果，避免发生倾倒致使漆料流出的问题，解决了现有的用于水性双组份面漆加工用的运输装置，其在使用时，一次性只能运输一桶流体的漆料，而进行多桶运输时大多采用捆绑或叠放的方式进行固定，进而确保漆料运输时不会发生倾倒现象，但是捆绑或叠放方式并不稳定，存在安全性的问题。

技术特征：

1.一种水性双组份面漆加工用输送装置，包括载物板(1)、防护架(7)和漆桶(8)，其特征在于：所述载物板(1)的底部侧壁上安装有滚架(2)，所述载物板(1)通过滚架(2)与万向轮(3)连接，所述载物板(1)的右侧壁上焊接有衔接板(4)，所述衔接板(4)的内部穿插有转杆(5)，所述衔接板(4)通过转杆(5)与扶持杆(6)转动连接，所述载物板(1)的上侧壁通过螺栓与防护架(7)连接，所述防护架(7)的内部放置有漆桶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水性双组份面漆加工用输送装置，其特征在于：所述载物板(1)呈长方体板块状结构设置，所述载物板(1)的上侧壁开设有底槽(101)，所述底槽(101)朝向载物板(1)的边侧的防护架(7)的外壁上开设有卸料槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种水性双组份面漆加工用输送装置，其特征在于：所述底槽(101)的内部的底侧壁通过螺栓与伸缩杆(803)连接，所述伸缩杆(803)的顶端侧壁通过杆套与底板(802)的底部侧壁连接，所述底板(802)的上侧壁粘接有防滑垫(801)。

4.根据权利要求1所述的一种水性双组份面漆加工用输送装置，其特征在于：所述滚架(2)共设置有四个，且滚架(2)通过螺栓分别设置在载物板(1)的底部侧壁的四个角落处，所述滚架(2)通过轮轴与万向轮(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性双组份面漆加工用输送装置，其特征在于：所述衔接板(4)呈空心的管状结构设置，且衔接板(4)内的圆孔的内壁与转杆(5)的外壁间隙配合，所述转杆(5)通过螺栓与扶持杆(6)连接，所述扶持杆(6)呈拱形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种水性双组份面漆加工用输送装置，其特征在于：所述防护架(7)呈箱型结构设置，且防护架(7)上与底槽(101)所对应的位置上也开设有槽口，所述防护架(7)上的卸料槽(102)的底部通过销轴与卸料板(701)连接。

技术总结本技术公开了一种水性双组份面漆加工用输送装置，涉及漆料生产设备技术领域。本技术包括载物板、防护架和漆桶，载物板的底部侧壁上安装有滚架，载物板通过滚架与万向轮连接，载物板的右侧壁上焊接有衔接板，衔接板的内部穿插有转杆，衔接板通过转杆与扶持杆转动连接，载物板的上侧壁通过螺栓与防护架连接，防护架的内部放置有漆桶。本技术通过利用载物板可对多个漆桶进行承载，并通过防护架确保漆桶在载物板上的稳定性，而漆桶底部的伸缩杆可将漆桶抬起并利用防护架旁侧的可翻转的卸料板可使漆桶通过滑落的方式进行卸料，同时也可以利用伸缩杆的缩回效果确保漆桶在运输过程中稳定的收纳在防护架内的槽口中。技术研发人员：刘洋,高杰,俞晶受保护的技术使用者：新昌县槃古环保科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9