一种节能环保型燃烧蒸汽机的制作方法

本技术涉及蒸汽机，特别涉及一种节能环保型燃烧蒸汽机。

背景技术：

1、蒸汽机是通过对水进行加热使其产生蒸汽的一种设备。现有技术中大多通过锅炉来完成，即直接通过燃料燃烧对水进行加热，加热过程中需要耗费大量的燃料，而且燃料燃烧时产生的烟气会带走一部分的热量，造成能量损耗。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种节能环保型燃烧蒸汽机。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保型燃烧蒸汽机，包括燃烧装置、与燃烧装置连通的下锅筒、设置在下锅筒上方的中锅筒、设置在中锅筒上方的上锅筒以及与上锅筒连通的烟气处理装置，所述燃烧装置包括第一内筒和第一外筒，所述第一内筒内腔为燃烧室，所述第一内筒与第一外筒之间间隙布置构成第一水夹层，所述下锅筒包括第二内筒和第二外筒，所述第二内筒和第二外筒之间间隙布置构成第二水夹层，所述第二水夹层连通有进水管和出水管，所述第一水夹层与第二水夹层连通，所述第二内筒的内腔为烟气通道，所述中锅筒内间隔布置有两块第一隔板，两块第一隔板将中锅筒的内腔分隔成三段，所述中锅筒的中间段内设置有若干第一烟管，所述第一烟管的两端分别穿过两块第一隔板将中锅筒的两侧段连通，所述上锅筒内间隔布置有两块第二隔板，两块第二隔板将上锅筒的内腔分隔成三段，所述上锅筒的中间段内设置有若干第二烟管，所述第二烟管的两端分别穿过两块第二隔板将上锅筒的两侧段连通，所述上锅筒的中间段的顶部还连接有蒸汽管，所述下锅筒的第二水夹层、中锅筒内腔的中间段、上锅筒内腔的中间段依次连通，所述下锅筒的烟气出口端与中锅筒内腔的一侧段通过第一过烟管连通，所述中锅筒内腔的另一侧段与上锅筒内腔的一侧段通过第二过烟管连通，所述上锅筒内腔的另一侧段与烟气处理装置通过第三过烟管连通。

3、通过采用上述技术方案，设置下锅筒、中锅筒、上锅筒，将燃烧装置燃烧产生的高温烟气一次通过下锅筒、中锅筒、上锅筒后经烟气处理装置排出，在烟气通过下锅筒、中锅筒、上锅筒时与第二水夹层、中锅筒内腔的中间段、上锅筒内腔的中间段内的水进行充分换热，从而使水被加热后产生蒸汽，这样可以将燃烧装置燃烧产生的高温烟气有效利用，相比于直接通过烧水来产生蒸汽更加节能环保。

4、进一步的，所述第二内筒的内腔内交叉布置有若干支撑水管，所述支撑水管的两端穿过第二内筒的筒壁后与第二水夹层连通。

5、通过采用上述技术方案，在第二内筒的内腔内交叉布置若干支撑水管，一方面可以加大第二水夹层内水与烟气的接触面积，提高加热效果，另一方面通过交叉布置的支撑水管对下锅筒进行支撑加固，避免因产生蒸汽导致腔内负压时下锅筒产生变形。

6、进一步的，所述下锅筒与中锅筒之间设置有第一过水管，所述第一过水管的两端分别与下锅筒的第二水夹层、中锅筒内腔的中间段连通，所述中锅筒与上锅筒之间设置有第二过水管，所述第二过水管的两端分别与中锅筒内腔的中间段、上锅筒内腔的中间段连通。

7、通过采用上述技术方案，设置第一过水管、第二过水管，将下锅筒的第二水夹层、中锅筒内腔的中间段、上锅筒内腔的中间段连到一起，实现水流的连通。

8、进一步的，所述中锅筒的两侧段还设置有第三水夹层，所述第三水夹层与中锅筒内腔的中间段连通，所述上锅筒的两侧段还设置有第四水夹层，所述第四水夹层与上锅筒内腔的中间段连通。

9、通过采用上述技术方案，在中锅筒的两侧段设置第三水夹层，在上锅筒的两侧段设置第四水夹层，通过第三水夹层、第四水夹层对中锅筒、上锅筒的两侧进行降温，而有效延长使用寿命。

10、进一步的，所述上锅筒与进水管之间还设置有检测水管，所述检测水管上并联设置有水位监测计。

11、通过采用上述技术方案，设置检测水管和水位监测计，便于水位进行监测，适时进行补水。

12、进一步的，所述第一内筒远离下锅筒一端设置有后水夹层，所述后水夹层与第一水夹层连通，所述后水夹层远离下锅筒一侧设置有进风腔，所述进风腔通过进风管与鼓风机连接，所述第一内筒内壁上环形布置有若干送风管，所述送风管长度方向与第一内筒长度方向一致，所述送风管的管壁上间隔开设有若干送风孔，所述送风管的一端穿过后水夹层后与进风腔连通。

13、通过采用上述技术方案，设置后水夹层可以对燃烧装置的后端进行降温，可有效延长燃烧装置的使用寿命，设置进风腔、送风管、送风孔，可以向燃烧室内送风，使得燃烧室内的燃烧更加充分。

14、进一步的，所述送风管为由圆弧形板与第一内筒内壁构成的管状结构，所述送风孔开设在圆弧形板上。

15、通过采用上述技术方案，将送风管的一侧直接由第一内筒的内壁来代替，这样可以使第一水夹层内的水对送风管起到一定的降温作用，延长送风管的使用寿命。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本申请中，通过设置下锅筒、中锅筒、上锅筒，将燃烧装置燃烧产生的高温烟气一次通过下锅筒、中锅筒、上锅筒后经烟气处理装置排出，在烟气通过下锅筒、中锅筒、上锅筒时与第二水夹层、中锅筒内腔的中间段、上锅筒内腔的中间段内的水进行充分换热，从而使水被加热后产生蒸汽，这样可以将燃烧装置燃烧产生的高温烟气有效利用，相比于直接通过烧水来产生蒸汽更加节能环保。

技术特征：

1.一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：包括燃烧装置(10)、与燃烧装置(10)连通的下锅筒(20)、设置在下锅筒(20)上方的中锅筒(30)、设置在中锅筒(30)上方的上锅筒(40)以及与上锅筒(40)连通的烟气处理装置(50)，所述燃烧装置(10)包括第一内筒(11)和第一外筒(12)，所述第一内筒(11)内腔为燃烧室(13)，所述第一内筒(11)与第一外筒(12)之间间隙布置构成第一水夹层(14)，所述下锅筒(20)包括第二内筒(21)和第二外筒(22)，所述第二内筒(21)和第二外筒(22)之间间隙布置构成第二水夹层(23)，所述第二水夹层(23)连通有进水管(24)和出水管(25)，所述第一水夹层(14)与第二水夹层(23)连通，所述第二内筒(21)的内腔为烟气通道(26)，所述中锅筒(30)内间隔布置有两块第一隔板(31)，两块第一隔板(31)将中锅筒(30)的内腔分隔成三段，所述中锅筒(30)的中间段内设置有若干第一烟管(32)，所述第一烟管(32)的两端分别穿过两块第一隔板(31)将中锅筒(30)的两侧段连通，所述上锅筒(40)内间隔布置有两块第二隔板(41)，两块第二隔板(41)将上锅筒(40)的内腔分隔成三段，所述上锅筒(40)的中间段内设置有若干第二烟管(42)，所述第二烟管(42)的两端分别穿过两块第二隔板(41)将上锅筒(40)的两侧段连通，所述上锅筒(40)的中间段的顶部还连接有蒸汽管(43)，所述下锅筒(20)的第二水夹层(23)、中锅筒(30)内腔的中间段、上锅筒(40)内腔的中间段依次连通，所述下锅筒(20)的烟气出口端与中锅筒(30)内腔的一侧段通过第一过烟管(27)连通，所述中锅筒(30)内腔的另一侧段与上锅筒(40)内腔的一侧段通过第二过烟管(33)连通，所述上锅筒(40)内腔的另一侧段与烟气处理装置(50)通过第三过烟管(44)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述第二内筒(21)的内腔内交叉布置有若干支撑水管(28)，所述支撑水管(28)的两端穿过第二内筒(21)的筒壁后与第二水夹层(23)连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述下锅筒(20)与中锅筒(30)之间设置有第一过水管(29)，所述第一过水管(29)的两端分别与下锅筒(20)的第二水夹层(23)、中锅筒(30)内腔的中间段连通，所述中锅筒(30)与上锅筒(40)之间设置有第二过水管(34)，所述第二过水管(34)的两端分别与中锅筒(30)内腔的中间段、上锅筒(40)内腔的中间段连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述中锅筒(30)的两侧段还设置有第三水夹层(35)，所述第三水夹层(35)与中锅筒(30)内腔的中间段连通，所述上锅筒(40)的两侧段还设置有第四水夹层(45)，所述第四水夹层(45)与上锅筒(40)内腔的中间段连通。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述上锅筒(40)与进水管(24)之间还设置有检测水管(46)，所述检测水管(46)上并联设置有水位监测计(47)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述第一内筒(11)远离下锅筒(20)一端设置有后水夹层(15)，所述后水夹层(15)与第一水夹层(14)连通，所述后水夹层(15)远离下锅筒(20)一侧设置有进风腔(16)，所述进风腔(16)通过进风管(17)与鼓风机(18)连接，所述第一内筒(11)内壁上环形布置有若干送风管(19)，所述送风管(19)长度方向与第一内筒(11)长度方向一致，所述送风管(19)的管壁上间隔开设有若干送风孔(191)，所述送风管(19)的一端穿过后水夹层(15)后与进风腔(16)连通。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型燃烧蒸汽机，其特征是：所述送风管(19)为由圆弧形板与第一内筒(11)内壁构成的管状结构，所述送风孔(191)开设在圆弧形板上。

技术总结本申请属于燃烧机技术领域，公开了一种节能环保型燃烧蒸汽机，包括燃烧装置、下锅筒、中锅筒、上锅筒以及烟气处理装置，燃烧装置包括第一内筒和第一外筒及第一水夹层，下锅筒包括第二内筒和第二外筒及第二水夹层，第一、第二水夹层连通，中锅筒内通过两块第一隔板将内腔分隔成三段，中间段内设置第一烟管，第一烟管将两侧段连通，上锅筒内通过两块第二隔板将内腔分隔成三段，中间段内设置第二烟管，第二烟管将两侧段连通，上锅筒顶部连接蒸汽管，第二水夹层和中锅筒、上锅筒的中间段连通，下、中、上锅筒和烟气处理装置通过第一、二、三过烟管连通。通过高温烟气与水进行充分换热，使水被加热后产生蒸汽，可将高温烟气有效利用，更加节能环保。技术研发人员：池帅,梁兴才,姬亮峰,王朝军受保护的技术使用者：扬州奥纵工业装备有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/2/6